CN216770204U

CN216770204U - 一种环保型冶金设备的降温机构

Info

Publication number: CN216770204U
Application number: CN202123312647.2U
Authority: CN
Inventors: 张鹏飞; 刘晶玉; 张琼; 李风娟
Original assignee: Luoyang Baochuang Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Luoyang Baochuang Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-12-27
Filing date: 2021-12-27
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2031-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种环保型冶金设备的降温机构，包括横梁和连接在横梁下表面的悬臂，所述横梁的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有位于悬臂内侧的丝杆，所述驱动马达的内侧设置有连接在横梁上表面中间位置的水箱，所述水箱的右端表面连接有第一水泵，所述第一水泵的外表面连接有回流管，所述第二水泵的上表面连接有与水箱连通的连接管，所述第二水泵的下表面连接有外表面均匀设置有喷头的安装块，所述安装块的左右两侧均设置有吸气口，所述吸气口的顶端通过管道连接有空气净化箱。本实用新型通过设置有一系列的结构，具有多个喷水方向，效率更高，且可以对水资源重复利用，同时可以净化产生的烟气。

Description

一种环保型冶金设备的降温机构

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种环保型冶金设备的降温机构。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，通过冶金炉对各种金属或金属化合物进行热工处理，再用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，通常，冶金炉在使用过程中其内部温度很高，当不再使用冶金炉时工作人员都会对冶金炉内进行降温。

目前对冶金炉内部进行降温大多是直接往其内部喷洒冷却水，这种降温方式虽然可以完成降温的需求，但是由于喷水方向单一固定，效率显得低下，且产生的污水都是直接排出，十分的浪费水资源，而且在降温时还会产生大量烟气，这些烟气都是直接排出，会对外界环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型冶金设备的降温机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型冶金设备的降温机构，包括横梁和连接在横梁下表面的悬臂，所述横梁的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有位于悬臂内侧的丝杆，所述驱动马达的内侧设置有连接在横梁上表面中间位置的水箱，所述水箱的右端表面连接有第一水泵，所述第一水泵的外表面连接有回流管，所述回流管的底端连接有污水净化箱，所述丝杆的外表面套接有载板，所述载板的上表面中间位置安装有第二水泵，所述第二水泵的上表面连接有与水箱连通的连接管，所述第二水泵的下表面连接有外表面均匀设置有喷头的安装块，所述安装块的左右两侧均设置有吸气口，所述吸气口的顶端通过管道连接有空气净化箱。

优选的，所述污水净化箱的底部左右两端表面分别开设有进水口和出水口，所述出水口与回流管的底端连通。

优选的，所述污水净化箱的上表面卡合有顶板，所述顶板的下表面等间距连接有穿插在污水净化箱内部的第一滤网。

优选的，所述连接管的上半部分为伸缩软管结构，所述连接管的下半部分为硬质管道结构。

优选的，所述空气净化箱的外表面连接有固定杆，所述固定杆关于连接管前后对称设置。

优选的，所述空气净化箱的顶部卡合有连接板，所述连接板的上表面开设有出气口，所述连接板的内壁连接有穿插在空气净化箱内部的连接杆，所述连接杆的外表面等间距连接有第二滤网，所述第二滤网的下方设置有与连接杆底端连接的活性炭层。

优选的，所述丝杆的前后两侧均设置有顶端与横梁连接的限位杆，所述限位杆穿插在载板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本环保型冶金设备的降温机构，通过设置污水净化箱，污水净化箱可以收集降温时残留在冶金炉内部的污水，并将其进行过滤净化后输送到水箱中，以实现水资源的循环利用，节约资源，更加环保。

2、本环保型冶金设备的降温机构，通过设置避免均匀安装有喷头的安装块，这样就可以使得在喷水降温时，冷却水可以多方向的喷向冶金炉的内部，使得降温更加全面。

3、本环保型冶金设备的降温机构，通过设置烟气净化箱，烟气净化箱可以吸收降温时产生的烟气，并且对烟气进行过滤将其排除，这样可以避免烟气直接排出污染外界环境。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的污水净化箱正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的空气净化箱正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的悬臂侧视结构示意图。

图中：1、横梁；2、悬臂；3、驱动马达；4、丝杆；5、水箱；6、第一水泵；7、回流管；8、污水净化箱；9、进水口；10、出水口；11、顶板；12、第一滤网；13、载板；14、第二水泵；15、安装块；16、连接管；17、吸气口；18、空气净化箱；19、固定杆；20、连接板；21、出气口；22、连接杆；23、第二滤网；24、活性炭层；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例环保型冶金设备的降温机构，包括横梁1和连接在横梁1下表面的悬臂2，横梁1的上表面安装有驱动马达3，驱动马达3的输出端连接有位于悬臂2内侧的丝杆4，驱动马达3控制丝杆4进行转动，驱动马达3的内侧设置有连接在横梁1上表面中间位置的水箱5，水箱5内部预先装满水，水箱5的右端表面连接有第一水泵6，第一水泵6的外表面连接有回流管7，第一水泵6用于通过回流管7将水抽回到水箱5的内部，回流管7的底端连接有污水净化箱8，污水净化箱8可以对污水进行过滤净化，丝杆4的外表面套接有载板13，载板13的上表面中间位置安装有第二水泵14，第二水泵14的上表面连接有与水箱5连通的连接管16，第二水泵14用以配合连接管16将水箱5内部的水抽出，第二水泵14的下表面连接有外表面均匀设置有喷头的安装块15，水通过安装块15表面上的喷头向四处喷洒，安装块15的左右两侧均设置有吸气口17，吸气口17用以吸取烟气，吸气口17的顶端通过管道连接有空气净化箱18，烟气进入到空气净化箱18的内部被净化。

