CN215292003U - 一种铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种铰链，包括底板、扇件及连接于底板与扇件之间的悬板组件，扇件的一端安装有滚动摩擦件，底板的一端设有带有用于与滚动摩擦件滚动接触的圆弧叉口的密封头，底板与扇件通过悬板组件开合连接，悬板组件包括长悬板及短悬板，长悬板及短悬板的两端均分别与底板及扇件连接。本实用新型一种铰链通过于扇件设有滚动摩擦件，于底板设置带有与滚动摩擦件滚动接触的圆弧叉口的密封头，使得铰链的启闭过程中，底板与扇件的端部之间为滚动摩擦，对底板及扇件的摩擦力小，减小密封头的磨损量，有利于确保铰链的密封性，使用寿命长，扇件可以左右通用，且结构简单，安装效率高。

Description

一种铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗连接装置技术领域，尤其涉及一种铰链。

背景技术

现有技术下的铰链，在锁闭过程中，密封头处都是滑动摩擦，摩擦系数大，而且各个配件相互摩擦易产生磨损，从而导致铰链无法达到密封效果，最终影响窗户的使用效果。

市场上现有的带滚动摩擦的铰链装置，其采用在框件底板上设置滚动杆的方式，但此设计的铰链装置在设计铰链扇件时，无法做到扇件左右通用。

上述方案中，不能同时满足密封头滚动摩擦且扇件左右通用两种情况，容易出现在安装过程中安装效率低以及铰链锁闭的密封效果会随着使用的次数增加而慢慢失效的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铰链，不仅结构简单、导向效果好，且磨损小，确保铰链密封部件的密封性，使用寿命长，扇件可以左右通用。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种铰链，包括底板、扇件及连接于所述底板与扇件之间的悬板组件；所述扇件的一端安装有一滚动摩擦件；所述底板的一端设有密封头，所述密封头的朝向所述滚动摩擦件的一侧形成圆弧叉口，以与所述滚动摩擦件滚动接触；所述底板与扇件通过所述悬板组件开合连接；所述悬板组件包括长悬板及短悬板，所述长悬板及短悬板的两端均分别与所述底板及扇件连接。

其进一步技术方案为：所述短悬板与底板之间设置有第二垫片。

其进一步技术方案为：所述长悬板及短悬板的另一端均通过铆钉铆接于所述扇件上，所述长悬板及短悬板的另一端与扇件之间设置有加强件。

其进一步技术方案为：所述底板的外表面沿其长度方向上设有多个用于与框体型材卡设的挂钩，所述挂钩与底板之间形成有供所述框体型材卡设的卡位。

其进一步技术方案为：所述底板沿其长度方向上间隔设有多个供固定螺钉穿设的铰链固定孔，以使所述底板通过所述固定螺钉与框体型材固定连接。

其进一步技术方案为：所述底板的外表面通过第一铆钉连接有第一螺母块，所述扇件的一端垂直设置有侧板，所述侧板通过螺丝连接有第二螺母块。

其进一步技术方案为：所述第一螺母块与底板之间设有第三垫片。

其进一步技术方案为：所述底板上设置有供所述第一铆钉穿设的螺母块安装孔，所述底板上于所述螺母块安装孔的一侧设有供螺钉穿设的螺母块定位孔。

其进一步技术方案为：所述圆弧叉口的一侧形成有导向工作面，其另一侧设有限位平面。

其进一步技术方案为：所述滚动摩擦件通过铆钉铆接于所述扇件的一端。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型一种铰链通过于扇件的一端设有滚动摩擦件，于底板的一端设有密封头，且密封头设有与滚动摩擦件滚动接触的圆弧叉口，使得铰链的启闭过程中，底板与扇件的端部之间为滚动摩擦，对底板及扇件的摩擦力小，减小密封头的磨损量，有利于确保铰链密封部件的密封性，使用寿命长，且通过将滚动摩擦件设置于扇件，使得扇件可以左右通用，且结构简单，安装操作简便，可提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种铰链的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种铰链的闭合状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种铰链的完全展开状态的结构示意图；

图4为图3所示的铰链的另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种铰链的滚动摩擦件与扇件的安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种铰链的分解结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种铰链安装于框体型材的结构示意图；

图8为图7所示的铰链安装于框体型材的另一角度的结构示意图；

图9为图8所示A部分的放大示意图；

图10为图8所示B部分的放大示意图。

图中标识说明：10、铰链；11、底板；111、密封头；112、圆弧叉口；113、第一垫片；114、第二垫片；115、铰链固定孔；116、螺母块安装孔；117、螺母块定位孔；118、孔位；12、扇件；121、侧板；13、悬板组件；131、长悬板；132、短悬板；14、滚动摩擦件；15、加强件；16、挂钩；161、主体；162、钩体；17、第一螺母块；171、第三垫片；18、第二螺母块；101、铆钉；102、第一铆钉；103、螺丝；20、框体型材；21、卡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1至图10所示，图1为本实用新型实施例提供的一种铰链的结构示意图，所述铰链10包括底板11、扇件12及连接于所述底板11与扇件12之间的悬板组件13，所述扇件12与扇体型材固定连接，所述扇件12的一端安装有一滚动摩擦件14，所述底板11安装于框体型材20上，所述底板11的一端设有密封头111，所述密封头111的朝向所述滚动摩擦件14的一侧形成圆弧叉口112，以与所述滚动摩擦件14滚动接触，所述底板11与扇件12通过所述悬板组件13开合连接，所述悬板组件包括长悬板131及短悬板132，所述长悬板131的两端分别与所述底板11及扇件12连接，所述短悬板132的两端分别与所述底板11及扇件12连接。

