CN210356450U - 一种大粒径煤炭产生煤气提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大粒径煤炭产生煤气提纯装置。所述大粒径煤炭产生煤气提纯装置包括：提纯壳体；喷淋结构，所述喷淋结构设置于所述提纯壳体的一侧，所述喷淋结构包括喷淋水泵，所述喷淋水泵的一侧固定于所述提纯壳体的一侧的顶部；喷淋架，所述喷淋架的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，所述喷淋架的底部固定安装有喷淋嘴；摆动结构，所述摆动结构设置于所述提纯壳体的内部。本实用新型提供的大粒径煤炭产生煤气提纯装置,可以全方位的煤气中的废渣进行处理，可以充分的使水源与气体进行处理，从而提高了气体与水源的接触效果，提高煤气提纯的处理效果以及处理效率，进一步提高了提纯设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气提纯领域，尤其涉及一种大粒径煤炭产生煤气提纯装置。
背景技术
煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料，煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。
在现实生活当中，大粒径煤炭再加工产生煤气时，需要对煤气进行提纯工作，然而现有的提纯设备却存在大量的缺点，比如现有的提纯设备，不能很好的对煤气中的废渣进行处理，从而降低了煤气的纯度，而且不能充分的使水源与气体进行处理，从而降低了气体与水源的接触效果，降低煤气提纯的处理效果以及处理效率，从而影响了提纯设备的使用效果。
因此，有必要提供一种大粒径煤炭产生煤气提纯装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种大粒径煤炭产生煤气提纯装置，解决了不能很好的对煤气中的废渣进行处理，从而降低了煤气纯度的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的大粒径煤炭产生煤气提纯装置包括：提纯壳体；喷淋结构，所述喷淋结构设置于所述提纯壳体的一侧，所述喷淋结构包括喷淋水泵，所述喷淋水泵的一侧固定于所述提纯壳体的一侧的顶部；喷淋架，所述喷淋架的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，所述喷淋架的底部固定安装有喷淋嘴；摆动结构，所述摆动结构设置于所述提纯壳体的内部，所述摆动结构包括漏板，所述漏板的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述喷淋架的底部；若干个T型摆动块，若干个所述T型摆动块的底部固定于所述漏板的顶部；摆动杆，所述摆动杆的顶端转动连接于所述漏板的底部，所述摆动杆的顶端贯穿所述漏板并延伸至所述漏板的顶部，所述摆动杆延伸至所述漏板顶部的一端的两侧均固定连接有敲打杆；摆动电机，所述摆动电机的底部通过支撑板固定于所述提纯壳体的一侧，所述摆动结构的输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的内部，所述活动杆延伸至所述提纯壳体的内部的一端固定连接有蜗杆；接触结构，所述接触结构设置于所述提纯壳体的内部，所述接触结构包括通筒，所述通筒的两侧分别通过支撑架固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述漏板的底部；聚集槽，所述聚集槽的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述通筒的底部。
优选的，所述喷淋水泵的出气口连通有喷淋管，所述喷淋管的另一端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的内部，所述喷淋管延伸至所述提纯壳体的内部的一端与所述喷淋嘴的内部连通。
优选的，所述摆动杆的底端的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。
优选的，所述通筒的内壁的正面和背面之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有旋转板。
优选的，所述聚集槽的内壁的底部连通有排渣管，所述排渣管的底端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的底部，所述排渣管的内部设置有排渣阀，所述排渣管的内部设置有排渣阀。
优选的，所述提纯壳体的内壁的另一侧连通有泄气管。
