CN214571174U - 一种高氨氮除臭废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高氨氮除臭废水处理系统，所述处理系统包括pH值调节池一和吹脱池，在pH值调节池一与吹脱池之间设有缓冲隔板，在吹脱池底部设有曝气管，缓冲隔板使pH值调节池一与吹脱池的底部之间相互连通，吹脱池的一侧通过输液管路与沸石脱氨氮罐的进液口连接，吹脱池的另一侧通过排气管与沸石吸附塔连接，沸石脱氨氮罐的出液口通过输液管路与pH值调节池二的进液口连接，pH值调节池二还设有排液口，在所述pH值调节池一的一侧设有进水管，进水管上设有流量计，进水管通过水泵与pH值调节池一连接。本实用新型提供一种有机固废好氧发酵过程中产生的高氨氮除臭废水处理系统，以解决除臭喷淋过程中产生的废水氨氮不达标的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政污泥、畜禽粪便、垃圾处理过程中的臭气处理产生的污水处理技术领域，具体涉及一种高氨氮除臭废水处理系统。
背景技术
由于我国污泥产量日益增加，畜禽粪便产量大等问题，与之伴随产生的处理问题也日益增加，预计到2020年，我国湿污泥年产生量可达5000多万吨，日产生湿污泥量可达到十余万吨，故废气处理所产生的除臭废水是一项亟待解决的问题。
市政污泥是污水处理过程中产生的副产物，污泥具有有机质丰富，植物营养元素多等特点，均可以作为许多作物的肥料。但是由于污泥的处理难、含水量大、性质活跃、易造成二次污染等因素造成了许多环境问题。将污泥作为有机肥料源是一种可循环式资源，广泛应用于树木、园林、绿化等，但由于污泥的污染性也会造成二次污染等现象。
我国畜禽养殖业迅速发展，伴随之也产生了许多环境问题。畜禽养殖业的规模化、集成化极大增加了生产力的发展，但是产生的大量畜禽粪便也出现了解决难、副产物多等现象，严重影响了我国规模化畜禽养殖业的快速发展。
无论是污泥处理或是畜禽粪便、垃圾处理，在过程中都会产生臭气污染，严重会影响周边空气质量，对周围居民的生活发展造成严重影响。为保证厂区环境，周边居民的安全，必须使车间内的空气质量达标。H2S、NH3是处理过程中产生的主要臭味气体。国内外的工程运行经验表明，污泥堆体释放大量H2S、NH3等臭味气体，是生物堆肥工程难以被公众接受的障碍因素，也是限制全球堆肥产业健康发展。
对臭味气体进行去除的过程中，喷淋法是常用的处理方法，但是对喷淋废水的处理常被除臭厂家忽略。由于水体吸收了大量的H2S、NH3，则必然会导致水体氨氮的超标，针对此类废水，如何有效、经济的处理，亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种有机固废好氧发酵过程中产生的高氨氮除臭废水处理系统，以解决除臭喷淋过程中产生的废水氨氮不达标的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种高氨氮除臭废水处理系统，所述处理系统包括pH值调节池一和吹脱池，在pH值调节池一与吹脱池之间设有缓冲隔板，在吹脱池底部设有曝气管，缓冲隔板使pH值调节池一与吹脱池的底部之间相互连通，吹脱池的一侧通过输液管路与沸石脱氨氮罐的进液口连接，吹脱池的另一侧通过排气管与沸石吸附塔连接，沸石脱氨氮罐的出液口通过输液管路与pH值调节池二的进液口连接，pH值调节池二还设有排液口。
为了便于准确地计量流入pH值调节池一内的高氨氮除臭废水流量，提高高氨氮除臭废水流入pH值调节池一内的效率，以及便于控制流入pH值调节池一内的起止时间，优选的技术方案是，在所述pH值调节池一的一侧设有进水管，进水管上设有流量计，进水管通过水泵与pH值调节池一连接。
为了便于提高碱性药剂加入pH值调节池一内的效率，同时便于实时控制碱性药剂的投入量和投入时间的控制，便于降低碱性药剂的使用成本，优选的技术方案还有，在所述pH值调节池一的一侧设有自动投药机，自动投药机用于将碱性药剂投入到pH值调节池一内，碱性药剂包括石灰、氢氧化钠。
为了便于提高高氨氮除臭废水的处理效率，降低高氨氮除臭废水的处理成本，提高沸石及沸石脱氨氮罐的利用率，优选的技术施方案还有，在所述沸石脱氨氮罐内填充有沸石，沸石滤料占沸石脱氨氮罐容积的1/4～1/2。
