CN215318241U - 一种泥浆泵插板总成的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥浆泵插板总成的加工装置,包括加工板,所述加工板由上下同轴固定连接的圆板与环板构成,所述环板的靠下内壁固定连接有支架,所述支架的上端同轴转动连接有转轴,所述转轴的上端同轴固定连接有转盘。本实用新型可根据工件的尺寸大小调节各固定机构中两个第一滑块相对于转轴的位置,在调整固定机构中的两个第一滑块相对于转轴的位置后,一方面通过连杆会直接拉近或拉远两个夹块,另一方面在转盘转动过程中,第一滑块通过连杆带动第二滑块和与之连接的夹块移动的距离也会减小或增大,因而可适应不同尺寸类型的工件夹紧,单次操作即可对工件四个侧面进行固定,提高固定效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵组件加工技术领域,尤其涉及一种泥浆泵插板总成的加工装置。
背景技术
泥浆泵是在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵由泥浆泵缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、插板总成、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴等组成。
其中,插板总成在加工过程中需要进行固定,而现有的加工装置中的固定方式单次仅能对两侧进行同时固定,不能同时对四侧进行同时固定,这就需要加工人员需要操作两次,降低固定效率。
为此,我们提出一种泥浆泵插板总成的加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种泥浆泵插板总成的加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种泥浆泵插板总成的加工装置,包括加工板,所述加工板由上下同轴固定连接的圆板与环板构成,所述环板的靠下内壁固定连接有支架,所述支架的上端同轴转动连接有转轴,所述转轴的上端同轴固定连接有转盘,所述转盘与圆板之间旋转对称设有两个固定机构;所述固定机构包括对称开设在转盘上端面的两个第一滑槽,两个所述第一滑槽的内壁共同转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个第一滑块,各所述第一滑块与对应第一滑槽滑动连接,所述第一滑块的一侧铰接有连杆,所述连杆远离第一滑块的一端铰接有第二滑块,所述圆板上开设有与第二滑块滑动连接的第二滑槽,所述第二滑块的上端固定连接有夹块。
优选地,所述支架由同轴设置在圆板下方的一个圆形结构的固定板和多个均匀固定在固定板外围的固定杆构成。
优选地,所述转盘开设有与各第一滑槽连通的转动槽,所述双向螺纹杆在对应转动槽的部分同轴固定套接有拨扭。
优选地,所述转盘与支架之间的垂直间距为5-10cm。
优选地,所述环板通过轴承转动连接有蜗杆,所述转盘的外表面设有与蜗杆啮合的蜗轮纹,所述蜗杆位于环板外的一端固定连接有转轮。
优选地,所述环板的外表面在转轮的对应位置固定连接有框板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可根据工件的尺寸大小调节各固定机构中两个第一滑块相对于转轴的位置,在调整固定机构中的两个第一滑块相对于转轴的位置后,一方面通过连杆会直接拉近或拉远两个夹块,另一方面在转盘转动过程中,第一滑块通过连杆带动第二滑块和与之连接的夹块移动的距离也会减小或增大,因而可适应不同尺寸类型的工件夹紧,单次操作即可对工件四个侧面进行固定,提高固定效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泥浆泵插板总成的加工装置俯视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种泥浆泵插板总成的加工装置俯视的结构剖视图;
图3为图2中局部放大的结构示意图。
图中:1加工板、2支架、3转轴、4转盘、5第一滑槽、6双向螺纹杆、7拨扭、8转动槽、9第一滑块、10连杆、11第二滑块、12第二滑槽、13夹块、14蜗杆、15转轮、16框板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种泥浆泵插板总成的加工装置,包括加工板1,加工板1由上下同轴固定连接的圆板与环板构成,环板的靠下内壁固定连接有支架2,支架2由同轴设置在圆板下方的一个圆形结构的固定板和多个均匀固定在固定板外围的固定杆构成,参照图2。
支架2的上端同轴转动连接有转轴3,转轴3的上端同轴固定连接有转盘4,转盘4与圆板之间旋转对称设有两个固定机构;
具体的,固定机构包括对称开设在转盘4上端面的两个第一滑槽5,两个第一滑槽5的内壁共同转动连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6上对称螺纹连接有两个第一滑块9,各第一滑块9与对应第一滑槽5滑动连接,第一滑槽5为方形、上侧开口结构,在双向螺纹杆6转动过程中对第一滑块9进行限位,第一滑块9的一侧铰接有连杆10,连杆10远离第一滑块9的一端铰接有第二滑块11,圆板上开设有与第二滑块11滑动连接的第二滑槽12,第二滑块11的上端固定连接有夹块13,转盘4、滑块9、连杆10、第二滑块11、夹块13构成曲柄连杆机构,夹块13可沿第二滑槽12方向进行移动。
转盘4开设有与各第一滑槽5连通的转动槽8,双向螺纹杆6在对应转动槽8的部分同轴固定套接有拨扭7,通过拨扭7带动双向螺纹杆6转动。
转盘4与支架2之间的垂直间距为5-10cm,留有足够的操作空间。
