CN210945283U - 一种负压曝气除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压曝气除臭装置，设置于污泥发酵仓外，包括：储气罐，其进口端与曝气管相连通；真空泵，其进口端与所述储气罐的出口端管路连接，用于抽吸污泥发酵过程中的废气；止回阀，设置于真空泵与储气罐间，进口端与储气罐的出口相连接，出口端与真空泵的进口相连通；废气吸收装置，其内盛放有吸收液，用于吸收污泥发酵过程中的废气；喷射泵，用于将吸收液抽吸至真空泵的出口端，与废气相融合，并再次输送至废气吸收装置中；吸收塔，其底部与废气吸收装置的顶部管路连接。能够及时有效的抽走各类废气，降低车间整体吸气、排气负担和功耗，并可降低污染气体的无组织扩散。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理装置技术领域，具体涉及一种负压曝气除臭装置。
背景技术
污泥处理一般是采用正压曝气的方式，正压曝气是将曝气管均布排列在发酵仓(污泥仓)底部，通过罗茨风机向曝气管鼓气，由于罗茨风机压力较高，空气可以穿透污泥之间的微小间隙，从而为嗜氧菌提供充足的氧气，以达到好氧发酵的目的。嗜热菌、嗜氧菌对有机质的分解会产生大量的氨气、硫化氢及其它污染气体的同时还会产生大量水蒸气。
从底部正压曝气的最大缺点是，大量污染气体由于在正压作用下会向上扩散至整个车间，且浓度会越来越高以至于饱和，这样将大大增加吸气、排气的难度以及功耗；防止污染气体随处扩散并能达到国家规定的排放值对环保节能也提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种负压曝气除臭装置，能够及时有效的抽走各类废气，降低车间整体吸气、排气负担和功耗，并可降低污染气体的无组织扩散。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种负压曝气除臭装置，设置于污泥发酵仓外，包括：储气罐，其进口端与曝气管相连通；
真空泵，其进口端与所述储气罐的出口端管路连接，用于抽吸污泥发酵过程中的废气；止回阀，设置于真空泵与储气罐间，进口端与储气罐的出口相连接，出口端与真空泵的进口相连通；废气吸收装置，其内盛放有吸收液，用于吸收污泥发酵过程中的废气；喷射泵，用于将吸收液抽吸至真空泵的出口端，与废气相融合，并再次输送至废气吸收装置中；吸收塔，其底部与废气吸收装置的顶部管路连接。
进一步地，在吸收塔和废气吸收装置间的管路上设置离心风机，其进口端与废气吸收装置的上部相连通，出口端与吸收塔的底部相连通，用于将废气吸收装置上部的尾气抽吸至吸收塔内。
进一步地，该废气吸收装置为两个并列设置的吸收池，其中一个为酸液吸收池，另一个为碱液吸收池，均为封闭的腔体；酸液吸收池内的上部空间与碱液吸收池内的碱液管路连通；酸液吸收池的底部与喷射泵的进口端相连通，碱液吸收池顶部与离心风机的进口端管路连接。
进一步地，该曝气管包括：曝气管本体，为一端封闭，另一端敞口的管体，其敞口端用于与抽吸装置相连通；用于水平放置于污泥发酵仓底部；通孔，为多个，开设于所述曝气管本体上，且沿其长度方向间隔排布；用于抽吸污泥发酵过程中的废气；过滤网，覆盖于各所述通孔上，或者套设于所述曝气管本体外，且紧贴敷于所述曝气管本体的外壁，在抽吸过程中，用于阻挡污泥进入曝气管本体内；堵头，安装于所述曝气管本体的另一端，形成了封闭端。
进一步地，在酸液吸收池和碱液吸收池上均各设置有一套加液系统。
本实用新型一种负压曝气除臭装置具有如下优点：1.采用真空泵经曝气管对污泥层抽负压，由于污泥内部及表面压力值低于大气压，车间内部的空气由于压差的作用会朝着污泥层及曝气管内流动，空气的流动连同污泥好氧发酵过程中产生的各类废气一同被抽走，残留在车间污泥层以上的废气将会大大减少。2.降低车间整体吸气、排气负担和功耗，并可降低污染气体的无组织扩散，对环境保护也有明显的改善。
附图说明
图1是负压曝气除臭装置的结构示意图。
