CN218262141U - Mbr池曝气控制结构 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及污水净化装置技术领域，具体来说是MBR池曝气控制结构，该结构包括有膜池主体，膜池主体的底部设置有柔性过滤组件，柔性过滤组件包括有滑轨、轻质安装架以及多个安装板，滑轨设置在膜池主体的底部，轻质安装架设置在滑轨的顶部，且轻质安装架与滑轨滑动配合，多个安装板间隔设置在轻质安装架上，每个安装板上均设置有过滤膜片，每个过滤膜片上均贯穿连接有集水管，本实用新型中，可通过主抽水管内的电子流量计对水流通量进行监测，当水流通量较小时，控制器可控制鼓风机以较低的频率和功率进行运转，可以有效地降低能耗，而当水流通量较大时，控制器可控制鼓风机以较高的频率和功率进行运转，以达到良好的污水处理效果。

Description

MBR池曝气控制结构

技术领域

本实用新型涉及污水净化装置技术，特别涉及MBR池曝气控制结构。

背景技术

MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。现有的MBR池在长期使用后，由于MBR膜组件的寿命是有限的，为了保证水处理的效果，现有的MBR池通常是通过曝气结构对MBR膜组件进行冲击，使得MBR膜组件发生抖动，以对MBR膜组件上的污泥进行清理，使停留在MBR膜组件上的污泥进入MBR池底部；

然而现有的MBR池曝气结构只能以一个恒定的功率和频率进行曝气，无法根据MBR膜组件的产水量进行调节，从而导致能耗过高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：现有的MBR池曝气结构无法根据MBR膜组件的产水量调节曝气。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

MBR池曝气控制结构，包括设置在膜池主体底部的柔性过滤组件，所述柔性过滤组件包括有滑轨、轻质安装架以及多个安装板，所述滑轨设置在所述膜池主体的底部，所述轻质安装架设置在所述滑轨的顶部，且所述轻质安装架与所述滑轨滑动配合，多个安装板间隔设置在所述轻质安装架上，每个安装板上均设置有过滤膜片，每个所述过滤膜片上均贯穿连接有集水管；

曝气控制组件，所述曝气控制组件设置在所述轻质安装架的旁侧，所述曝气控制组件

包括有控制器、鼓风机、推动部件以及连接弯管，所述鼓风机的输出端通过一个导气管与所述推动部件相连接，所述连接弯管设置在所述轻质安装架的下方，且所述连接弯管的输入端与所述推动部件相连通；

通过上述技术方案，可有效地对集水管内的水流通量进行监测，当水流通量较小时，控制器可控制鼓风机以较低的频率和功率进行运转，进而能够降低曝气的频率和功率，进而可以有效地降低能耗，而当水流通量较大时，控制器可控制鼓风机以较高的频率和功率进行运转，进而能够提高曝气的频率和功率，进而能够使得污水能够充分与膜池主体内的活性成分相接触，以达到良好的污水处理效果，与此同时，曝气时产生的冲击还能够对过滤膜片进行清洗，使停留在过滤膜片上的污泥进入膜池主体的底部，从而最终实现降低能源消耗和提高污水净化效果的目的。

作为优选，所述柔性过滤组件还包括有抽水泵，所述抽水泵设置在所述膜池主体的顶部，所述抽水泵的输入端上连接有主抽水管，所述主抽水管上间隔设置有多个连通管，每个所述连通管均与所述主抽水管相连通，所述连通管与所述集水管的数量相等且一一对应，每个所述集水管的一端均与对应的连通管相连通。

作为优选，所述主抽水管的管壁内设置有电子流量计，所述抽水泵、电子流量计以及鼓风机均与所述控制器电性连接；

通过上述技术方案，电子流量计可有效对主抽水管的内的水流量进行实时监测，同时通过将抽水泵与鼓风机进行协同工作，进而可以根据膜组的产水量的变化，对曝气的频率和功率进行实时调控。

作为优选，所述推动部件包括有圆形壳体、叶轮、转轴以及偏心杆，所述圆形壳体与所述膜池主体的内壁固定连接，所述转轴转动连接在所述圆形壳体上，所述叶轮套设在所述转轴上，所述偏心杆固定连接在所述转轴上，所述导气管的底部开口与所述圆形壳体的内部相连通，所述连接弯管的顶部开口与所述圆形壳体远离所述导气管的一侧连通。

作为优选，所述轻质安装架靠近所述圆形壳体的一侧设置有连接块，所述连接块上铰接有推动杆，所述推动杆远离所述连接块的一侧与所述偏心杆铰接。

通过上述技术方案，可利用鼓风机曝气是产生的冲击来驱动叶轮转动，进而可利用叶轮旋转产生的动力驱动轻质安装架在滑轨上进行往复移动，利用过滤膜片与膜池主体内水流之间的相互作用，进一步对过滤膜片上的污泥进行清理，且当产水量越大时，清理的效果越好。

作为优选，所述连接弯管上间隔设置有曝气喷头，每个所述曝气喷头均与所述连接弯管相连通，每个所述曝气喷头的顶部开口均正对着多个所述过滤膜片。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