环板通过轴承转动连接有蜗杆14,转盘4的外表面设有与蜗杆14啮合的蜗轮纹,蜗杆14位于环板外的一端固定连接有转轮15,环板的外表面在转轮15的对应位置固定连接有框板16,通过蜗杆14与蜗轮纹带动转盘4转动,且此种驱动方式具有自锁性,稳定性高,框板16可对转轮15进行保护,避免轻易受到外界因素影响。
当各个固定机构中的第一滑块9至转轴3轴线之间间距相同时,那么待加工的工件相对两侧面的间距是相同的,在需要对其进行夹紧固定时,手动通过转轮15带动蜗杆14转动,从而啮合蜗轮纹带动转盘4转动,转盘4通过滑块9、连杆10带动第二滑块11和与之连接的夹块13朝向转盘4中心运动,直至将工件固定。
当工件相对两侧面的间距不同时,则需要调节每两个相对夹块13对应的两个第一滑块9至转轴3轴线间距,在调整固定机构中的两个第一滑块9相对于转轴3的位置后,一方面通过连杆10会直接拉近或拉远两个夹块13,另一方面在转盘4转动过程中,第一滑块9通过连杆10带动第二滑块11和与之连接的夹块13移动的距离也会减小或增大,因而可适应不同尺寸类型的工件夹紧,具体可通过拨动拨扭7,带动双向螺纹杆6转动,从而带动两个第一滑块9相对或相背移动。需要说明的是,两个固定机构中的双向螺纹杆6处于不同平面,两者为三维垂直交叉分布,不存在运动干涉,相应的第一滑块9的厚度、第一滑槽5的深度也会发生相应变化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泥浆泵插板总成的加工装置,包括加工板(1),所述加工板(1)由上下同轴固定连接的圆板与环板构成,其特征在于:所述环板的靠下内壁固定连接有支架(2),所述支架(2)的上端同轴转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的上端同轴固定连接有转盘(4),所述转盘(4)与圆板之间旋转对称设有两个固定机构;
所述固定机构包括对称开设在转盘(4)上端面的两个第一滑槽(5),两个所述第一滑槽(5)的内壁共同转动连接有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)上对称螺纹连接有两个第一滑块(9),各所述第一滑块(9)与对应第一滑槽(5)滑动连接,所述第一滑块(9)的一侧铰接有连杆(10),所述连杆(10)远离第一滑块(9)的一端铰接有第二滑块(11),所述圆板上开设有与第二滑块(11)滑动连接的第二滑槽(12),所述第二滑块(11)的上端固定连接有夹块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵插板总成的加工装置,其特征在于:所述支架(2)由同轴设置在圆板下方的一个圆形结构的固定板和多个均匀固定在固定板外围的固定杆构成。
3.根据权利要求1所述的一种泥浆泵插板总成的加工装置,其特征在于:所述转盘(4)开设有与各第一滑槽(5)连通的转动槽(8),所述双向螺纹杆(6)在对应转动槽(8)的部分同轴固定套接有拨扭(7)。
4.根据权利要求1所述的一种泥浆泵插板总成的加工装置,其特征在于:所述转盘(4)与支架(2)之间的垂直间距为5-10cm。
5.根据权利要求1所述的一种泥浆泵插板总成的加工装置,其特征在于:所述环板通过轴承转动连接有蜗杆(14),所述转盘(4)的外表面设有与蜗杆(14)啮合的蜗轮纹,所述蜗杆(14)位于环板外的一端固定连接有转轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种泥浆泵插板总成的加工装置,其特征在于:所述环板的外表面在转轮(15)的对应位置固定连接有框板(16)。
Priority Applications (1)
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CN202121377009.6U CN215318241U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种泥浆泵插板总成的加工装置 |
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Publications (1)
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CN215318241U true CN215318241U (zh) | 2021-12-28 |
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Family Applications (1)
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CN202121377009.6U Active CN215318241U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种泥浆泵插板总成的加工装置 |
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CN (1) | CN215318241U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114453166A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-10 | 宁波市欣磊金属制品有限公司 | 一种喷涂自动取件设备 |
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2021
- 2021-06-21 CN CN202121377009.6U patent/CN215318241U/zh active Active
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