CN216476845U - 一种c槽窗用重型铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C槽窗用重型铰链，包括底板、短臂、托臂、悬臂、长臂、滑槽件、铜滑块、加强块，加强块设在底板前中部，滑槽件设在底板后中部，铜滑块滑动设在滑槽件上，滑槽件上设有条形凸起，铜滑块上设有条形槽，条形凸起嵌合在条形槽内；短臂前端与底板前中部铰接，短臂后端与托臂前端铰接，悬臂前端与底板前中部铰接，长臂前端与铜滑块铰接，长臂后端与托臂铰接，悬臂后端与长臂中部铰接。本实用新型中，由于加强块设在底板前中部，滑槽件设在底板后中部，铜滑块滑动设在滑槽件上，滑槽件上设有条形凸起，铜滑块上设有条形槽，条形凸起嵌合在条形槽内，能解决整体结构强度弱，承重性能差导致使用寿命短，而且启闭不畅顺出现异响的问题。

Description

一种C槽窗用重型铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗配件领域技术领域，特别涉及一种C槽窗用重型铰链。

背景技术

现代高层建筑的窗户上使用的铰链，多为多连杆滑块铰链，通过多连杆使窗户能平稳地实行开关作业，配合带有阻尼的滑块，一方面增加窗户开合的安全性，另一方面能增加窗户打开后的稳定性。

现有技术中，常用的窗铰链是通过底槽、滑块、托臂、短臂、中悬、长臂、包角等部件铰接组装而成的，中国专利文献号CN214117845U公开了一种窗用重型铰链，包括底板、短臂、悬臂、长臂以及托臂，所述底板一端设置有包角，所述短臂一端铰接于底板上且靠近包角，所述短臂另一端与托臂一端铰接，所述托臂底部设置有剑头，所述长臂一端铰接在托臂上，长臂另一端铰接在底板上，所述悬臂一端铰接在长臂上，所述悬臂另一端铰接在底板上且悬臂另一端设置有第一弧状部、所述短臂一端设置有与第一弧状部咬合转动的第二弧状部。本实用新型通过第一弧状部和第二弧状部配合运动，产品在启闭运动时相互咬合转动，闭合时用弧形咬合运动导正，避开的利用包角与剑头所产生摩擦出现的异响。

问题在于，其底槽材料厚度薄，造成整体结构强度弱，承重性能差，窗户容易下垂，导致使用寿命短，而且由于底槽的结构原因，当沙尘进入底槽里面，造成难启闭不畅顺，从而会出现异响，难以清洗排除沙尘，严重时会使窗户无法启闭。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种C槽窗用重型铰链，包括底板、短臂、托臂、悬臂、长臂、滑槽件、铜滑块、加强块，能解决整体结构强度弱，承重性能差导致使用寿命短，而且启闭不畅顺出现异响的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种C槽窗用重型铰链，包括底板、短臂、托臂、悬臂、长臂、滑槽件、铜滑块、加强块；

