CN107694326A - 一种废气生物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种恶臭废气生物处理装置,包括废气预湿室、生物处理塔和生物填料，所述废气预湿室的一侧与生物处理塔连接，所述废气预湿室上设置有进气口，所述生物处理塔的顶部设置有净化出气口，所述净化出气口通过排气管与风机连接，所述生物处理塔和废气预湿室的底部安装有底部水槽，所述底部水槽顶部的生物处理塔内安装有生物填料，该生物处理装置通过预湿将废气中的污染物同水接触，便于生物膜吸收，提高生物膜对恶臭废气的过滤处理质量，增加生物填料中氧含量，促进生物填料上生物膜生长，保证生物膜的充足，进一步提高生物处理塔对恶臭废气的过滤处理质量。

Description

一种废气生物处理装置
技术领域
本发明涉及一种废气处理装置，特别涉及一种废气生物处理装置，属于废气处理设备技术领域。
背景技术
生物除臭是目前恶臭废气处理领域的主流技术之一,具有操作简单,处理效果好,无二次污染,易于维护的优点，生物除臭的技术原理是利用微生物对恶臭废气进行生物降解处理,使污染物质转化为二氧化碳、水及无机盐等无臭物质。但现有的生物除臭由于废气直接与生物膜进行接触，废气中的污染物由气膜扩散在生物膜上难以吸收，影响生物膜对废气过滤处理的质量，以及生物填料中氧含量的匮乏阻碍了生物填料上生物膜的生长，进一步降低了废气生物处理的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废气生物处理装置，该生物处理装置通过预湿将废气中的污染物同水接触，便于生物填料上的生物膜吸收，从而提高了生物膜对恶臭废气的过滤处理质量，增加生物填料中氧含量，促进生物填料上生物膜生长，保证生物膜的充足，进一步提高生物处理塔对恶臭废气的过滤处理质量。
为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种废气生物处理装置,所述废气预湿室的一侧与生物处理塔连接，所述废气预湿室上设置有进气口，所述生物处理塔的顶部设置有净化出气口，所述净化出气口通过排气管与风机连接，所述生物处理塔和废气预湿室的底部安装有底部水槽，所述底部水槽顶部的生物处理塔内安装有生物填料，所述生物填料顶部的生物处理塔内、以及废气预湿室的顶部分别安装有第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管上安装有多个喷淋喷头，所述第一喷淋管通过第一循环水管与底部水槽连接，所述第一循环水管从上至下依次安装有反冲管、循环水泵及过滤器，所述第二喷淋管通过第二循环水管与底部水槽连接，所述第二循环水管从上至下依次安装有反冲管、循环水泵及过滤器，所述反冲管上设置有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述生物填料包括填充在承托板之间的上层生物填料和下层生物填料，所述承托板采用网板设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底部水槽的底部安装有增氧管，所述增氧管与增氧机连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述增氧管安装有多个，且所述增氧管排列安装在底部水槽的底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述风机和净化出气口之间的排气管上安装有活性炭箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阀门为电子阀门。
本发明所达到的有益效果是：该生物处理装置通过在进气口处安装的废气预湿室对进入生物处理塔的废气先预湿，通过预湿将废气中的污染物同水接触，预湿后废气中的污染物便于生物填料上生物膜的吸收，从而提高了生物膜对恶臭废气的过滤处理质量，以及在水槽内安装的增氧管及增氧机，可充分保证水中的氧含量，通过喷淋将水中的氧输送至生物填料中促进生物填料上生物膜生长，保证生物膜的充足，进一步提高生物处理塔对恶臭废气的过滤处理质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的废气预湿室结构示意图；
图3是本发明的生物填料结构示意图；
图4是本发明的增氧管结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-4所示，本发明一种废气生物处理装置,包括废气预湿室1、生物处理塔2和生物填料6，所述废气预湿室1的一侧与生物处理塔2连接，所述废气预湿室1上设置有进气口3，所述生物处理塔2的顶部设置有净化出气口5，所述净化出气口5通过排气管11与风机13连接。