其中，所述滚动摩擦件14通过铆钉101铆接于所述扇件12的一端，所述与滚动摩擦件14连接的铆钉101的头部外径可与所述滚动摩擦件14的外径相等，使得该铆钉101及滚动摩擦件14可与密封头111的圆弧叉口112之间进行双滚动摩擦运动，提高滚动摩擦的稳定性。所述长悬板131的两端分别通过铆钉101与所述底板11及扇件12铆接，所述短悬板132的两端分别通过铆钉101与所述底板11及扇件12铆接，所述短悬板132可采用偏心设计，以使铰链10可应用于多种尺寸的型材而不会与密封胶条干涉，所述铰链10通过于扇件12的一端设有滚动摩擦件14，于底板11的一端设有密封头111，且密封头111设有与滚动摩擦件14滚动接触的圆弧叉口112，使得铰链10的启闭过程中，底板11与扇件12的端部之间为滚动摩擦，对底板11及扇件12的摩擦力小，减小密封头111的磨损量，有利于确保铰链10的密封部件的密封性，使用寿命长，且通过将滚动摩擦件14设置于扇件12，使得扇件12可以左右通用，且结构简单，安装操作简便，可提高安装效率。在一些实施例中，所述铰链10在未使用前，所述滚动摩擦件14与密封头111并未发生接触。使用后，滚动摩擦件14与扇件12连接的铆钉101和所述滚动摩擦件14与扇件12的连接处的孔位之间由于转动磨损而使得孔位产生较大间隙，从而使得滚动摩擦件14与密封头111发生滚动接触。

具体地，在本实施例中，所述长悬板131与底板11之间设置有第一垫片113，以起润滑作用，避免长悬板131与底板11之间的直接摩擦，所述短悬板132与底板11之间设置有第二垫片114，以起润滑作用，避免短悬板132与底板11之间的直接摩擦，减小铰链10的部件间的损坏。其中，所述底板11上形成有垫片定位孔，所述第二垫片114上可凸起形成有定位点，所述第二垫片114安装于底板11上时，可通过将定位点设于垫片定位孔内以进行定位。

具体地，所述长悬板131及短悬板132的另一端均通过铆钉101铆接于所述扇件12上，所述长悬板131及短悬板132的另一端与扇件12之间设置有加强件15。通过于扇件12上设置加强件15可增强铰链10的承重能力，所述长悬板131及短悬板132的另一端均设于加强件15上，当扇件12开启到最大开启角度时，所述短悬板132与长悬板131接触，实现开启角度的限位，防止铰链10的开启角度过大而导致的对型材或铰链10本身的损坏。

具体地，所述底板11的外表面与框体型材20连接，所述底板11的外表面沿其长度方向上设有多个用于与所述框体型材20卡设的挂钩16，所述挂钩16与底板11之间形成有供所述框体型材20卡设的卡位，以在底板11的安装过程中实现底板11与框体型材20的卡设，实现单人即可完成扇体与框体之间的安装操作，操作简洁方便，有利于减少安装时间，提高安装效率。所述铰链10可分别与扇体的上下两侧连接，其中，位于扇体上侧的铰链10可先安装于框体的上框体型材上后再将位于扇体下侧的铰链10安装于框体的下框体型材上。优选地，所述底板11沿其长度方向上间隔设有多个供固定螺钉穿设的铰链固定孔115，以使底板11通过所述固定螺钉与所述框体型材20固定连接，使得铰链10与框体型材20的连接更加稳固。其中，所述挂钩16包括主体161及钩体162，所述主体161的两端向下弯折以与所述底板11连接，所述底板11对应于主体161形成有孔位118，所述主体161的两端位于孔位118外，且所述主体161的表面高于底板11的表面，所述主体161的一侧向外延伸形成所述钩体162，所述钩体162、主体161及底板11之间形成卡位，所述框体型材20的两侧均相对弯折形成有卡边21，其中一所述卡边21置入于所述卡位中，以使所述框体型材20与挂钩16卡设连接，提前确定铰链10的位置，再穿设固定螺钉进行固定，实现铰链10与框体型材20的安装连接，有利于提高安装效率。