图2是曝气管的结构示意图。
其中：1.废气吸收装置；2.储气罐；3.喷射泵；4.止回阀；5.真空泵；6. 吸收塔；7.离心风机；8.加液泵；9.加液管；10.管道风机；11.中间传输管； 12.废气中间传输管；13.负压曝气进管；14.碱浓度检测探头；15.酸浓度检测探头；16.加液泵控制系统；17.曝气管；17-1.曝气管本体；17-2.通孔；17-3. 过滤网；17-4.堵头。
具体实施方式
本实用新型一种负压曝气除臭装置，如图1所示，设置于污泥发酵仓外，包括：储气罐2，其进口端用于通过负压曝气进管13与曝气管17相连通，进口端设置有负压曝气进管；真空泵5，其进口端与储气罐2的出口端管路连接，用于抽吸污泥发酵过程中的废气。止回阀4，设置于真空泵5与储气罐2间，进口端与储气罐2的出口相连接，出口端与真空泵5的进口相连通；废气吸收装置1，其内盛放有吸收液，用于吸收污泥发酵过程中的废气；喷射泵3，用于将吸收液抽吸至真空泵5的出口端，与废气相融合，并再次输送至废气吸收装置1中；吸收塔6，其底部与废气吸收装置1的顶部管路连接。
如图2所示，上述曝气管17包括：曝气管本体17-1，为一端封闭，另一端敞口的管体，其敞口端用于与抽吸装置相连通；用于水平放置于污泥发酵仓底部；通孔17-2，为多个，开设于曝气管本体17-1上，且沿其长度方向间隔排布；用于抽吸污泥发酵过程中的废气；过滤网17-3，覆盖于各通孔 17-2上，或者套设于曝气管本体17-1外，且紧贴敷于曝气管本体17-1的外壁，在抽吸过程中，用于阻挡污泥进入曝气管本体17-1内；堵头17-4，安装于曝气管本体17-1的另一端，形成了封闭端。过滤网3采用耐酸碱的尼龙材质。
废气首先被抽吸入储气罐2，储气罐2的作用为一缓冲装置，将由曝气管抽吸来的废气缓存。真空泵5持续抽吸，使储气罐2和曝气管17间存在压力差。抽吸的废气经过止回阀4。另一路，喷射泵3的出口通三通接管与真空泵5的出口相连通；同时三通接管的第二接口与真空泵5的出口相连接，第三接口通入废气吸收装置1。工作时，喷射泵3将废气吸收装置1中的废液抽吸至真空泵5的出口，与真空泵5抽吸的废气混合融合，导入废气吸收装置1中，形成废气吸收循环。废气与吸收液经过多次碰撞接触，保证了废气吸收的更彻底。由于设置有止回阀4，废液不会倒流入真空泵5中。真空泵5型号为LF360型，11kw，压力：-0.097Mpa。碱液为次氯酸钠溶液。
吸收塔6和废气吸收装置1通过中间传输管11相连接，在吸收塔6和废气吸收装置1间的管路上设置离心风机7，其进口端与废气吸收装置1的上部相连通，出口端与吸收塔6的底部相连通，用于将废气吸收装置1上部的尾气抽吸至吸收塔6内。离心风机7可选择SY-72-NO-8C型，功率为 11kw，流量：21412m3/h，风压：1321Pa。
废气吸收装置1为两个并列设置的吸收池，其中一个为酸液吸收池，另一个为碱液吸收池，均为封闭的腔体；酸液吸收池内的上部空间与碱液吸收池内的碱液管路连通，管路命名为废气中间传输管12，中间传输管12的出口端没于碱性吸收液的液面下。酸液吸收池的底部与喷射泵3的进口端相连通，碱液吸收池顶部与离心风机7的进口端管路连接。喷射泵3抽吸的酸液与真空泵5抽吸的废气融合进入酸性吸收液中，吸收液吸收废气。其中，用于导入废气和酸液的管子应没于酸性吸收液液面下。碱液吸收池内设置有碱浓度检测探头14，酸液吸收池内设置有酸浓度检测探头15。
在酸液吸收池和碱液吸收池上均各设置有一套加液系统。均包括一储液罐，各储液罐通过加液管9与对应的吸收池相连通，各加液管9上设置有加液泵8，用于将各储液罐中的液体抽吸入对应的吸收池内。各加液泵8均与加液泵控制系统16相连接，以控制加液泵8的启动和抽吸量。加液泵控制系统16为PLC自动控制系统，通过动力电缆与加液泵8连接。加液泵8采用1.5Kw防腐离心泵。