加强块设在底板前中部，滑槽件设在底板后中部，铜滑块滑动设在滑槽件上，滑槽件上设有条形凸起，铜滑块上设有条形槽，条形凸起嵌合在条形槽内；

短臂前端与底板前中部铰接，短臂后端与托臂前端铰接，悬臂前端与底板前中部铰接，长臂前端与铜滑块铰接，长臂后端与托臂铰接，悬臂后端与长臂中部铰接。

优选的，还包括摩擦片和调节螺丝，摩擦片设在滑槽件与铜滑块之间，调节螺丝贯穿铜滑块并抵住摩擦片。

优选的，还包括提升块，提升块设在底板后端，底板后端设有第一缺口，提升块设有卡止部，卡止部嵌合在第一缺口内。

优选的，还包括第一垫片，第一垫片设在提升块和底板之间。

优选的，还包括限角度铆钉，限角度铆钉设在托臂中部，使得托臂与长臂之间的角度小于90°。

优选的，还包括导正尖头和撑咀，撑咀设在底板前端，导正尖头设在托臂前端处，撑咀设有弧形凹部，导正尖头设有弧形凸部，弧形凸部与弧形凹部相互配合。

优选的，底板前端设有凸台，撑咀上设有第二缺口，凸台嵌合在第二缺口内。

优选的，还包括第一安装块，第一安装块设在底板上。

优选的，还包括第二安装块，托臂前端设有90度角挡面，第二安装块设在90度角挡面上。

优选的，还包括尼龙套，尼龙套设在悬臂的后端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于该一种C槽窗用重型铰链包括底板、短臂、托臂、悬臂、长臂、滑槽件、铜滑块、加强块；加强块安装在底板前中部，滑槽件安装在底板后中部，铜滑块滑动安装在滑槽件上，滑槽件上成型有条形凸起，铜滑块上安装有条形槽，条形凸起嵌合在条形槽内；短臂前端与底板前中部铰接，短臂后端与托臂前端铰接，悬臂前端与底板前中部铰接，长臂前端与铜滑块铰接，长臂后端与托臂铰接，悬臂后端与长臂中部铰接；在使用该一种C槽窗用重型铰链时，将加强块固定安装在底板前中部，可以增加底板的厚度，提高整体结构强度，从而提高承重性能，防止窗户容易下垂，延迟使用寿命；另外，滑槽件安装在底板后中部，滑槽件上成型有条形凸起，铜滑块上成型有条形槽，条形凸起嵌合在条形槽内，使得铜滑块滑动安装在滑槽件上，可以避免因沙尘进入滑槽件的底槽里面造成难启闭不畅顺，从而导致出现异响，杜绝窗户无法启闭的现象发生。即能解决整体结构强度弱，承重性能差导致使用寿命短，而且启闭不畅顺出现异响的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种C槽窗用重型铰链的一种实施方式的结构示意图；

图2为图1所示一种C槽窗用重型铰链的分解结构示意图；

图3为图1所示一种C槽窗用重型铰链闭合状态的结构示意图；

图4为图1所示一种C槽窗用重型铰链另一角度闭合状态的结构示意图；

图5为图1所示一种C槽窗用重型铰链中铜滑块的结构示意图；

图6为图1所示一种C槽窗用重型铰链中滑槽件的结构示意图。

图中：1、底板；11、第一缺口；12、凸台；2、短臂；3、托臂；4、悬臂；5、长臂；6、滑槽件；61、条形凸起；7、铜滑块；71、条形槽；8、加强块；9、摩擦片；101、调节螺丝；102、提升块；103、第一垫片；104、限角度铆钉；105、导正尖头；106、撑咀；107、第一安装块；108、第二安装块；109、尼龙套；110、第二垫片；120、介子垫片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1-图6，本实用新型涉及一种C槽窗用重型铰链，包括底板1、短臂2、托臂3、悬臂4、长臂5、滑槽件6、铜滑块7、加强块8、摩擦片9、调节螺丝101、提升块102、第一垫片103、限角度铆钉104、导正尖头105、撑咀106、第一安装块107、第二安装块108、尼龙套109、第二垫片110、介子垫片120。

将加强块8通过螺丝固定安装在底板1前中部，可以增加底板1的厚度，提高整体结构强度，从而提高底板1的承重性能。

短臂2前端与底板1前中部铰接(短臂2和底板1之间还安装着第二垫片110)，使得短臂2可以绕着底板1进行转动，短臂2后端与托臂3前端相互铰接在一起，使得托臂3可以绕短臂2进行转动，悬臂4前端与底板1前中部铰接在一起(悬臂4和底板1之间还安装着第二垫片110)，使得悬臂4可以绕着底板1进行转动，另外，悬臂4后端与长臂5中部铰接在一起(其中，尼龙套109安装在悬臂4的后端，可以减少悬臂4的后端和长臂5之间的摩擦)，使得悬臂4可以绕着长臂5进行转动，而长臂5后端与托臂3中部铰接在一起，使得长臂5可以绕着托臂3进行转动；

