CN219431616U - 一种超重型内置门窗铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超重型内置门窗铰链,包括底座、承重臂、短臂和长臂,还包括贴合并固定在承重臂底面的加强板,所述短臂的一端铰接在底座的前部而另一端铰接在加强板上,所述长臂的一端铰接在底座的后部而另一端铰接在加强板上,所述加强板前端的室外侧设有向下凸出的加强限位块;且所述铰链开启至最大角度时,所述加强限位块与短臂的前侧壁抵接。本实用新型具有承重能力、抗风压能力更好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗铰链技术领域,尤其涉及一种超重型内置门窗铰链。
背景技术
内置门窗铰链,是一种安装在门框型材内侧的铰链。内置铰链的优势在于,铰链装在室内侧安全更高,长时间不受雨水侵蚀,干湿分离。但是,由于铰链装在室内侧,短臂需要加长才能使窗扇向外开启的角度大于85度。然而短臂加长后,势必会导致铰链的承重能力、抗风压能力降低。如CN 216866340 U公开的内置铰链,就存在这样的问题,即因短臂加长、受力点薄弱,铰链承重、抗风压能力达不到使用要求。
本实用新型就是基于这种情况做出的。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种承重能力、抗风压能力更好的内置型门窗铰链。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种超重型内置门窗铰链,安装于窗框型材的室内侧和扇框之间,包括底座、承重臂、短臂和长臂,还包括贴合并固定在承重臂底面的加强板,所述短臂的一端铰接在底座的前部而另一端铰接在加强板上,所述长臂的一端铰接在底座的后部而另一端铰接在加强板上,所述加强板前端的室外侧设有向下凸出的加强限位块;且所述铰链开启至最大角度时,所述加强限位块与短臂的前侧壁抵接。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述加强限位块是由加强板的前端向下折弯而成。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述短臂的前侧壁处设有开口朝前的限位缺口;且所述铰链开启至最大角度时,所述加强限位块与限位缺口的侧壁抵接。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述短臂和加强板之间设有用于铰接二者的第一铰接铆钉,所述底座的前部设有用于避让第一铰接铆钉的第一避让缺口,所述第一避让缺口的开口朝向室外侧;且所述铰链闭合后,所述第一铰接铆钉下端的钉头藏入第一避让缺口中。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述加强板和承重臂之间设有至少两个用于固定连接二者的固定铆钉,所述长臂和加强板之间设有用于铰接二者的第二铰接铆钉,两所述固定铆钉之间连线B位于第一铰接铆钉和第二铰接铆钉之间连线A的室内侧。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述短臂和和底座之间设有用于铰接二者的第三铰接铆钉,所述加强板后部的室内侧设有用于避让第三铰接铆钉的第二避让缺口,所述第二避让缺口的开口朝向室内侧;且所述铰链闭合后,所述第三铰接铆钉上端的钉头藏入第二避让缺口中。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述底座上固定连接有位于短臂后侧的加强挡块,所述加强挡块前侧设有限位壁;且所述铰链开启至最大角度时,所述限位壁与短臂的后侧壁抵接。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述加强挡块为L形,且所述加强挡块和底座之间至少设有两处固定点。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述短臂和加强板之间、长臂和加强板之间设有耐磨垫片。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述长臂和底座支架设有加强臂,所述加强臂的一端铰接在长臂上,所述加强臂的另一端铰接有滑块,所述滑块沿前后方向滑动连接在底座上。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种超重型内置门窗铰链中,所述底座的前部设有可转动的导向套筒,所述加强板前端设有能与导向套筒相互配合的导向缺口。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型中,加强限位块可以增强铰链的抗破坏性。所述铰链开启至最大角度时,加强限位块刚好抵在短臂的前侧边,用于抵抗风压,避免短臂变形。
2、本实用新型中,铰链开启最大角度时,所述加强挡块从短臂的后侧壁对短臂进行限位。加强限位块和加强挡块,分别从前后两侧对短臂进行限位,相互配合,有利于提高短臂的抗变形能力,从而提高承重、抗风压性能。