该一种负压曝气除臭装置的工作过程如下：废气被真空泵5抽吸入储气罐2，经过止回阀4，由真空泵5的出口端排出；另一路，喷射泵3将中的废液抽吸至真空泵5的出口，与真空泵5抽吸的废气混合融合，导入酸液吸收池中，形成废气吸收循环。未被酸液吸收的尾气经由废气中间传输管12 进入碱液吸收池中，被吸收后，剩余的废液经中间传输管11进入吸收塔6 中，在吸收塔6中再次被处理。
采用真空泵5经曝气管对污泥层抽负压，由于污泥内部及表面压力值低于大气压，车间内部的空气由于压差的作用会朝着污泥层及曝气管内流动。空气的流动连同污泥好氧发酵过程中产生的各类废气一同被抽走，残留在车间污泥层以上的废气将会大大减少。废气经过两级吸收，稀释、除臭再排至吸收塔6，经吸收塔6进一步分解吸收后再排至大气。这样做将降低车间整体吸气、排气负担和功耗，并可降低污染气体的无组织扩散6对环境保护也有明显的改善。
Claims (5)
1.一种负压曝气除臭装置，其特征在于，设置于污泥发酵仓外，包括：
储气罐(2)，其进口端用于与曝气管(17)相连通；
真空泵(5)，其进口端与所述储气罐(2)的出口端管路连接，用于抽吸污泥发酵过程中的废气；
止回阀(4)，设置于所述真空泵(5)与储气罐(2)间，进口端与所述储气罐(2)的出口相连接，出口端与所述真空泵(5)的进口相连通；
废气吸收装置(1)，其内盛放有吸收液，用于吸收污泥发酵过程中的废气；
喷射泵(3)，用于将吸收液抽吸至所述真空泵(5)的出口端，与废气相融合，并再次输送至所述废气吸收装置(1)中；
吸收塔(6)，其底部与所述废气吸收装置(1)的顶部管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压曝气除臭装置，其特征在于，在所述吸收塔(6)和废气吸收装置(1)间的管路上设置有离心风机(7)，其进口端与所述废气吸收装置(1)的上部相连通，出口端与所述吸收塔(6)的底部相连通，用于将所述废气吸收装置(1)上部的尾气抽吸至所述吸收塔(6)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种负压曝气除臭装置，其特征在于，所述废气吸收装置(1)为两个并列设置的吸收池，其中一个为酸液吸收池，另一个为碱液吸收池，均为封闭的腔体；酸液吸收池内的上部空间与所述碱液吸收池内的碱液管路连通；所述酸液吸收池的底部与所述喷射泵(3)的进口端相连通，所述碱液吸收池顶部与离心风机(7)的进口端管路连接。
4.根据权利要求3所述的一种负压曝气除臭装置，其特征在于，在所述酸液吸收池和碱液吸收池上均各设置有一套加液系统。
5.根据权利要求1或2所述的一种负压曝气除臭装置，其特征在于，所述曝气管(17)包括：
曝气管本体(17-1)，为一端封闭，另一端敞口的管体，其敞口端用于与抽吸装置相连通；用于水平放置于污泥发酵仓底部；
通孔(17-2)，为多个，开设于所述曝气管本体(17-1)上，且沿其长度方向间隔排布；用于抽吸污泥发酵过程中的废气；
过滤网(17-3)，覆盖于各所述通孔(17-2)上，或者套设于所述曝气管本体(17-1)外，且紧贴敷于所述曝气管本体(17-1)的外壁，在抽吸过程中，用于阻挡污泥进入所述曝气管本体(17-1)内；
堵头(17-4)，安装于所述曝气管本体(17-1)的另一端，形成了封闭端。
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Cited By (1)
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| CN116004316A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-04-25 | 山东万棋能源科技有限公司 | 一种润滑油回收过滤装置及其使用方法 |
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2019
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