滑槽件6通过螺丝固定安装在底板1后中部，滑槽件6上成型有条形凸起61，而铜滑块7上成型有条形槽71，条形凸起61嵌合在条形槽71内，使得铜滑块7滑动安装在滑槽件6上，铜滑块7可以沿着滑槽件6前后呈直线滑动。

长臂5前端与铜滑块7铰接在一起，使得长臂5前端可以绕着铜滑块7进行转动，在该一种C槽窗用重型铰链由闭合状态到开启状态时，在底板1、短臂2、托臂3、悬臂4和长臂5的相互作用下，使得铜滑块7沿着滑槽件6往前呈直线滑动，在该一种C槽窗用重型铰链由开启状态到闭合状态时，在底板1、短臂2、托臂3、悬臂4和长臂5的相互作用下，使得铜滑块7沿着滑槽件6往后呈直线滑动。

另外，由于滑槽件6安装在底板1后中部，滑槽件6上成型有条形凸起61，铜滑块7上成型有条形槽71，条形凸起61嵌合在条形槽71内，使得铜滑块7滑动安装在滑槽件6上，可以避免因沙尘进入滑槽件6的底槽里面造成难启闭不畅顺，从而导致出现异响，杜绝窗户无法启闭的现象发生。

而摩擦片9安装在滑槽件6与铜滑块7之间，调节螺丝101贯穿铜滑块7并抵住摩擦片9，铜滑块7沿着滑槽件6前后呈直线滑动时，转动该调节螺丝101，从而可以调节铜滑块7和滑槽件6之间的摩擦力，进而通过该调节螺丝101与摩擦片9来调节铰链的抗风力度。

由于长臂5后端与托臂3中部铰接在一起(该长臂5成型有加强筋和台阶)，使得长臂5可以绕着托臂3进行转动，在托臂3中部铰接处的位置成型有凹台(通过铆钉使得长臂5后端与托臂3中部铰接在一起，而该凹台可以避空铆钉头，避免该铆钉头被外界物体刮损)，而介子垫片120位于长臂5后端与托臂3中部，可以减少长臂5后端与托臂3中部之间的摩擦力，延迟使用寿命。

在底板1后端成型有第一缺口11，在提升块102上成型有卡止部，将卡止部嵌合在第一缺口11内，使得提升块102固定在底板1后端，而第一垫片103设在提升块102和底板1之间。当窗户使用时间较长时，铆钉与介子垫片120都会磨损，在磨损时，窗扇就随之慢慢下坠，当窗扇轻微下坠时，在闭合状态下，提升块102会支撑着窗扇，使到铆钉与连杆组件(连杆组件为短臂2、托臂3、悬臂4和长臂5等组件的统称)不受力，可延长铰链的使用寿命。

限角度铆钉104安装在托臂3中部并位于长臂5后端与托臂3的铰接处前方，使得托臂3与长臂5之间的角度小于90°，在该一种C槽窗用重型铰链处于开启状态时，限角度铆钉104可以抵住长臂5，即该限角度铆钉104与长臂5配合，可以限制窗户开启在90°内(即托臂3与长臂5之间的角度小于90°)。

在底板1前端成型有凸台12，撑咀106上成型有第二缺口，凸台12嵌合在第二缺口内，使得撑咀106固定安装在底板1前端，从而导正撑咀106，导正尖头105固定安装在托臂3前端处，在撑咀106上还成型有弧形凹部，导正尖头105上成型有弧形凸部，在该一种C槽窗用重型铰链处于闭合状态时，弧形凸部与弧形凹部相互配合，即铰链合拢时，导正尖头105通过与撑咀106配合导正。

第一安装块107通过内六角铆钉固定安装在底板1上，将该一种C槽窗用重型铰链安装到窗框时，通过内六角铆钉旋转90度将第一安装块107卡到外界窗框型材槽口上，可以让窗户安全性更好。

本实施例中，第一安装块107的数量为两个，在其他实施例中，第一安装块107的数量可以根据实际情况进行变更，例如，第一安装块107的数量可以为三个、四个、五个或六个。