3、由于第一避让缺口可以避让、藏纳第一铰接铆钉的钉头,因此短臂无需在第一铰接铆钉处加工沉孔,减少加工成本,并保证短臂的结构强度,也有利于采用更大的第一铰接铆钉。此外,第一避让缺口避开第一铰接铆钉后,由于没有了阻碍,第一铰接铆钉与短臂、加强板之间的配合更精密。
4、由于第二避让缺口可以避让、藏纳第三铰接铆钉,因此短臂无需在第三铰接铆钉处加工沉孔,减少加工成本,并保证短臂的结构强度,也有利于采用更大的第三铰接铆钉。
5、本实用新型将承重臂偏置设置于加强板上,连线B位于连线A的室内侧,就是说窗扇以及承重臂的重心偏向加强板的室内侧方向。这样短臂以及长臂的受到的作用力就会偏向室内方向,即偏心受力,相当于减小作用力的力臂,因此增强了的铰链抗变形能力,也更加安全,可以防坠落。此外,承重臂的偏置设置,也会使得安装更加方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型立体结构示意图一;
图2是本实用新型爆炸图;
图3是本实用新型立体结构示意图二;
图4是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图4所示的一种超重型内置门窗铰链,安装于窗框型材的室内侧和扇框之间,包括底座1、承重臂2、短臂3和长臂4,还包括贴合并固定在承重臂2底面的加强板5,所述短臂3的一端铰接在底座1的前部而另一端铰接在加强板5上,所述长臂4的一端铰接在底座1的后部而另一端铰接在加强板5上。加强板5固定在承重臂2下面,加强板5主要用于加强结构强度。底座1、加强板5(承重臂2)、短臂3和长臂4这四者组成四连杆结构,以实现门窗的开合。
所述加强板5前端的室外侧设有向下凸出的加强限位块51;且所述铰链开启至最大角度时,所述加强限位块51与短臂3的前侧壁抵接。
本实用新型中,加强限位块51可以增强铰链的抗破坏性。如图4所示,所述铰链开启至最大角度时,加强限位块51刚好抵在短臂3的前侧边,用于抵抗风压,避免短臂3变形。
优选的,所述加强限位块51是由加强板5的前端向下折弯而成。即所述加强限位块51和加强板5一体成型,并且加强限位块51是由加强板5的一角向下弯折而成,易于生产,并且结构强度也高。
更具体的,所述短臂3的前侧壁处设有开口朝前的限位缺口31;且所述铰链开启至最大角度时,所述加强限位块51与限位缺口31的侧壁抵接。限位缺口31的设置,可以让铰链开启更大的角度。
更具体的,如图1-图4所示,所述短臂3和加强板5之间设有用于铰接二者的第一铰接铆钉32,所述底座1的前部设有用于避让第一铰接铆钉32的第一避让缺口11,所述第一避让缺口11的开口朝向室外侧;且所述铰链闭合后,所述第一铰接铆钉32下端的钉头藏入第一避让缺口11中。由于第一避让缺口11可以避让、藏纳第一铰接铆钉32的钉头,因此短臂3无需在第一铰接铆钉32处加工沉孔,减少加工成本,并保证短臂3的结构强度,也有利于采用更大的第一铰接铆钉32。此外,第一避让缺口11避开第一铰接铆钉32后,由于没有了阻碍,第一铰接铆钉32与短臂3、加强板5之间的配合更精密。
更具体的,如图1-图4所示,所述加强板5和承重臂2之间设有至少两个用于固定连接二者的固定铆钉21,所述长臂4和加强板5之间设有用于铰接二者的第二铰接铆钉41。如图3、图4所示,两所述固定铆钉21之间连线B位于第一铰接铆钉32和第二铰接铆钉41之间连线A的室内侧。实际上,两所述固定铆钉21之间连线B就是承重臂2的中心线。
由于内置式铰链的结构要求,所述短臂3较长。然而本实用新型将承重臂2偏置设置于加强板5上,连线B位于连线A的室内侧,就是说窗扇以及承重臂2的重心偏向加强板5的室内侧方向。这样短臂3以及长臂4的受到的作用力就会偏向室内方向,即偏心受力,相当于减小作用力的力臂,因此增强了的铰链抗变形能力,也更加安全,可以防坠落。此外,承重臂2的偏置设置,也会使得安装更加方便。
更具体的,如图2-图3所示,所述短臂3和和底座1之间设有用于铰接二者的第三铰接铆钉33,所述加强板5后部的室内侧设有用于避让第三铰接铆钉33的第二避让缺口52,所述第二避让缺口52的开口朝向室内侧;且所述铰链闭合后,所述第三铰接铆钉33上端的钉头藏入第二避让缺口52中。同理,由于第二避让缺口52可以避让、藏纳第三铰接铆钉33,因此短臂3无需在第三铰接铆钉33处加工沉孔,减少加工成本,并保证短臂3的结构强度,也有利于采用更大的第三铰接铆钉33。
更具体的,如图1-图4所示,所述底座1上固定连接有位于短臂3后侧的加强挡块6,所述加强挡块6前侧设有限位壁61;且所述铰链开启至最大角度时,所述限位壁61与短臂3的后侧壁抵接,即限位壁61从短臂3的后侧壁对短臂3进行限位。限位壁6与短臂3的后侧壁之间是面接触,而不是点接触或线接触,受力面积更大,更有利于受力均匀分布,提高抗破坏能力。
进一步的,如图1-图4所示,所述加强挡块6为L形,且所述加强挡块6和底座1之间至少设有两处固定点62。当然,优选的,其中一处固定点62是铆钉,另外的固定点62则是设于加强挡块6底面的凸柱、以及设于底座1上的孔位,且凸柱插入对应的孔位中。这样的结构主要是保证加强挡块6的稳固性和结构强度。
