CN213537402U - 一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，包括池体、纯氧曝气系统、上部氧气二次循环利用系统、进水管和出水管，其中，池体的内部的中间位置设置有滤料，所述纯氧曝气系统与所述池体连通，通过纯氧对所述池体的内部进行均匀曝气；所述上部氧气二次循环利用系统连通所述池体的内部的上部位置和下部位置，所述进水管与所述池体的内部的下部位置连通，所述出水管与所述上部氧气二次循环利用系统连通。具有氧气利用率高、可保持高溶解氧浓度、抗冲击负荷能力强且设备大量节省占地、减少异味和减少泡沫的优点。本实用新型操作方便、实用性强，尤其适用于垃圾渗滤液等高浓度、难降解的废水处理。

Description

一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置

技术领域

本实用新型涉及环保处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置。

背景技术

在污水处理中常采用普通曝气生物滤池工艺，该工艺一般采用罗茨鼓风机进行空气曝气，在处理垃圾渗滤液等高浓度难降解废水时，存在占地面积大、氧气利用率不高、泡沫多、异味大等问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，以解决现有技术在处理垃圾渗滤液等高浓度难降解废水时，存在占地面积大和氧气利用率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型，提供了一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，包括池体、纯氧曝气系统、上部氧气二次循环利用系统、进水管和出水管，其中，池体的内部的中间位置设置有滤料，所述纯氧曝气系统与所述池体连通，通过纯氧对所述池体的内部进行均匀曝气；所述上部氧气二次循环利用系统连通所述池体的内部的上部位置和下部位置，所述进水管与所述池体的内部的下部位置连通，所述出水管与所述上部氧气二次循环利用系统连通。

进一步地，所述纯氧曝气系统包括制氧系统、反洗气管、氧气罐和纯氧曝气管，其中，所述反洗气管的一端位于所述池体的内部的下部位置，穿过所述池体的侧壁后与所述制氧系统连接，所述氧气罐与所述制氧系统连接，所述纯氧曝气管与所述氧气罐连接，所述纯氧曝气管的部分位于所述池体的内部的中间位置。

进一步地，所述上部氧气二次循环利用系统包括循环泵、循环管和混合循环管，其中，所述循环泵设置于所述循环管上，所述循环管的一端与所述池体的内部的上部位置连通，所述循环管的另一端与所述混合循环管连接；所述混合循环管设置于所述池体的内部，其出口位于所述池体的内部的下部位置。

进一步地，所述上部氧气二次循环利用系统还包括排气口、氧气二次利用进气口和射流器，其中，所述排气口设置于所述循环管和所述混合循环管的连接处，所述射流器设置于所述循环管上，所述氧气进气循环进气口设置于所述射流器上。

进一步地，所述氧气二次利用进气口呈圆环形。

进一步地，所述混合循环管的出口位于所述反洗气管的上方。

进一步地，所述出水管与所述循环管的连接处位于所述池体的侧壁和所述循环泵之间。

进一步地，所述进水管的位置高于所述反洗气管的位置。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置包含纯氧曝气系统和上部氧气二次循环利用系统，具有氧气利用率高、可保持高溶解氧浓度、抗冲击负荷能力强且设备大量节省占地、减少异味和减少泡沫的优点。本实用新型操作方便、实用性强，尤其适用于垃圾渗滤液等高浓度、难降解的废水处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为根据一示范性实施例示出的一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置的结构示意图；

图中：1、池体；2、滤料；3、进水管；4、制氧系统；5、反洗气管；6、氧气罐；7、纯氧曝气管；8、出水管；9、循环泵；10、循环管；11、排气口；12、射流器；13、混合循环管；14、氧气二次利用进气口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例，提供了一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，如图1所示，包括池体1、纯氧曝气系统、上部氧气二次循环利用系统、进水管3和出水管8，其中，池体1的内部的中间位置设置有滤料2，所述纯氧曝气系统与所述池体1连通，通过纯氧对所述池体1的内部进行均匀曝气；所述上部氧气二次循环利用系统连通所述池体1的内部的上部位置和下部位置，所述进水管3与所述池体1的内部的下部位置连通，所述出水管8与所述上部氧气二次循环利用系统连通。

本实用新型中的垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置包含纯氧曝气系统和上部氧气二次循环利用系统，具有氧气利用率高、可保持高溶解氧浓度、抗冲击负荷能力强且设备大量节省占地、减少异味和减少泡沫的优点。本实用新型操作方便、实用性强，尤其适用于垃圾渗滤液等高浓度、难降解的废水处理。

在一些可选实施例中，所述纯氧曝气系统包括制氧系统4、反洗气管5、氧气罐6和纯氧曝气管7，其中，所述反洗气管5的一端位于所述池体1的内部的下部位置，穿过所述池体1的侧壁后与所述制氧系统4连接，所述氧气罐6与所述制氧系统4连接，所述纯氧曝气管7与所述氧气罐连接，所述纯氧曝气管的部分位于所述池体的内部的中间位置。