为了能够将沸石支撑在沸石脱氨氮罐内的罐底上部，并能保证废水顺利地由罐体的底部流出，优选的技术方案还有，所述沸石安装在沸石脱氨氮罐内的过滤板上，在过滤板与沸石脱氨氮罐的罐底之间设有填充层，在填充层与罐底之间还设有出水挡板。
为了能够在吹脱池内形成均匀的曝气结构，并能够对曝气量、曝气时间进行有效的控制，优选的技术方案还有，在所述吹脱池的底部均布有若干根曝气管，若干根曝气管通过曝气总管与气泵连接。
为了能够使得经添加强碱性药剂处理和沸石吸附处理后的高氨氮除臭废水，达到排放标准后排放，同时为了便于降低废水处理的成本，体改废水处理的效率，优选的技术方案还有，在所述pH值调节池二的一侧设有自动投药机，自动投药机用于将酸性药剂投入到pH值调节池二内，酸性药剂包括硫酸、盐酸。
为了便于快速准确地掌握池内废液的酸碱度变化情况，优选的技术方案还有，在所述pH值调节池一与pH值调节池二池壁上分别设有pH值检测传感器。
为了防止臭气外溢扩散造成对环境的影响，同时又便于对池内的处理过程进行观察，优选的技术方案还有，在所述pH值调节池一与pH值调节池二的上部分别设有密封盖，在密封盖或pH值调节池一与pH值调节池二的侧壁上设有观察窗。
为了便于节省能源，简化系统结构，使废液依靠自重由上向下自然下流，优选的技术方案还有，所述pH值调节池一和吹脱池与沸石脱氨氮罐、pH值调节池二之间呈阶梯排列，pH值调节池一和吹脱池位于上部，沸石脱氨氮罐位于中部，pH值调节池二位于下部。
本实用新型的优点和有益效果在于：该有机固废好氧发酵过程中产生的高氨氮除臭废水处理系统，可以解决除臭喷淋过程中产生的废水氨氮不达标的问题。
本实用新型一种高氨氮除臭废水的处理方法结合了传统的吹脱法与吸附法去除氨氮的机理，是一种兼具高效性与可循环性的高氨氮除臭废水处理系统。采用吹脱法有利于处理高浓度氨氮废水，可以在较短时间内，有效降低氨氮值，但也存在一定问题，在氨氮降低后，吹脱法无法进一步降低氨氮值，需要增加曝气时间和曝气量进而处理中低浓度氨氮废水，但这势必导致能耗增高，处理效率下降等问题。沸石吸附法去除氨氮，是常用的低浓度氨氮处理方法，而采用以天然斜发沸石为例，与氨氮废水充分接触后，沸石中的阳离子与氨根离子发生极限条件下的离子交换反应，同时进行吸附反应，故能有效降低水体氨氮值。但是此方法也有其弊端，沸石吸附氨氮能力有固定阈值，在吸附一浓度的氨氮后必须经过再生或更换的方式才能再次吸附新的氨氮。所以，沸石吸附适用于低浓度氨氮吸附。将吹脱法与沸石吸附法结合，能够更好地去除除臭喷淋过程中产生的废水，进而使出水稳定达标。
本实用新型采用天然沸石，作为沸石脱氨氮罐中吸附氨氮材料，其原因在于天然沸石的吸附性能与离子交换能力等性质优势突出，是一种非金属矿物质材料且具有多孔性，有着复杂的内部结果与较大的比表面积，而且价格较为低廉，是比较常用的水处理吸附材料。其他常用的水处理吸附材料有无烟煤、活性炭、人造分子筛等。无烟煤对水体中氨氮的选择性较差，不能有效且准确的吸附水体中的氨氮；活性炭吸附氨氮的原理为表面吸附，活性炭具有较大的比表面积，在去除色度等指标时具有较好的效果，但是在去除氨氮过程中没有明显优势且价格较高；人造分子筛去除氨氮效果较好，但是造价昂贵，虽然去除氨氮过程中表现良好，但不具备广泛推广的条件。综上，本实用新型采用天然沸石作为脱氨氮罐中的脱氮材料。
本实用新型采用了自改性技术，在沸石脱氨氮罐中，加入一定体积的天然沸石，由于在进入吹脱池前将废水pH值调至较高，在天然沸石吸附氨氮的同时，天然沸石与碱性溶液充分接触反应，使钠离子置换了沸石中较大半径的金属离子，形成了碱改性沸石，进而增加了其对除臭废水中氨氮的去除能力。
本实用新型采用了沸石循环技术，由于沸石对除臭废水中氨氮的吸附能力有限，在吸附达到平衡后沸石无法继续吸附水体中的氨氮，需要进行更换或再生进而产生费用增加。将吸附饱和后的沸石经长时间晾晒、烘干并回收利用于沸石吸附塔中，能够有效减少去除臭气过程中所带来的费用。
附图说明
图1是本实用新型高氨氮除臭废水的处理系统的系统结构示意图；
图2是本实用新型高氨氮除臭废水的处理系统中沸石过滤罐工作示意图。