其一、本实用新型中，可通过主抽水管内的电子流量计对水流通量进行监测，当水流通量较小时，控制器可控制鼓风机以较低的频率和功率进行运转，进而能够降低曝气的频率和功率，进而可以有效地降低能耗；而当水流通量较大时，控制器可控制鼓风机以较高的频率和功率进行运转，进而能够提高曝气的频率和功率，进而能够使得污水能够充分与膜池主体内的活性成分相接触，以达到良好的污水处理效果；

其二、本实用新型中，在鼓风机曝气时，产生的冲击还能够对过滤膜片进行清洗，使停留在过滤膜片上的污泥进入膜池主体的底部，从而最终实现降低能源消耗和提高污水净化效果的目的。

其三、本实用新型中，当鼓风机进行曝气时，高速气流可对叶轮产生冲击，进而驱动叶轮转动，利用叶轮旋转产生的动力可驱动偏心杆进行转动，偏心杆可继续通过推动杆带动轻质安装架在滑轨上进行往复移动，当轻质安装架上的多个过滤膜片在膜池主体内往复移动时，利用过滤膜片与膜池主体内水流之间的相互作用，可进一步对过滤膜片上的污泥进行清理，且当产水量越大时，鼓风机的输出功率越大，轻质安装架往复运动的速度也就越快，使得清理的效果越好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中连通管的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型中连接弯管的结构示意图。

图5为图4中B处的放大图。

图中，1、膜池主体；2、轻质安装架；3、滑轨；4、鼓风机；5、安装板；6、主抽水管；7、连通管；8、集水管；9、抽水泵；10、过滤膜片；12、导气管；13、连接弯管；14、曝气喷头；15、圆形壳体；16、转轴；17、叶轮；18、推动杆；19、偏心杆；21、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1-图5，MBR池曝气控制结构，包括设置在膜池主体1底部的柔性过滤组件，所述柔性过滤组件包括有滑轨3、轻质安装架2以及多个安装板5，所述滑轨3设置在所述膜池主体1的底部，所述轻质安装架2设置在所述滑轨3的顶部，且所述轻质安装架2与所述滑轨3滑动配合，多个安装板5间隔设置在所述轻质安装架2上，每个安装板5上均设置有过滤膜片10，每个所述过滤膜片10上均贯穿连接有集水管8。

曝气控制组件，所述曝气控制组件设置在所述轻质安装架2的旁侧，所述曝气控制组件

包括有控制器、鼓风机4、推动部件以及连接弯管13，具体实施时，所述鼓风机4可以设置在所述膜池主体1的顶部，所述鼓风机4的输出端通过一个导气管12与所述推动部件相连接，所述连接弯管13设置在所述轻质安装架2的下方，且所述连接弯管13的输入端与所述推动部件相连通。

具体的，所述主抽水管6的管壁内设置有电子流量计，所述抽水泵9、电子流量计以及鼓风机4均与所述控制器电性连接，电子流量计为现有技术，图中未显示。

本实用新型中，可通过主抽水管6内的电子流量计对水流通量进行监测，当水流通量较小时，控制器可控制鼓风机4以较低的频率和功率进行运转，进而能够降低曝气的频率和功率，进而可以有效地降低能耗，而当水流通量较大时，控制器可控制鼓风机4以较高的频率和功率进行运转，进而能够提高曝气的频率和功率，进而能够使得污水能够充分与膜池主体1内的活性成分相接触，以达到良好的污水处理效果，控制器的型号为C8051F020单片机。

与此同时，曝气时产生的冲击还能够对过滤膜片10进行清洗，使停留在过滤膜片10上的污泥进入膜池主体1的底部，从而最终实现降低能源消耗和提高污水净化效果的目的。

具体的，所述柔性过滤组件还包括有抽水泵9，所述抽水泵9设置在所述膜池主体1的顶部，所述抽水泵9的输入端上连接有主抽水管6，所述主抽水管6上间隔设置有多个连通管7，每个所述连通管7均与所述主抽水管6相连通，所述连通管7与所述集水管8的数量相等且一一对应，每个所述集水管8的一端均与对应的连通管7相连通。

电子流量计可有效对主抽水管6的内的水流量进行实时监测，同时通过将抽水泵9与鼓风机4进行协同工作，进而可以根据膜组的产水量的变化，对曝气的频率和功率进行实时调控。

具体的，所述连接弯管13上间隔设置有曝气喷头14，每个所述曝气喷头14均与所述连接弯管13相连通，每个所述曝气喷头14的顶部开口均正对着多个所述过滤膜片10。

具体的，所述推动部件包括有圆形壳体15、叶轮17、转轴16以及偏心杆19，所述圆形壳体15与所述膜池主体1的内壁固定连接，所述转轴16转动连接在所述圆形壳体15上，所述叶轮17套设在所述转轴16上，所述偏心杆19固定连接在所述转轴16上，所述导气管12的底部开口与所述圆形壳体15的内部相连通，所述连接弯管13的顶部开口与所述圆形壳体15远离所述导气管12的一侧连通，所述轻质安装架2靠近所述圆形壳体15的一侧设置有连接块21，所述连接块21上铰接有推动杆18，所述推动杆18远离所述连接块21的一侧与所述偏心杆19铰接。