本实用新型中,铰链开启最大角度时,所述加强挡块6从短臂3的后侧壁对短臂3进行限位,所述加强限位块51从短臂3的前侧壁对短臂3进行限位,这两处结构相互配合,共同对短臂3进行限位,提高短臂3的抗变形能力,从而提高承重、抗风压性能。
更具体的,所述短臂3和加强板5之间、长臂4和加强板5之间设有耐磨垫片7。耐磨垫片7优选采用耐磨材质,如塑胶。耐磨垫片7,作用是:一是保证短臂3和加强板5之间、长臂4和加强板5之间铰接良好;二是比较耐磨,可以减少磨损。
更具体的,所述长臂4和底座1支架设有加强臂8,所述加强臂8的一端铰接在长臂4上,所述加强臂8的另一端铰接有滑块81,所述滑块81沿前后方向滑动连接在底座1上。所述加强臂8用于加强长臂4的结构强度,进而加强整个铰链的承重能力。当然,所述滑块81上设有用于调节滑块81和底座1之间的滑动摩擦力大小(即铰链的启闭力)的调节结构。
更具体的,如图1-图2所示,所述底座1的前部设有可转动的导向套筒9,所述加强板5前端设有能与导向套筒9相互配合的导向缺口53。导向套筒9包括套筒本体、导向柱,导向柱固定于底座1的前端,套筒本体套在在导向上并能在其上转动。而在启闭过程中,导向缺口53能与导向套筒9侧壁抵接,从而为加强板5以及承重臂2的收合导向。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超重型内置门窗铰链,安装于窗框型材的室内侧和扇框之间,其特征在于:包括底座(1)、承重臂(2)、短臂(3)和长臂(4),还包括贴合并固定在承重臂(2)底面的加强板(5),所述短臂(3)的一端铰接在底座(1)的前部而另一端铰接在加强板(5)上,所述长臂(4)的一端铰接在底座(1)的后部而另一端铰接在加强板(5)上,所述加强板(5)前端的室外侧设有向下凸出的加强限位块(51);且所述铰链开启至最大角度时,所述加强限位块(51)与短臂(3)的前侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述加强限位块(51)是由加强板(5)的前端向下折弯而成。
3.根据权利要求1所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述短臂(3)的前侧壁处设有开口朝前的限位缺口(31);且所述铰链开启至最大角度时,所述加强限位块(51)与限位缺口(31)的侧壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述短臂(3)和加强板(5)之间设有用于铰接二者的第一铰接铆钉(32),所述底座(1)的前部设有用于避让第一铰接铆钉(32)的第一避让缺口(11),所述第一避让缺口(11)的开口朝向室外侧;且所述铰链闭合后,所述第一铰接铆钉(32)下端的钉头藏入第一避让缺口(11)中。
5.根据权利要求4所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述加强板(5)和承重臂(2)之间设有至少两个用于固定连接二者的固定铆钉(21),所述长臂(4)和加强板(5)之间设有用于铰接二者的第二铰接铆钉(41),两所述固定铆钉(21)之间连线B位于第一铰接铆钉(32)和第二铰接铆钉(41)之间连线A的室内侧。
6.根据权利要求4所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述短臂(3)和和底座(1)之间设有用于铰接二者的第三铰接铆钉(33),所述加强板(5)后部的室内侧设有用于避让第三铰接铆钉(33)的第二避让缺口(52),所述第二避让缺口(52)的开口朝向室内侧;且所述铰链闭合后,所述第三铰接铆钉(33)上端的钉头藏入第二避让缺口(52)中。
7.根据权利要求1所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有位于短臂(3)后侧的加强挡块(6),所述加强挡块(6)前侧设有限位壁(61);且所述铰链开启至最大角度时,所述限位壁(61)与短臂(3)的后侧壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述加强挡块(6)为L形,且所述加强挡块(6)和底座(1)之间至少设有两处固定点(62)。
9.根据权利要求1所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述短臂(3)和加强板(5)之间、长臂(4)和加强板(5)之间设有耐磨垫片(7)。
10.根据权利要求1所述的一种超重型内置门窗铰链,其特征在于:所述长臂(4)和底座(1)支架设有加强臂(8),所述加强臂(8)的一端铰接在长臂(4)上,所述加强臂(8)的另一端铰接有滑块(81),所述滑块(81)沿前后方向滑动连接在底座(1)上。
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CN202320473166.XU CN219431616U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种超重型内置门窗铰链 |
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