优选的，所述提纯壳体的内壁的顶部连通有进气筒，所述进气筒的底端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的大粒径煤炭产生煤气提纯装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种大粒径煤炭产生煤气提纯装置，通过喷淋水泵的启动，可以将外界的水源进行吸收，并且通过喷淋管排至到喷淋嘴的内部，通过喷淋嘴进行喷洒，从而对煤气中的废渣进行处理，通过摆动电机的启动，可以带动活动杆进行旋转，而活动杆的旋转，可以带动蜗杆进行旋转，而蜗杆的旋转，可以通过啮合带动蜗轮进行旋转，再通过蜗轮的旋转，可以带动摆动杆进行旋转，通过摆动杆的旋转，可以带动敲打杆进行旋转，这时就可以对水源进行敲打，进一步使水源对煤气中的废渣进行处理，以及通过T型摆动块的设置，可以进一步对喷洒的水源进行溅射，加大废渣处理的效果，提高了煤气提纯的效果，水源通过漏板流至通筒的内部，这时水源的重力，就会压动旋转板，而旋转板的转动，就可以是煤气中的废渣充分与水源进行接触，处理后的水源和气体通过通筒的底部流至，这时气体通过泄气管进行排放，而含有废渣的水源落到聚集槽的内部，最后通过排渣管进行排放，可以全方位的煤气中的废渣进行处理，可以充分的使水源与气体进行处理，从而提高了气体与水源的接触效果，提高煤气提纯的处理效果以及处理效率，进一步提高了提纯设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的大粒径煤炭产生煤气提纯装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的Ad部放大示意图。
图中标号：1d、提纯壳体，2d、喷淋结构，21d、喷淋水泵，22d、喷淋架，23d、喷淋嘴，24d、喷淋管，3d、摆动结构，31d、漏板，32d、T型摆动块，33d、摆动杆，34d、敲打杆，35d、摆动电机，36d、活动杆，37d、蜗杆，38d、蜗轮，4d、接触结构，41d、通筒，42d、转动杆，43d、旋转板，5d、聚集槽，6d、排渣管，7d、排渣阀，8d、泄气管，9d、进气筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的大粒径煤炭产生煤气提纯装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的Ad部放大示意图。大粒径煤炭产生煤气提纯装置包括：提纯壳体1d；喷淋结构2d，所述喷淋结构2d设置于所述提纯壳体1d的一侧，所述喷淋结构2d包括喷淋水泵21d，所述喷淋水泵21d的一侧固定于所述提纯壳体1d的一侧的顶部；喷淋架22d，所述喷淋架22d的两侧分别固定于所述提纯壳体1d的内壁的两侧，所述喷淋架22d的底部固定安装有喷淋嘴23d；摆动结构3d，所述摆动结构3d设置于所述提纯壳体1d的内部，所述摆动结构3d包括漏板31d，所述漏板31d的两侧分别固定于所述提纯壳体1d的内壁的两侧，且位于所述喷淋架22d的底部；若干个T型摆动块32d，若干个所述T型摆动块32d的底部固定于所述漏板31d的顶部，T型摆动块32d的设置，主要是可以水源进行辅助敲打，使得水源滴落在T型摆动块32d上，从而产生飞溅；摆动杆33d，所述摆动杆33d的顶端转动连接于所述漏板31d的底部，所述摆动杆33d的顶端贯穿所述漏板31d并延伸至所述漏板31d的顶部，所述摆动杆33d延伸至所述漏板31d顶部的一端的两侧均固定连接有敲打杆34d；摆动电机35d，所述摆动电机35d的底部通过支撑板固定于所述提纯壳体1d的一侧，所述摆动结构3d的输出轴固定连接有活动杆36d，所述活动杆36d的一端贯穿所述提纯壳体1d并延伸至所述提纯壳体1d的内部，所述活动杆36d延伸至所述提纯壳体1d的内部的一端固定连接有蜗杆37d；接触结构4d，所述接触结构4d设置于所述提纯壳体1d的内部，所述接触结构4d包括通筒41d，所述通筒41d的两侧分别通过支撑架固定于所述提纯壳体1d的内壁的两侧，且位于所述漏板31d的底部；聚集槽5d，所述聚集槽5d的两侧分别固定于所述提纯壳体1d的内壁的两侧，且位于所述通筒41d的底部，喷淋嘴23d的数量为七个，也可以根据实际情况进行设置，摆动电机35d与外界电源和控制开关连接，聚集槽5d的设置，可以将提纯后的水源进行聚集，并且通过排渣管6d进行统一排放。
所述喷淋水泵21d的出气口连通有喷淋管24d，所述喷淋管24d的另一端贯穿所述提纯壳体1d并延伸至所述提纯壳体1d的内部，所述喷淋管24d延伸至所述提纯壳体1d的内部的一端与所述喷淋嘴23d的内部连通，喷淋水源的吸水口通过管道与外界水源连接，并且喷淋水泵21d与外界电源和控制开关连接。
所述摆动杆33d的底端的外表面固定连接有蜗轮38d，所述蜗轮38d的外表面与所述蜗杆37d的外表面啮合，通过蜗杆37d的旋转，可以带动蜗轮38d进行旋转，而蜗轮38d的旋转，可以带动摆动杆33d进行旋转，进而带动敲打杆34d进行旋转，从而对喷淋的水源敲打，使得水源与煤气进行接触，提高了废渣的处理。
所述通筒41d的内壁的正面和背面之间转动连接有转动杆42d，所述转动杆42d的外表面固定连接有旋转板43d，通过水源进入到通筒41d的内部，水源的重力，就会带动旋转板43d进行旋转运动，以便于煤气中的废渣充分与水源进行接触，从而进行处理。
所述聚集槽5d的内壁的底部连通有排渣管6d，所述排渣管6d的底端贯穿所述提纯壳体1d并延伸至所述提纯壳体1d的底部，所述排渣管6d的内部设置有排渣阀7d，通过排渣管6d的设置，可以将提纯后所产生的废渣进行排放。
所述提纯壳体1d的内壁的另一侧连通有泄气管8d，通过泄气管8d可以将提纯后的煤气进行排放。
所述提纯壳体1d的内壁的顶部连通有进气筒9d，所述进气筒9d的底端贯穿所述提纯壳体1d并延伸至所述提纯壳体1d的内部，通过进气筒9d的设置，可以将煤气传输到提纯壳体1d的内部。
本实用新型提供的大粒径煤炭产生煤气提纯装置的工作原理如下：
S1、通过进气筒9d将煤气排至提纯壳体1d的内部；
通过喷淋水泵21d的启动，可以将外界的水源进行吸收，并且通过喷淋管24d排至到喷淋嘴23d的内部，通过喷淋嘴23d进行喷洒，从而对煤气中的废渣进行处理；
