CN206566760U - 一种生物除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物除臭装置，包括第一除臭室、第二除臭室和预处理室，所述第一除臭室的顶端贯穿有排气口，所述排气口内设有电动阀，所述第一除臭室和第二除臭室之间设有第一生物除臭板，所述第二除臭室和预处理室之间设有第二生物除臭板，所述预处理室的左侧壁上部设有雾化装置，利用生物质废弃物作为填料，利用功能微生物生长与代谢等途径降解恶臭物质的机制，除臭的生化过程不易产生环境的二次污染，也无需进行除臭介质的后处理或再生，优势明显，而且通过吸附板进行一次过滤，可以过滤气体中的较大颗粒杂质，通过喷淋装置，保证微生物生长所需的湿润环境，通过两次生物除臭板进行除臭，可较好的实现除臭效果。

Description

一种生物除臭装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体领域为一种除臭装置。

背景技术

废弃物(如畜禽粪便、污水处理厂剩余污泥、垃圾中转与集散站的垃圾)在产生、堆放及排放的过程中释放出大量的臭味物质(其中包括挥发性有毒物质)，直接导致空气污染，可损害家畜、操作人员及周边区域人群的健康、甚至导致死亡。依赖传统的高空排放稀释法属于臭气物质的异地转移，没有从根本上去除恶臭物质；常规物化除臭法(如吸附法、中和法、催化氧化法等)虽有较好的除臭效果，但运行费用及能耗高、效果稳定性差、且处理对象单一。

如吸附法需要消耗大量的活性炭，吸附树脂、合成沸石等材料成本较高，同时需要定期更换材料，易产生二次污染；又如中和法需要定期更换填充酸性或碱性吸收液，吸收液二次处理成本大，技术要求严格，处理对象较为固定单一，通常为酸性气体或碱性气体；催化氧化法则能耗高，催化剂一般为稀有金属，价格昂贵，工艺制作技术高，易发生故障，所处理的废气主要为有毒有害气体，冶炼废气，化工废气等，不适用于养殖场、垃圾填埋场或肥料厂的恶臭气体治理。为此，我们提出一种生物除臭装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物除臭装置，包括第一除臭室、第二除臭室和预处理室，所述第一除臭室的顶端贯穿有排气口，所述排气口内设有电动阀，所述第一除臭室和第二除臭室之间设有第一生物除臭板，所述第二除臭室和预处理室之间设有第二生物除臭板，所述第一生物除臭板和第二生物除臭板的均采用生物质废弃物作为填料，所述预处理室的左侧壁上部设有雾化装置，所述预处理室的前侧壁设有进气管，所述进气管内设有单向阀，所述预处理室的内部从上至下依次卡接有两个托架，所述托架上均安装有吸附滤板，所述下方的吸附滤板和预处理室的底面之间形成储水室，所述储水室的底部贯通有排水管，所述排水管内设有单向阀。