在一些可选实施例中，所述上部氧气二次循环利用系统包括循环泵9、循环管10和混合循环管13，其中，所述循环泵9设置于所述循环管10上，所述循环管10的一端与所述池体1的内部的上部位置连通，所述循环管10的另一端与所述混合循环管13连接；所述混合循环管13设置于所述池体1的内部，其出口位于所述池体1的内部的下部位置。所述上部氧气二次循环利用系统还包括排气口11、氧气二次利用进气口14和射流器12，其中，所述排气口11设置于所述循环管10和所述混合循环管13的连接处，所述射流器12设置于所述循环管10上，所述氧气二次利用进气口14设置于所述射流器12上。一方面实现滤池内氧气的二次重复利用，另一方面通过气水混合回流，既可以加强传质，也使废水中有害污染物得到稀释，降低难降解物质对生化的抑制作用和影响，保证出水水质。

在一些可选实施例中，所述氧气二次利用进气口14呈圆环形，实现氧气的进入。

在一些可选实施例中，所述混合循环管13的出口位于所述反洗气管5的上方。所述出水管8与所述循环管10的连接处位于所述池体1的侧壁和所述循环泵9之间。所述进水管3的位置高于所述反洗气管5的位置。

本实用新型通过采用纯氧曝气系统和设置氧气二次循环利用系统，在普通曝气生物滤池工艺基础上研发出的高难度难降解废水处理工艺，具有氧气利用率高、可保持高溶解氧浓度、抗冲击负荷能力强且设备大量节省占地、减少异味和减少泡沫的优点。该垃圾渗滤液纯氧生物滤池一体化反应装置是使用纯氧经曝气器均匀分布在纯氧生物滤池的布气层，代替传统空气曝气；同时，顶部采用射流器12负压吸入滤池上部多余氧气，与循环管10内污水在射流器12内混合均匀后，通过循环管10将气水回流至滤池底部进水层，继续参与生化反应，实现滤池上部氧气的二次利用。

其优势如下：

(1)氧气利用率高。纯氧曝气时氧的利用率可达80％～90％，而鼓风曝气系统氧利用率最高为35％左右。

(2)可保持高溶解氧浓度。大幅提升纯氧生物滤池内的溶解氧浓度至6mg/L以上，提升好氧处理效果。

(3)抗冲击负荷能力强。较高的溶解氧浓度使微生物的活性增强，能够提高曝气池的容积负荷，可以在很高的有机负荷下运行并具有较高的基质去除率。

(4)大量节省占地。通常好氧池受风机风压影响，池深最高为9m左右，本实用新型中一体化反应装置的高度可达20-30m。

(5)氧气二次循环利用系统一方面实现滤池内氧气的二次重复利用，另一方面通过气水混合回流，既可以加强传质，也使废水中有害污染物得到稀释，降低难降解物质对生化的抑制作用和影响，保证出水水质。本实用新型操作方便、实用性强，尤其适用于垃圾渗滤液等高浓度、难降解的废水处理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，其特征在于，包括池体、纯氧曝气系统、上部氧气二次循环利用系统、进水管和出水管，其中，池体的内部的中间位置设置有滤料，所述纯氧曝气系统与所述池体连通，通过纯氧对所述池体的内部进行均匀曝气；所述上部氧气二次循环利用系统连通所述池体的内部的上部位置和下部位置，所述进水管与所述池体的内部的下部位置连通，所述出水管与所述上部氧气二次循环利用系统连通。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，其特征在于，所述纯氧曝气系统包括制氧系统、反洗气管、氧气罐和纯氧曝气管，其中，所述反洗气管的一端位于所述池体的内部的下部位置，穿过所述池体的侧壁后与所述制氧系统连接，所述氧气罐与所述制氧系统连接，所述纯氧曝气管与所述氧气罐连接，所述纯氧曝气管的部分位于所述池体的内部的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，其特征在于，所述上部氧气二次循环利用系统包括循环泵、循环管和混合循环管，其中，所述循环泵设置于所述循环管上，所述循环管的一端与所述池体的内部的上部位置连通，所述循环管的另一端与所述混合循环管连接；所述混合循环管设置于所述池体的内部，其出口位于所述池体的内部的下部位置。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，其特征在于，所述上部氧气二次循环利用系统还包括排气口、氧气二次利用进气口和射流器，其中，所述排气口设置于所述循环管和所述混合循环管的连接处，所述射流器设置于所述循环管上，所述氧气二次利用进气口设置于所述射流器上。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，其特征在于，所述氧气二次利用进气口呈圆环形。

6.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，其特征在于，所述混合循环管的出口位于所述反洗气管的上方。

7.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，其特征在于，所述出水管与所述循环管的连接处位于所述池体的侧壁和所述循环泵之间。

8.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液废水纯氧生物滤池一体化反应装置，其特征在于，所述进水管的位置高于所述反洗气管的位置。

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