CN209010331U - 一种污泥干化废水零排放处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥干化废水零排放处理系统，包括：均质调节池，均质调节池用于对进入均质调节池内的污泥干化废水进行均质化处理，以减小因间断性排放所引起的水质波动；膜生物反应器系统，膜生物反应器系统用于对经均质调节池均质化处理后的废水进行反应处理；以及反渗透系统，反渗透系统用于对膜生物反应器系统反应处理后的废水进行浓缩处理，反渗透系统所产生的透过液作为产水回用，反渗透系统所产生的浓缩液进行焚烧处理。本实用新型所提供的处理系统设置有以A/O处理系统和中空纤维膜超滤系统结合所形成的膜生物反应器系统，可以有效地降低污泥干化废水中的BOD5、COD和NH3‑N等污染物质，保证后端膜处理系统的运行稳定性和处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于市政污泥干化废水处理技术领域，尤其是涉及一种污泥干化废水零排放处理系统。
背景技术
随着我国市政污水处理技术的快速发展，市政污水引起的水环境污染问题已经得到改善，但是市政污水处理过程中产生的污泥，如果处理不当，会对环境造成严重的二次污染。市政污泥量巨大、性状粘稠、还含有各类重金属和病原体微生物等有害物质。目前国内污泥处置方式应用效果较好的是污泥焚烧。污泥焚烧工艺能够将污泥大幅减量，但是市政污泥含水率高，需要经过污泥干化处理设备烘干后才能进入污泥焚烧炉焚烧，而污泥干化过程中所产生的废水也还需要经过有效的处理工艺进行处理，无法外排。
碟管式反渗透膜（即DTRO）是实现淡水和杂质分离的核心元件，由高分子材料制成，而芳香族聚酰胺具有优异的化学性能被选为碟片式膜片的材质。废水在进水泵增压获得初步压力并经过保安过滤器过滤后即进入高压泵提供压力，而循环泵提供较大流量以满足碟管式反渗透膜面的流速要求，液体在碟片式流道正/反“S”向流通，液体中的小分子颗粒物、溶解态的离子等被截留在浓水侧，透过的淡水被收集起来成为清洁的过滤液。碟管式反渗透膜组件构造与传统的卷式膜组件截然不同，碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道。料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双“S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。碟管式反渗透组件两导流盘之间的距离为3 mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组件适用于恶劣的进水条件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种污泥干化废水零排放处理系统。
为此，本实用新型的上述目的通过以下技术方案来实现：
一种污泥干化废水零排放处理系统，所述污泥干化废水零排放处理系统包括：
- 均质调节池，所述均质调节池用于对进入均质调节池内的污泥干化废水进行均质化处理，以减小因间断性排放所引起的水质波动；
- 膜生物反应器系统，所述膜生物反应器系统用于对经均质调节池均质化处理后的废水进行反应处理；
以及
- 反渗透系统，所述反渗透系统用于对膜生物反应器系统反应处理后的废水进行浓缩处理，所述反渗透系统所产生的透过液作为产水回用，所述反渗透系统所产生的浓缩液进行焚烧处理。
在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：
优选地，所述均质调节池内设有进水管道和机械搅拌器，所述机械搅拌器与进水管道相配合以实现对污泥干化废水进行均质化处理。
优选地，所述膜生物反应器系统包括A/O处理系统和中微纤维膜超滤系统，且所述中空纤维膜超滤系统的进水口与A/O处理系统的出水口相连通。
优选地，所述中空纤维膜超滤系统为浸没帘式中空纤维膜超滤系统。
优选地，所述反渗透系统包括反渗透装置和碟管式反渗透装置，所述反渗透装置的浓缩液出口与碟管式反渗透装置的入口相连通。
优选地，所述碟管式反渗透装置的透过液出口与反渗透装置的透过液出口相汇合并与产水管道相连通。
本实用新型提供一种污泥干化废水零排放处理系统，具有如下优点：
（1）本实用新型所提供的污泥干化废水零排放处理系统设置有以A/O处理系统和中空纤维膜超滤系统结合所形成的膜生物反应器系统，可以有效地降低污泥干化废水中的BOD5、COD和NH3-N等污染物质，保证后端膜处理系统的运行稳定性和处理效果；
（2）本实用新型所提供的污泥干化废水零排放处理系统采用反渗透系统+碟管式反渗透系统相结合的方式浓缩污泥干化废水，能够极大地减少污泥干化废水的水量，减少整套反渗透浓缩系统的投资和运行成本，同时还能够提高产水的回收率；
（3）采用本实用新型所提供的污泥干化废水零排放处理系统处理污泥干化废水能回收90%以上的废水水量，还能够通过焚烧处理高含盐浓缩液，该处理系统的技术可行性高、经济合理性强；
（4）膜生物反应器系统、反渗透系统等膜处理系统的集成化程度和自动化程度高，占地面积小，人工操作量少；