图中：1、进水管；2、pH值调节池一；3、吹脱池；4、缓冲隔板；5、曝气管；6、气泵；7、排气管路；8、沸石吸附塔；9、沸石脱氨氮罐；10、pH值调节池二；11、沸石；12、流量计；13、水泵；14、自动投药机；15、自动加药机；16、输液管路；17、输液管路；18、过滤板；19、填充层；20、出水挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、2所示，本实用新型是一种高氨氮除臭废水处理系统，所述处理系统包括pH值调节池一2和吹脱池3，在pH值调节池一2与吹脱池3之间设有缓冲隔板4，在吹脱池4底部设有曝气管5，缓冲隔板4使pH值调节池一2与吹脱池3的底部之间相互连通，吹脱池3的一侧通过输液管路16与沸石脱氨氮罐9的进液口连接，吹脱池3的另一侧通过排气管7与沸石吸附塔8连接，沸石脱氨氮罐9的出液口通过输液管路17与pH值调节池二10的进液口连接，pH值调节池二10还设有排液口。
为了便于准确地计量流入pH值调节池一2内的高氨氮除臭废水流量，提高高氨氮除臭废水流入pH值调节池一2内的效率，以及便于控制流入pH值调节池一2内的起止时间，本实用新型优选的实施方案是，在所述pH值调节池一2的一侧设有进水管1，进水管1上设有流量计12，进水管1通过水泵13与pH值调节池一2连接。
为了便于提高碱性药剂加入pH值调节池一2内的效率，同时便于实时控制碱性药剂的投入量和投入时间的控制，便于降低碱性药剂的使用成本，本实用新型优选的实施方案还有，在所述pH值调节池一2的一侧设有自动投药机14，自动投药机14用于将碱性药剂投入到pH值调节池一2内，碱性药剂包括石灰、氢氧化钠等。
为了便于提高高氨氮除臭废水的处理效率，降低高氨氮除臭废水的处理成本，提高沸石11及沸石脱氨氮罐9的利用率，本实用新型优选的实施施方案还有，在所述沸石脱氨氮罐9内填充有沸石11，沸石11滤料占沸石脱氨氮罐9容积的1/4～1/2。
如图2所示，为了能够将沸石11支撑在沸石脱氨氮罐9内的罐底上部，并能保证废水顺利地由罐体的底部流出，本实用新型优选的实施方案还有，所述沸石11安装在沸石脱氨氮罐9内的过滤板18上，在过滤板18与沸石脱氨氮罐9的罐底之间设有填充层19，在填充层19与罐底之间还设有出水挡板20。
为了能够在吹脱池3内形成均匀的曝气结构，并能够对曝气量、曝气时间进行有效的控制，本实用新型优选的实施方案还有，在所述吹脱池3的底部均布有若干根曝气管5，若干根曝气管通过曝气总管与气泵6连接。
为了能够使得经添加强碱性药剂处理和沸石吸附处理后的高氨氮除臭废水，达到排放标准后排放，同时为了便于降低废水处理的成本，体改废水处理的效率，本实用新型优选的实施方案还有，在所述pH值调节池二10的一侧设有自动投药机15，自动投药机15用于将酸性药剂投入到pH值调节池二10内，酸性药剂包括硫酸、盐酸。
为了便于快速准确地掌握池内废液的酸碱度变化情况，本实用新型优选的实施方案还有，在所述pH值调节池一2与pH值调节池二10池壁上分别设有pH值检测传感器(图中未视)。
为了防止臭气外溢扩散造成对环境的影响，同时又便于对池内的处理过程进行观察，本实用新型优选的技术实施方案还有，在所述pH值调节池一2与pH值调节池二10的上部分别设有密封盖，在密封盖或pH值调节池一与pH值调节池二的侧壁上设有观察窗。
为了便于节省能源，简化系统结构，使废液依靠自重由上向下自然下流，本实用新型优选的实施方案还有，所述pH值调节池一2和吹脱池3与沸石脱氨氮罐9、pH值调节池二10之间呈阶梯排列，pH值调节池2和吹脱池3位于上部，沸石脱氨氮罐9位于中部，pH值调节池二10位于下部。
本实用新型结合了吹脱法与沸石吸附法去除高浓度氨氮，工艺流程简单，操作难度小，去除效果强。并且，充分利用进水高碱度的特性，对天然斜发沸石进行自改性处理，并且将吸附饱和后的沸石回收利用，循环使用沸石，充分降低了成本，
将除臭设备收集的废水用进水泵打入pH值调节池一2，并添加碱性药剂调节pH值至强碱性后，将调节pH值后废水进入吹脱池3，控制稳定的曝气速率与曝气时间直至气液比约为较高值，吹脱后的废水从高氨氮除臭废水降低至中低浓度氨氮除臭废水，但仍存在不达标的风险。针对此类废水沸石11吸附效果更佳，故采用沸石脱氮罐9对吹脱后的除臭废水进行处理。高碱度的废水与天然沸石充分接触后，使天然沸石自改性为碱改性沸石，增加了其对氨氮的去除效果。经过一段时间后，自改性沸石达到吸附饱和，将其取出并回收利用于沸石吸氨塔8中，对吹脱过程中产生的臭气进行收集。最后，废水由沸石脱氮罐9进入pH值调节池二10，调节至中性后排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，所述处理系统包括pH值调节池一和吹脱池，在pH值调节池一与吹脱池之间设有缓冲隔板，在吹脱池底部设有曝气管，缓冲隔板使pH值调节池一与吹脱池的底部之间相互连通，吹脱池的一侧通过输液管路与沸石脱氨氮罐的进液口连接，吹脱池的另一侧通过排气管与沸石吸附塔连接，沸石脱氨氮罐的出液口通过输液管路与pH值调节池二的进液口连接，pH值调节池二还设有排液口。