当鼓风机4进行曝气时，高速气流可对叶轮17产生冲击，进而驱动叶轮17转动，利用叶轮17旋转产生的动力可驱动偏心杆19进行转动，偏心杆19可继续通过推动杆18带动轻质安装架2在滑轨3上进行往复移动，当轻质安装架2上的多个过滤膜片10在膜池主体1内往复移动时，利用过滤膜片10与膜池主体1内水流之间的相互作用，可进一步对过滤膜片10上的污泥进行清理，且当产水量越大时，鼓风机4的输出功率越大，轻质安装架2往复运动的速度也就越快，使得清理的效果越好。

所述MBR池曝气控制结构的工作过程是：

本实用新型中，可通过主抽水管6内的电子流量计对水流通量进行监测，当水流通量较小时，控制器可控制鼓风机4以较低的频率和功率进行运转，进而能够降低曝气的频率和功率，进而可以有效地降低能耗，而当水流通量较大时，控制器可控制鼓风机4以较高的频率和功率进行运转，进而能够提高曝气的频率和功率，进而能够使得污水能够充分与膜池主体1内的活性成分相接触，以达到良好的污水处理效果。

与此同时，曝气时产生的冲击还能够对过滤膜片10进行清洗，使停留在过滤膜片10上的污泥进入膜池主体1的底部，从而最终实现降低能源消耗和提高污水净化效果的目的。

当鼓风机4进行曝气时，高速气流可对叶轮17产生冲击，进而驱动叶轮17转动，利用叶轮17旋转产生的动力可驱动偏心杆19进行转动，偏心杆19可继续通过推动杆18带动轻质安装架2在滑轨3上进行往复移动，当轻质安装架2上的多个过滤膜片10在膜池主体1内往复移动时，利用过滤膜片10与膜池主体1内水流之间的相互作用，可进一步对过滤膜片10上的污泥进行清理，且当产水量越大时，鼓风机4的输出功率越大，轻质安装架2往复运动的速度也就越快，使得清理的效果越好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.MBR池曝气控制结构，其特征在于：包括设置在膜池主体（1）底部的柔性过滤组件，所述柔性过滤组件包括有滑轨（3）、轻质安装架（2）以及多个安装板（5），所述滑轨（3）设置在所述膜池主体（1）的底部，所述轻质安装架（2）设置在所述滑轨（3）的顶部，且所述轻质安装架（2）与所述滑轨（3）滑动配合，多个安装板（5）间隔设置在所述轻质安装架（2）上，每个安装板（5）上均设置有过滤膜片（10），每个所述过滤膜片（10）上均贯穿连接有集水管（8）；

曝气控制组件，所述曝气控制组件设置在所述轻质安装架（2）的旁侧，所述曝气控制组件包括有控制器、鼓风机（4）、推动部件以及连接弯管（13），所述鼓风机（4）的输出端通过一个导气管（12）与所述推动部件相连接，所述连接弯管（13）设置在所述轻质安装架（2）的下方，且所述连接弯管（13）的输入端与所述推动部件相连通。

2.如权利要求1所述的MBR池曝气控制结构，其特征在于：所述柔性过滤组件还包括有抽水泵（9），所述抽水泵（9）设置在所述膜池主体（1）的顶部，所述抽水泵（9）的输入端上连接有主抽水管（6），所述主抽水管（6）上间隔设置有多个连通管（7），每个所述连通管（7）均与所述主抽水管（6）相连通，所述连通管（7）与所述集水管（8）的数量相等且一一对应，每个所述集水管（8）的一端均与对应的连通管（7）相连通。

3.如权利要求2所述的MBR池曝气控制结构，其特征在于：所述主抽水管（6）的管壁内设置有电子流量计，所述抽水泵（9）、电子流量计以及鼓风机（4）均与所述控制器电性连接。

4.如权利要求1所述的MBR池曝气控制结构，其特征在于：所述推动部件包括有圆形壳体（15）、叶轮（17）、转轴（16）以及偏心杆（19），所述圆形壳体（15）与所述膜池主体（1）的内壁固定连接，所述转轴（16）转动连接在所述圆形壳体（15）上，所述叶轮（17）套设在所述转轴（16）上，所述偏心杆（19）固定连接在所述转轴（16）上，所述导气管（12）的底部开口与所述圆形壳体（15）的内部相连通，所述连接弯管（13）的顶部开口与所述圆形壳体（15）远离所述导气管（12）的一侧连通。

5.如权利要求4所述的MBR池曝气控制结构，其特征在于：所述轻质安装架（2）靠近所述圆形壳体（15）的一侧设置有连接块（21），所述连接块（21）上铰接有推动杆（18），所述推动杆（18）远离所述连接块（21）的一侧与所述偏心杆（19）铰接。

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