优选的，所述第一除臭室的内壁设有处理器，所述处理器通过电导体电连接有温控传感器、湿度传感器、硫化氢检测仪和电动阀。

优选的，所述第一除臭室、第二除臭室和预处理室的正面侧壁均设有检修门，所述检修门的外表面均焊接有把手。

优选的，所述检修门和第一除臭室、第二除臭室以及预处理室的接触部分均设有密封圈。

优选的，所述第一除臭室、第二除臭室和预处理室的内壁均覆盖有防腐蚀涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生物除臭装置，利用生物质废弃物(如秸杆、木屑、龙糠等)作为填料，利用功能微生物生长与代谢等途径降解恶臭物质的机制，除臭的生化过程不易产生环境的二次污染，也无需进行除臭介质的后处理或再生，优势明显，而且通过吸附板进行一次过滤，可以过滤气体中的较大颗粒杂质，通过喷淋装置，保证微生物生长所需的湿润环境，通过两次生物除臭板进行除臭，可较好的实现除臭效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1第一除臭室、2第二除臭室、3预处理室、4排气口、5第一生物除臭板、6第二生物除臭板、7雾化装置、8进气管、9托架、10储水室、11排水管、12处理器、13检修门、14把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物除臭装置，包括第一除臭室1、第二除臭室2和预处理室3，所述第一除臭室1的顶端贯穿有排气口4，经过预处理和两级生物除臭处理的、达到排放标准的气体经过排气口4排放到外界，所述排气口4内设有电动阀，如果气体在处理后为达到排放标准，则控制器会控制电动阀保持关闭状态，保证排放气体的质量，所述第一除臭室1和第二除臭室2之间设有第一生物除臭板5，所述第二除臭室2和预处理室3之间设有第二生物除臭板6，所述第一生物除臭板5和第二生物除臭板6的均采用生物质废弃物作为填料，用功能微生物生长与代谢等途径降解恶臭物质的机制，除臭的生化过程不易产生环境的二次污染，也无需进行除臭介质的后处理或再生，所述预处理室3的左侧壁上部设有雾化装置7，雾化装置7可以向两块生物除臭板喷射水或者营养液，保证微生物生长所需的物质，所述预处理室3的前侧壁设有进气管8，所述进气管8内设有单向阀，防止处理中的气体反向流出，所述预处理室3的内部从上至下依次卡接有两个托架9，所述托架9上均安装有吸附滤板，吸附滤板可以过滤气体内较大的颗粒和杂质，所述下方的吸附滤板和预处理室3的底面之间形成储水室10，所述储水室10的底部贯通有排水管11，所述排水管11内设有单向阀，由雾化装置7喷射出来的水或营养液经过储水室10储存，定期回收，再次利用，减少资源的浪费。

具体而言，所述第一除臭室1的内壁设有处理器12，所述处理器12通过电导体电连接有温控传感器、湿度传感器、硫化氢检测仪和电动阀，通过温控传感器和湿度传感器可以检测除臭室内的环境是否适合微生物生长，通过硫化氢检测仪可以检测过滤后的气体时候符合排放标准，如果符合排放标准处理器12控制电动阀打开，将除臭后的气体排放到外界。

具体而言，所述第一除臭室1、第二除臭室2和预处理室3的正面侧壁均设有检修门13，所述检修门13的外表面均焊接有把手14，方便检修本实用新型内部的各个仓室和更换生物除臭板以及吸附滤板。

具体而言，所述检修门13和第一除臭室1、第二除臭室2以及预处理室3的接触部分均设有密封圈，防止在除臭过程中气体外溢。

具体而言，所述第一除臭室1、第二除臭室2和预处理室3的内壁均覆盖有防腐蚀涂层，防止气体内含有腐蚀物质对本实用新型造成损害。

工作原理：气体经由进气管8进入到预处理室3，经由两块吸附滤板进行过滤，将气体内参杂的大颗灰尘或杂质过滤掉，再然后经过第一除臭室1和第二除臭室2之前，雾化装置7可以增加气体的湿润度，湿润的气体进入第一除臭室1和第二除臭室2后，经过两块生物除臭板上的微生物的反应处理，生成二氧化碳、水、硫酸、硝酸和亚硝酸等各种营养物质，臭味被分解，气体从排气口4排出，液体回流储液室10，定期回收，其中的各种营养物质还可以作为微生物的生长元素，再次利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物除臭装置，包括第一除臭室(1)、第二除臭室(2)和预处理室(3)，其特征在于：所述第一除臭室(1)的顶端贯穿有排气口(4)，所述排气口(4)内设有电动阀，所述第一除臭室(1)和第二除臭室(2)之间设有第一生物除臭板(5)，所述第二除臭室(2)和预处理室(3)之间设有第二生物除臭板(6)，所述第一生物除臭板(5)和第二生物除臭板(6)的均采用生物质废弃物作为填料，所述预处理室(3)的左侧壁上部设有雾化装置(7)，所述预处理室(3)的前侧壁设有进气管(8)，所述进气管(8)内设有单向阀，所述预处理室(3)的内部从上至下依次卡接有两个托架(9)，所述托架(9)上均安装有吸附滤板，所述下方的吸附滤板和预处理室(3)的底面之间形成储水室(10)，所述储水室(10)的底部贯通有排水管(11)，所述排水管(11)内设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述第一除臭室(1)的内壁设有处理器(12)，所述处理器(12)通过电导体电连接有温控传感器、湿度传感器、硫化氢检测仪和电动阀。

3.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述第一除臭室(1)、第二除臭室(2)和预处理室(3)的正面侧壁均设有检修门(13)，所述检修门(13)的外表面均焊接有把手(14)。

4.根据权利要求3所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述检修门(13)和第一除臭室(1)、第二除臭室(2)以及预处理室(3)的接触部分均设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述第一除臭室(1)、第二除臭室(2)和预处理室(3)的内壁均覆盖有防腐蚀涂层。