托臂3前端成型有90度角挡面，而第二安装块108固定安装在90度角挡面中间部，将该一种C槽窗用重型铰链安装到窗扇时，将第二安装块108贴合在窗扇上，然后用内六角螺丝将第二安装块108和窗扇固定在一起(即通过内六角螺丝收紧第二安装块108，使得第二安装块108卡到窗扇槽内)，可以将90度角挡面快速定位安装到窗扇上，同样可以让窗户安全性更好。

使用本实用新型时，由于该一种C槽窗用重型铰链包括底板1、短臂2、托臂3、悬臂4、长臂5、滑槽件6、铜滑块7、加强块8；加强块8安装在底板1前中部，滑槽件6安装在底板1后中部，铜滑块7滑动安装在滑槽件6上，滑槽件6上成型有条形凸起61，铜滑块7上安装有条形槽71，条形凸起61嵌合在条形槽71内；短臂2前端与底板1前中部铰接，短臂2后端与托臂3前端铰接，悬臂4前端与底板1前中部铰接，长臂5前端与铜滑块7铰接，长臂5后端与托臂3铰接，悬臂4后端与长臂5中部铰接；在使用该一种C槽窗用重型铰链时，将加强块8固定安装在底板1前中部，可以增加底板1的厚度，提高整体结构强度，从而提高承重性能，防止窗户容易下垂，延迟使用寿命；另外，滑槽件6安装在底板1后中部，滑槽件6上成型有条形凸起61，铜滑块7上成型有条形槽71，条形凸起61嵌合在条形槽71内，使得铜滑块7滑动安装在滑槽件6上，可以避免因沙尘进入滑槽件6的底槽里面造成难启闭不畅顺，从而导致出现异响，杜绝窗户无法启闭的现象发生。即能解决整体结构强度弱，承重性能差导致使用寿命短，而且启闭不畅顺出现异响的问题，方便安装，超强承重，容易清扫沙尘，整体结构强度、安全性能与寿命更好。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，包括底板、短臂、托臂、悬臂、长臂、滑槽件、铜滑块、加强块；

所述加强块设在所述底板前中部，所述滑槽件设在所述底板后中部，所述铜滑块滑动设在所述滑槽件上，所述滑槽件上设有条形凸起，所述铜滑块上设有条形槽，所述条形凸起嵌合在所述条形槽内；

所述短臂前端与所述底板前中部铰接，所述短臂后端与所述托臂前端铰接，所述悬臂前端与所述底板前中部铰接，所述长臂前端与所述铜滑块铰接，所述长臂后端与所述托臂铰接，所述悬臂后端与所述长臂中部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，还包括摩擦片和调节螺丝，所述摩擦片设在所述滑槽件与所述铜滑块之间，所述调节螺丝贯穿所述铜滑块并抵住所述摩擦片。

3.根据权利要求1所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，还包括提升块，所述提升块设在所述底板后端，所述底板后端设有第一缺口，所述提升块设有卡止部，所述卡止部嵌合在所述第一缺口内。

4.根据权利要求3所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，还包括第一垫片，所述第一垫片设在所述提升块和所述底板之间。

5.根据权利要求1所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，还包括限角度铆钉，所述限角度铆钉设在所述托臂中部，使得所述托臂与所述长臂之间的角度小于90°。

6.根据权利要求1所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，还包括导正尖头和撑咀，所述撑咀设在所述底板前端，所述导正尖头设在所述托臂前端处，所述撑咀设有弧形凹部，所述导正尖头设有弧形凸部，所述弧形凸部与所述弧形凹部相互配合。

7.根据权利要求6所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，所述底板前端设有凸台，所述撑咀上设有第二缺口，所述凸台嵌合在所述第二缺口内。

8.根据权利要求1所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，还包括第一安装块，所述第一安装块设在所述底板上。

9.根据权利要求1所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，还包括第二安装块，所述托臂前端设有90度角挡面，所述第二安装块设在所述90度角挡面上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种C槽窗用重型铰链，其特征在于，还包括尼龙套，所述尼龙套设在所述悬臂的后端。

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