CN215799672U - 一种高炉均压放散煤气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉均压放散煤气回收装置，包括高炉和箱体，所述箱体右侧安装有出气管，所述箱体的左侧安装有进气管，且进气管的左侧与高炉的煤气管连接，还包括，过滤机构和喷淋机构。该高炉均压放散煤气回收装置，通过滤网可对煤气中的灰尘颗粒进行过滤，提高煤气的品质，通过电机工作带动圆杆，使毛刷旋转，可对滤网的左侧外壁进行清理，减少杂质对滤网的影响，通过水泵可将水箱内腔的水吸出，并通过喷头喷向箱体的内腔底端，将灰尘颗粒打湿，避免飘散，装置可对煤气中的灰尘颗粒进行过滤，减少灰尘颗粒对环境的影响，且可对箱体内腔的灰尘颗粒进行打湿，避免在箱体内飘散，更有利于装置的推广和使用。

Description

一种高炉均压放散煤气回收装置

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，具体为一种高炉均压放散煤气回收装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

但现有的高炉在对煤气进行排放时，会对环境造成污染，影响周围的环境，不利于装置的推广和使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉均压放散煤气回收装置，以解决现有技术中高炉在对煤气进行排放时，会对环境造成污染，影响周围的环境，不利于装置的推广和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉均压放散煤气回收装置，包括高炉和箱体，所述箱体右侧安装有出气管，所述箱体的左侧安装有进气管，且进气管的左侧与高炉的煤气管连接，还包括，

过滤机构，所述箱体的内腔右侧安装有过滤机构；

喷淋机构，所述箱体的内腔左侧安装有喷淋机构。

优选的，所述过滤机构包括隔板、滤网、电机、圆杆和毛刷，所述箱体的内腔底端安装有隔板，且隔板开设有通孔，所述隔板的顶端右侧安装有滤网，所述箱体的顶端右侧安装有电机，所述电机的底端输出端通过联轴器安装有圆杆，且圆杆的底端与隔板的顶端通过轴承连接，所述圆杆的左右两侧均安装有毛刷，且毛刷与滤网的外壁贴合。

优选的，所述喷淋机构包括水箱、水泵、连接管、出水管、喷头和排水管，所述箱体的顶端左侧安装有水箱，所述箱体的顶端左侧安装有水泵，且水泵位于水箱的左侧，所述水泵的一端安装有连接管，且连接管延伸至水箱的内腔，所述水泵的另一端安装有出水管，且出水管的底端延伸至箱体的内腔，所述出水管的底端安装有喷头，所述箱体的右侧底端安装有排水管。

优选的，所述箱体的前侧左右两侧均安装有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高炉均压放散煤气回收装置，通过滤网可对煤气中的灰尘颗粒进行过滤，提高煤气的品质，通过电机工作带动圆杆，使毛刷旋转，可对滤网的左侧外壁进行清理，减少杂质对滤网的影响，通过水泵可将水箱内腔的水吸出，并通过喷头喷向箱体的内腔底端，将灰尘颗粒打湿，避免飘散，装置可对煤气中的灰尘颗粒进行过滤，减少灰尘颗粒对环境的影响，且可对箱体内腔的灰尘颗粒进行打湿，避免在箱体内飘散，更有利于装置的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型箱体正视剖视结构示意图。

图中：1、高炉，2、箱体，3、出气管，4、进气管，5、过滤机构，51、隔板，52、滤网，53、电机，54、圆杆，55、毛刷，6、喷淋机构，61、水箱，62、水泵，63、连接管，64、出水管，65、喷头，66、排水管，7、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉均压放散煤气回收装置，包括高炉1和箱体2，箱体2右侧安装有出气管3，箱体2的左侧安装有进气管4，且进气管4的左侧与高炉1的煤气管连接，还包括，过滤机构5，箱体2的内腔右侧安装有过滤机构5，通过过滤机构5可对煤气中的灰尘颗粒进行过滤，喷淋机构6，箱体2的内腔左侧安装有喷淋机构6，通过喷淋机构6可对箱体2内腔的灰尘颗粒进行打湿，避免飘散。