具体的，污水净化箱8的底部左右两端表面分别开设有进水口9和出水口10，出水口10与回流管7的底端连通，污水通过进水口9进入到污水净化箱8的内部，并经过净化后通过出水口10流通到回流管7中。

进一步的，污水净化箱8的上表面卡合有顶板11，顶板11的下表面等间距连接有穿插在污水净化箱8内部的第一滤网12，通过第一滤网12可以将污水中的杂质过滤掉，随后通过抽出顶板11，即可将第一滤网12从污水净化箱8内部抽出，从而进行清理。

进一步的，连接管16的上半部分为伸缩软管结构，连接管16的下半部分为硬质管道结构，通过该伸缩软管结构使得连接管16可以伸缩。

进一步的，空气净化箱18的外表面连接有固定杆19，固定杆19关于连接管16前后对称设置，通过固定杆19使得空气净化箱18单体被稳定的固定在一起。

更进一步的，空气净化箱18的顶部卡合有连接板20，连接板20的上表面开设有出气口21，连接板20的内壁连接有穿插在空气净化箱18内部的连接杆22，连接杆22的外表面等间距连接有第二滤网23，第二滤网23的下方设置有与连接杆22底端连接的活性炭层24，烟气进入到空气净化箱18后，通过第二滤网23进行颗粒的过滤，最后通过活性炭层24进行吸附净化，通过抽出连接板20，即可对第二滤网23等结构进行清理。

本实施例的使用方法为：横梁1安装在冶金炉的上方，带冶金结束之后，取下炉盖，随后丝杆4转动使得载板13下降将炉口盖住，此时第二水泵14启动，使得安装块15上的喷口将水均匀多方向的往冶金炉内部喷洒进行降温，产生的烟气通过吸气口17进入到空气净化箱18内部被净化排出，降温结束后，污水净化箱8的进水口9与冶金炉排污管道连通，通过第一水泵6和回流管7抽取冶金炉内部污水，污水首先进入到污水净化箱8中被净化再回流到水箱5中被重新利用。

实施例2

本实施例环保型冶金设备的降温机构的结构与实施例1环保型冶金设备的降温机构的结构基本相同，其不同之处在于：丝杆4的前后两侧均设置有顶端与横梁1连接的限位杆25，限位杆25穿插在载板13的内部，限位杆25使得载板13稳定的升降（参见图4）。

本实施例的使用方法为：在丝杆4转动时，其表面螺纹推动载板13，此时限位杆25对载板13进行限位，使其只进行上下的运动，保持稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种环保型冶金设备的降温机构，包括横梁（1）和连接在横梁（1）下表面的悬臂（2），其特征在于：所述横梁（1）的上表面安装有驱动马达（3），所述驱动马达（3）的输出端连接有位于悬臂（2）内侧的丝杆（4），所述驱动马达（3）的内侧设置有连接在横梁（1）上表面中间位置的水箱（5），所述水箱（5）的右端表面连接有第一水泵（6），所述第一水泵（6）的外表面连接有回流管（7），所述回流管（7）的底端连接有污水净化箱（8），所述丝杆（4）的外表面套接有载板（13），所述载板（13）的上表面中间位置安装有第二水泵（14），所述第二水泵（14）的上表面连接有与水箱（5）连通的连接管（16），所述第二水泵（14）的下表面连接有外表面均匀设置有喷头的安装块（15），所述安装块（15）的左右两侧均设置有吸气口（17），所述吸气口（17）的顶端通过管道连接有空气净化箱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型冶金设备的降温机构，其特征在于：所述污水净化箱（8）的底部左右两端表面分别开设有进水口（9）和出水口（10），所述出水口（10）与回流管（7）的底端连通。

3.根据权利要求2所述的一种环保型冶金设备的降温机构，其特征在于：所述污水净化箱（8）的上表面卡合有顶板（11），所述顶板（11）的下表面等间距连接有穿插在污水净化箱（8）内部的第一滤网（12）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型冶金设备的降温机构，其特征在于：所述连接管（16）的上半部分为伸缩软管结构，所述连接管（16）的下半部分为硬质管道结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保型冶金设备的降温机构，其特征在于：所述空气净化箱（18）的外表面连接有固定杆（19），所述固定杆（19）关于连接管（16）前后对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种环保型冶金设备的降温机构，其特征在于：所述空气净化箱（18）的顶部卡合有连接板（20），所述连接板（20）的上表面开设有出气口（21），所述连接板（20）的内壁连接有穿插在空气净化箱（18）内部的连接杆（22），所述连接杆（22）的外表面等间距连接有第二滤网（23），所述第二滤网（23）的下方设置有与连接杆（22）底端连接的活性炭层（24）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型冶金设备的降温机构，其特征在于：所述丝杆（4）的前后两侧均设置有顶端与横梁（1）连接的限位杆（25），所述限位杆（25）穿插在载板（13）的内部。