具体地，所述底板11的外表面通过第一铆钉102连接有第一螺母块17，所述扇件12的一端垂直设置有侧板121，所述侧板121通过螺丝103连接有第二螺母块18。所述滚动摩擦件14及侧板121分别设于所述扇件12的一端的上、下两侧，优选地，所述第一螺母块17与底板11之间设有第三垫片171，以避免第一螺母块17与底板11因摩擦发生损坏，且所述第三垫片171可便于垫高第一螺母块17以使所述第一螺母块17顺利进入框体型材20的安装位置中，便于铰链10的安装。通过第一螺母块17预先对铰链10于框体型材20的安装位置进行定位，再利用第一铆钉102将第一螺母块17安装于所述底板11上，以将底板11固定于框体型材20上，实现所述底板11与框体型材20卡设连接，使得铰链10与框体型材20的稳定连接，确保安装位置的准确性。通过第二螺母块18配合螺丝103，可使扇件12与扇体型材卡设连接。其中，所述第一螺母块17的数目可为两个，分别设置于所述底板11的外表面的两端。

具体地，所述底板11上设置有供所述第一铆钉102穿设的螺母块安装孔116，所述底板11上于所述螺母块安装孔116的一侧设有供螺钉穿设的螺母块定位孔117。所述第一螺母块17对应于所述螺母块安装孔116设置，当第一螺母块17卡设于框体型材20上之后，用户可通过于螺母块定位孔117内穿设螺钉以限制第一螺母块17的位置，防止第一螺母块17回旋。

具体地，所述圆弧叉口112的一侧形成有导向工作面，用于引导滚动摩擦件14的移动而引导扇件12的运动方向，所述圆弧叉口112的另一侧设有限位平面，以限定扇件12转动的角度及方向，对铰链10进行限位，所述导向工作面及限位平面均通过圆弧面与所述圆弧叉口112连接，所述导向工作面与限位平面的配合可防止扇件12转动过程中发生晃动。

综上所述，本实用新型一种铰链通过于扇件的一端设有滚动摩擦件，于底板的一端设有密封头，且密封头设有与滚动摩擦件滚动接触的圆弧叉口，使得铰链的启闭过程中，底板与扇件的端部之间为滚动摩擦，对底板及扇件的摩擦力小，减小密封头的磨损量，有利于确保铰链密封部件的密封性，使用寿命长，且通过将滚动摩擦件设置于扇件，使得扇件可以左右通用，且结构简单，安装操作简便，可提高安装效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铰链(10)，其特征在于，包括底板(11)、扇件(12)及连接于所述底板(11)与扇件(12)之间的悬板组件(13)；

所述扇件(12)的一端安装有一滚动摩擦件(14)；

所述底板(11)的一端设有密封头(111)，所述密封头(111)的朝向所述滚动摩擦件(14)的一侧形成圆弧叉口(112)，以与所述滚动摩擦件(14)滚动接触；

所述底板(11)与扇件(12)通过所述悬板组件(13)开合连接；

所述悬板组件(13)包括长悬板(131)及短悬板(132)，所述长悬板(131)及短悬板(132)的两端均分别与所述底板(11)及扇件(12)连接。

2.根据权利要求1所述的铰链(10)，其特征在于，所述短悬板(132)与底板(11)之间设置有第二垫片(114)。

3.根据权利要求1所述的铰链(10)，其特征在于，所述长悬板(131)及短悬板(132)的另一端均通过铆钉(101)铆接于所述扇件(12)上，所述长悬板(131)及短悬板(132)的另一端与扇件(12)之间设置有加强件(15)。

4.根据权利要求1所述的铰链(10)，其特征在于，所述底板(11)的外表面沿其长度方向上设有多个用于与框体型材(20)卡设的挂钩(16)，所述挂钩(16)与底板(11)之间形成有供所述框体型材(20)卡设的卡位。

5.根据权利要求1所述的铰链(10)，其特征在于，所述底板(11)沿其长度方向上间隔设有多个供固定螺钉穿设的铰链固定孔(115)，以使所述底板(11)通过所述固定螺钉与框体型材(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的铰链(10)，其特征在于，所述底板(11)的外表面通过第一铆钉(102)连接有第一螺母块(17)，所述扇件(12)的一端垂直设置有侧板(121)，所述侧板(121)通过螺丝(103)连接有第二螺母块(18)。

7.根据权利要求6所述的铰链(10)，其特征在于，所述第一螺母块(17)与底板(11)之间设有第三垫片(171)。

8.根据权利要求6所述的铰链(10)，其特征在于，所述底板(11)上设置有供所述第一铆钉(102)穿设的螺母块安装孔(116)，所述底板(11)上于所述螺母块安装孔(116)的一侧设有供螺钉穿设的螺母块定位孔(117)。

9.根据权利要求1所述的铰链(10)，其特征在于，所述圆弧叉口(112)的一侧形成有导向工作面，其另一侧设有限位平面。

10.根据权利要求1所述的铰链(10)，其特征在于，所述滚动摩擦件(14)通过铆钉(101)铆接于所述扇件(12)的一端。

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