S2、通过摆动电机35d的启动，可以带动活动杆36d进行旋转，而活动杆36d的旋转，可以带动蜗杆37d进行旋转，而蜗杆37d的旋转，可以通过啮合带动蜗轮38d进行旋转，再通过蜗轮38d的旋转，可以带动摆动杆33d进行旋转，通过摆动杆33d的旋转，可以带动敲打杆34d进行旋转，这时就可以对水源进行敲打，进一步使水源对煤气中的废渣进行处理，以及通过T型摆动块32d的设置，可以进一步对喷洒的水源进行溅射，加大废渣处理的效果，提高了煤气提纯的效果；
S3、水源通过漏板31流至通筒41d的内部，这时水源的重力，就会压动旋转板43d，而旋转板43d的转动，就可以是煤气中的废渣充分与水源进行接触；
S4、处理后的水源和气体通过通筒41d的底部流至，这时气体通过泄气管8d进行排放，而含有废渣的水源落到聚集槽5d的内部，最后通过排渣管6d进行排放。
与相关技术相比较，本实用新型提供的大粒径煤炭产生煤气提纯装置具有如下有益效果：
通过喷淋水泵21d的启动，可以将外界的水源进行吸收，并且通过喷淋管24d排至到喷淋嘴23d的内部，通过喷淋嘴23d进行喷洒，从而对煤气中的废渣进行处理，通过摆动电机35d的启动，可以带动活动杆36d进行旋转，而活动杆36d的旋转，可以带动蜗杆37d进行旋转，而蜗杆37d的旋转，可以通过啮合带动蜗轮38d进行旋转，再通过蜗轮38d的旋转，可以带动摆动杆33d进行旋转，通过摆动杆33d的旋转，可以带动敲打杆34d进行旋转，这时就可以对水源进行敲打，进一步使水源对煤气中的废渣进行处理，以及通过T型摆动块32d的设置，可以进一步对喷洒的水源进行溅射，加大废渣处理的效果，提高了煤气提纯的效果，水源通过漏板31流至通筒41d的内部，这时水源的重力，就会压动旋转板43d，而旋转板43d的转动，就可以是煤气中的废渣充分与水源进行接触，处理后的水源和气体通过通筒41d的底部流至，这时气体通过泄气管8d进行排放，而含有废渣的水源落到聚集槽5d的内部，最后通过排渣管6d进行排放，可以全方位的煤气中的废渣进行处理，可以充分的使水源与气体进行处理，从而提高了气体与水源的接触效果，提高煤气提纯的处理效果以及处理效率，进一步提高了提纯设备的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种大粒径煤炭产生煤气提纯装置，其特征在于，包括：
提纯壳体；
喷淋结构，所述喷淋结构设置于所述提纯壳体的一侧，所述喷淋结构包括喷淋水泵，所述喷淋水泵的一侧固定于所述提纯壳体的一侧的顶部；
喷淋架，所述喷淋架的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，所述喷淋架的底部固定安装有喷淋嘴；
摆动结构，所述摆动结构设置于所述提纯壳体的内部，所述摆动结构包括漏板，所述漏板的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述喷淋架的底部；
若干个T型摆动块，若干个所述T型摆动块的底部固定于所述漏板的顶部；
摆动杆，所述摆动杆的顶端转动连接于所述漏板的底部，所述摆动杆的顶端贯穿所述漏板并延伸至所述漏板的顶部，所述摆动杆延伸至所述漏板顶部的一端的两侧均固定连接有敲打杆；
摆动电机，所述摆动电机的底部通过支撑板固定于所述提纯壳体的一侧，所述摆动结构的输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的内部，所述活动杆延伸至所述提纯壳体的内部的一端固定连接有蜗杆；
接触结构，所述接触结构设置于所述提纯壳体的内部，所述接触结构包括通筒，所述通筒的两侧分别通过支撑架固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述漏板的底部；
聚集槽，所述聚集槽的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述通筒的底部。
2.根据权利要求1所述的大粒径煤炭产生煤气提纯装置，其特征在于，所述喷淋水泵的出气口连通有喷淋管，所述喷淋管的另一端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的内部，所述喷淋管延伸至所述提纯壳体的内部的一端与所述喷淋嘴的内部连通。
3.根据权利要求1所述的大粒径煤炭产生煤气提纯装置，其特征在于，所述摆动杆的底端的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。
4.根据权利要求1所述的大粒径煤炭产生煤气提纯装置，其特征在于，所述通筒的内壁的正面和背面之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有旋转板。
5.根据权利要求1所述的大粒径煤炭产生煤气提纯装置，其特征在于，所述聚集槽的内壁的底部连通有排渣管，所述排渣管的底端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的底部，所述排渣管的内部设置有排渣阀。
6.根据权利要求1所述的大粒径煤炭产生煤气提纯装置，其特征在于，所述提纯壳体的内壁的另一侧连通有泄气管。
7.根据权利要求1所述的大粒径煤炭产生煤气提纯装置，其特征在于，所述提纯壳体的内壁的顶部连通有进气筒，所述进气筒的底端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的内部。
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