2.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，在所述pH值调节池一的一侧设有进水管，进水管上设有流量计，进水管通过水泵与pH值调节池一连接。
3.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，在所述pH值调节池一的一侧设有自动投药机，自动投药机用于将碱性药剂投入到pH值调节池一内，碱性药剂包括石灰、氢氧化钠。
4.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，在所述沸石脱氨氮罐内填充有沸石，沸石滤料占沸石脱氨氮罐容积的1/4～1/2。
5.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，所述沸石安装在沸石脱氨氮罐内的过滤板上，在过滤板与沸石脱氨氮罐的罐底之间设有填充层，在填充层与罐底之间还设有出水挡板。
6.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，在所述吹脱池的底部均布有若干根曝气管，若干根曝气管通过曝气总管与气泵连接。
7.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，在所述pH值调节池二的一侧设有自动投药机，自动投药机用于将酸性药剂投入到pH值调节池二内，酸性药剂包括硫酸、盐酸。
8.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，在所述pH值调节池一与pH值调节池二池壁上分别设有pH值检测传感器。
9.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，在所述pH值调节池一与pH值调节池二的上部分别设有密封盖，在密封盖或pH值调节池一与pH值调节池二的侧壁上设有观察窗。
10.如权利要求1所述高氨氮除臭废水处理系统，其特征在于，所述pH值调节池一和吹脱池与沸石脱氨氮罐、pH值调节池二之间呈阶梯排列，pH值调节池一和吹脱池位于上部，沸石脱氨氮罐位于中部，pH值调节池二位于下部。
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| CN202023250744.9U CN214571174U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种高氨氮除臭废水处理系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112607915A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-06 | 北京中科博联科技集团有限公司 | 一种高氨氮除臭废水的处理方法及其处理系统 |
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- 2020-12-29 CN CN202023250744.9U patent/CN214571174U/zh active Active
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| CN112607915A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-06 | 北京中科博联科技集团有限公司 | 一种高氨氮除臭废水的处理方法及其处理系统 |
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