（5）本实用新型所提供的污泥干化废水零排放处理系统具有经济效益和社会效益，具有科学研究和市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种污泥干化废水零排放处理系统的示意图；
图中：101-均质调节池；201-A/O处理系统；202-浸没帘式中空纤维膜超滤系统；301-反渗透装置；302-碟管式反渗透装置；401-产水管道。
具体实施方式
参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。
一种污泥干化废水零排放处理系统，包括：
- 均质调节池101，用于对进入均质调节池101内的污泥干化废水进行均质化处理，以减小因间断性排放所引起的水质波动；
- 膜生物反应器系统，用于对经均质调节池101均质化处理后的废水进行反应处理；
以及
- 反渗透系统，用于对膜生物反应器系统反应处理后的废水进行浓缩处理，反渗透系统所产生的透过液作为产水回用，反渗透系统所产生的浓缩液进行焚烧处理。
均质调节池101内设有进水管道和机械搅拌器（图中未示出），机械搅拌器与进水管道相配合以实现对污泥干化废水进行均质化处理。
膜生物反应器系统包括A/O处理系统201和中微纤维膜超滤系统，且中空纤维膜超滤系统的进水口与A/O处理系统的出水口相连通。在本实施例中，中空纤维膜超滤系统为浸没帘式中空纤维膜超滤系统202。
经过浸没帘式中空纤维膜超滤系统202的处理，废水中的SS含量降低至15-20mg/L，COD浓度降低至30-50mg/L，BOD5降低至15-20mg/L。
浸没帘式中空纤维膜超滤系统202所采用的中空纤维超滤膜与柱式中空纤维膜比较耐污性更强，化学清洗周期更长。
反渗透系统包括反渗透装置301和碟管式反渗透装置302，反渗透装置301的浓缩液出口与碟管式反渗透装置302的入口相连通。
碟管式反渗透装置302的透过液出口与反渗透装置301的透过液出口相汇合并与产水管道401相连通。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，仅为本实用新型的优选实施例，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种污泥干化废水零排放处理系统，其特征在于，所述污泥干化废水零排放处理系统包括：
- 均质调节池，所述均质调节池用于对进入均质调节池内的污泥干化废水进行均质化处理，以减小因间断性排放所引起的水质波动；
- 膜生物反应器系统，所述膜生物反应器系统用于对经均质调节池均质化处理后的废水进行反应处理；
以及
- 反渗透系统，所述反渗透系统用于对膜生物反应器系统反应处理后的废水进行浓缩处理，所述反渗透系统所产生的透过液作为产水回用，所述反渗透系统所产生的浓缩液进行焚烧处理。
2.根据权利要求1所述的污泥干化废水零排放处理系统，其特征在于，所述均质调节池内设有进水管道和机械搅拌器，所述机械搅拌器与进水管道相配合以实现对污泥干化废水进行均质化处理。
3.根据权利要求1所述的污泥干化废水零排放处理系统，其特征在于，所述膜生物反应器系统包括A/O处理系统和中空纤维膜超滤系统，且所述中空纤维膜超滤系统的进水口与A/O处理系统的出水口相连通。
4.根据权利要求3所述的污泥干化废水零排放处理系统，其特征在于，所述中空纤维膜超滤系统为浸没帘式中空纤维膜超滤系统。
5.根据权利要求1所述的污泥干化废水零排放处理系统，其特征在于，所述反渗透系统包括反渗透装置和碟管式反渗透装置，所述反渗透装置的浓缩液出口与碟管式反渗透装置的入口相连通。
6.根据权利要求5所述的污泥干化废水零排放处理系统，其特征在于，所述碟管式反渗透装置的透过液出口与反渗透装置的透过液出口相汇合并与产水管道相连通。
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| CN201821429341.0U CN209010331U (zh) | 2018-09-01 | 2018-09-01 | 一种污泥干化废水零排放处理系统 |
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| CN201821429341.0U CN209010331U (zh) | 2018-09-01 | 2018-09-01 | 一种污泥干化废水零排放处理系统 |
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| CN (1) | CN209010331U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111892236A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-06 | 浙江浙能嘉华发电有限公司 | 一种火电厂燃煤污泥耦合废水和脱硫废水处理方法及设备 |
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2018
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