所述生物处理塔2和废气预湿室1的底部安装有底部水槽4，所述生物填料6顶部的生物处理塔2内、以及废气预湿室1的顶部分别安装有第一喷淋管71和第二喷淋管72，所述第一喷淋管71和第二喷淋管72上安装有多个喷淋喷头8，所述第一喷淋管71通过第一循环水管91与底部水槽4连接，所述第一循环水管91从上至下依次安装有反冲管16、循环水泵10及过滤器17，所述第二喷淋管72通过第二循环水管92与底部水槽4连接，所述第二循环水管92从上至下依次安装有反冲管16、循环水泵10及过滤器17，所述反冲管16上设置有阀门。
所述生物填料6包括填充在承托板63之间的上层生物填料61和下层生物填料62，所述承托板63采用网板设置，通过承托板63将生物填料6分隔，增加填料的疏松，所述底部水槽4的底部安装有增氧管14，所述增氧管14与增氧机15连接，促进生物填料6上生物膜生长，保证生物膜的充足，进一步提高生物处理塔2对恶臭废气的过滤处理质量。
所述增氧管14安装有多个，且所述增氧管14排列安装在底部水槽4的底部，保证水内增氧均匀，所述风机13和净化出气口5之间的排气管11上安装有活性炭箱12，由活性炭箱12二次处理后排放，提高对废气处理质量，保证废气排放无污染。
具体的，本发明使用时，首先待处理的恶臭废气由进气口3进入废气预湿室1，在废气预湿室1内通过循环水泵10将底部水槽4内的水由第二喷淋管72和喷淋喷头8对恶臭废气喷淋预湿，通过预湿将废气中的污染物同水接触加湿，然后预湿后的废气进入生物处理塔2，通过生物处理塔2内的生物填料6上生物膜对废气进行过滤处理。
这里通过预湿将废气中的污染物由气膜扩散进入液膜，便于生物填料6上生物膜对废气中污染物的吸收，从而提高了生物膜对恶臭废气的过滤处理质量，并且通过增氧管14及增氧机15向水槽内增氧，充分保证水中的氧含量，通过喷淋将水中的氧输送至生物填料6中促进生物填料6上生物膜生长，保证生物膜的充足，进一步提高生物处理塔2对恶臭废气的过滤处理质量，经过生物填料6处理的废气经过第1喷淋管71二次喷淋后由净化出气口5排出，再由排气管11进入活性炭箱12二次处理后排放，提高对废气处理质量，保证废气排放无污染。
循环水管设置过滤器17可以有效过滤底部水槽4中的杂质，以免被水泵抽上来后堵塞喷淋喷头8。反冲管16可以在过滤器17过滤效果减弱的时候，连接高压水源，对过滤器17进行反冲冲洗，延长过滤器17的寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种废气生物处理装置,包括废气预湿室、生物处理塔和生物填料，其特征在于，所述废气预湿室的一侧与生物处理塔连接，所述废气预湿室上设置有进气口，所述生物处理塔的顶部设置有净化出气口，所述净化出气口通过排气管与风机连接，所述生物处理塔和废气预湿室的底部安装有底部水槽，所述底部水槽顶部的生物处理塔内安装有生物填料，所述生物填料顶部的生物处理塔内、以及废气预湿室的顶部分别安装有第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管上安装有多个喷淋喷头，所述第一喷淋管通过第一循环水管与底部水槽连接，所述第一循环水管从上至下依次安装有反冲管、循环水泵及过滤器，所述第二喷淋管通过第二循环水管与底部水槽连接，所述第二循环水管从上至下依次安装有反冲管、循环水泵及过滤器，所述反冲管上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置，其特征在于，所述生物填料包括填充在承托板之间的上层生物填料和下层生物填料，所述承托板采用网板设置。
3.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置，其特征在于，所述底部水槽的底部安装有增氧管，所述增氧管与增氧机连接。
4.根据权利要求2所述的一种废气生物处理装置，其特征在于，所述增氧管安装有多个，且所述增氧管排列安装在底部水槽的底部。
5.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置，其特征在于，所述风机和净化出气口之间的排气管上安装有活性炭箱。
6.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置，其特征在于，所述阀门为电子阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115155298A (zh) * 2022-07-28 2022-10-11 和县伊迈炭业有限责任公司 一种带有增湿机构的生物滤池及其实施方法

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