作为优选方案，过滤机构5包括隔板51、滤网52、电机53、圆杆54和毛刷55，箱体2的内腔底端安装有隔板51，且隔板51开设有通孔，隔板51的顶端右侧安装有滤网52，通过滤网52可对煤气中的灰尘颗粒进行过滤，箱体2的顶端右侧安装有电机53，电机53为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机53的底端输出端通过联轴器安装有圆杆54，且圆杆54的底端与隔板51的顶端通过轴承连接，圆杆54的左右两侧均安装有毛刷55，且毛刷55与滤网52的外壁贴合，通过毛刷55可对滤网52进行清理。

作为优选方案，喷淋机构6包括水箱61、水泵62、连接管63、出水管64、喷头65和排水管66，箱体2的顶端左侧安装有水箱61，箱体2的顶端左侧安装有水泵62，且水泵62位于水箱61的左侧，水泵62为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，水泵62的一端安装有连接管63，且连接管63延伸至水箱61的内腔，水泵62的另一端安装有出水管64，且出水管64的底端延伸至箱体2的内腔，出水管64的底端安装有喷头65，通过喷头65可对箱体2内腔的灰尘进行打湿，箱体2的右侧底端安装有排水管66。

作为优选方案，箱体2的前侧左右两侧均安装有门板7，通过门板7可方便的对箱体2内腔进行清理。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，连接电机53和水泵62的外接电源，当高炉1的煤气通过进气管4进入箱体2的内腔时，可通过滤网52进行过滤，将煤气中的灰尘颗粒进行过滤，并通过出气管3排出箱体2，同时电机53工作，可带动圆杆54旋转，毛刷55跟随旋转，促使毛刷55可对滤网52进行清理，扫落的灰尘颗粒可通过隔板51的通孔掉落至箱体2的内腔底端，且水泵62工作可将水箱61内腔的水通过连接管63吸出，并通过喷头65喷向箱体2内腔底端，将箱体2内腔底端的灰尘颗粒打湿，避免灰尘飘散在次造成污染，装置可有效的对煤气中的灰尘颗粒进行过滤，减少对环境的污染，且可自动对滤网52进行清理，同时，可对箱体2内腔清理后才灰尘颗粒进行打湿，避免再次飘散。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高炉均压放散煤气回收装置，包括高炉（1）和箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）右侧安装有出气管（3），所述箱体（2）的左侧安装有进气管（4），且进气管（4）的左侧与高炉（1）的煤气管连接，还包括，

过滤机构（5），所述箱体（2）的内腔右侧安装有过滤机构（5）；

喷淋机构（6），所述箱体（2）的内腔左侧安装有喷淋机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高炉均压放散煤气回收装置，其特征在于：所述过滤机构（5）包括隔板（51）、滤网（52）、电机（53）、圆杆（54）和毛刷（55），所述箱体（2）的内腔底端安装有隔板（51），且隔板（51）开设有通孔，所述隔板（51）的顶端右侧安装有滤网（52），所述箱体（2）的顶端右侧安装有电机（53），所述电机（53）的底端输出端通过联轴器安装有圆杆（54），且圆杆（54）的底端与隔板（51）的顶端通过轴承连接，所述圆杆（54）的左右两侧均安装有毛刷（55），且毛刷（55）与滤网（52）的外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高炉均压放散煤气回收装置，其特征在于：所述喷淋机构（6）包括水箱（61）、水泵（62）、连接管（63）、出水管（64）、喷头（65）和排水管（66），所述箱体（2）的顶端左侧安装有水箱（61），所述箱体（2）的顶端左侧安装有水泵（62），且水泵（62）位于水箱（61）的左侧，所述水泵（62）的一端安装有连接管（63），且连接管（63）延伸至水箱（61）的内腔，所述水泵（62）的另一端安装有出水管（64），且出水管（64）的底端延伸至箱体（2）的内腔，所述出水管（64）的底端安装有喷头（65），所述箱体（2）的右侧底端安装有排水管（66）。

4.根据权利要求1所述的一种高炉均压放散煤气回收装置，其特征在于：所述箱体（2）的前侧左右两侧均安装有门板（7）。

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