CN217380152U - 平开窗重型铰链 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例属于铰链技术领域,涉及一种平开窗重型铰链,包括连接座、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂和托臂;第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂各自的第一端顺次并均与连接座铰接,第一连接臂、第二连接臂各自的第二端均与托臂铰接,第三连接臂的第二端与第四连接臂的第一端铰接,第四连接臂的第二端与托臂铰接。该平开窗重型铰链提供的技术方案能够通过转动结构代替滑动结构以驱动托臂相对连接座张开或闭合,无需在连接座上设置滑槽和滑块滑动配合带动托臂张开或闭合,从而有效避免滑块在连接座滑动过程中出现滑动不顺畅、滑动不平稳的情况;具有方便安装、承重能力好、结构强度高、安全性能好、寿命长的特点。
Description
技术领域
本申请涉及铰链技术领域,更具体地,涉及一种平开窗重型铰链。
背景技术
市场上有多种样式窗户,分翻窗、推拉窗、平开窗,其中平开窗为窗扇沿着某一水平方向进行开合操作。现有市场上的铝合金平平开窗主要由窗框和窗扇构成,窗框和窗扇之间的连接决定了门窗是否安全可靠,此外,窗扇连接效果也是影响到门窗的各项性能。而目前的窗框和窗扇一般采用铰链连接,由于铰链要承载窗扇的重量以及支持窗扇相对窗框转动,因此铰链的承重性能很大程度上决定了门窗的寿命。现有窗用铰链通常通过铰链的滑块在底槽处滑动从而带动铰链开合,以带动窗扇启闭,但是现有的滑块在底槽滑动过程中容易因灰尘等进入底槽而出现滑动不顺畅、滑动不平稳的情况,从而导致窗扇难以启闭。
实用新型内容
本申请实施例提供一种平开窗重型铰链,用以解决现有技术的铰链的滑块在底槽滑动过程中容易出现滑动不顺畅、滑动不平稳的情况,从而导致窗扇难以启闭的问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种平开窗重型铰链,采用了如下所述的技术方案:
一种平开窗重型铰链,该平开窗重型铰链包括连接座、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂和托臂;所述第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂各自的第一端顺次并均与所述连接座铰接,所述第一连接臂、第二连接臂各自的第二端均与所述托臂铰接,所述第三连接臂的第二端与所述第四连接臂的第一端铰接,所述第四连接臂的第二端与所述托臂铰接。
在其中一些实施例中,所述第一连接臂、第二连接臂和第四连接臂顺次铰接于所述托臂。
在其中一些实施例中,所述第一连接臂与所述托臂的第一端铰接,所述第四连接臂与所述托臂的中间位置铰接。
在其中一些实施例中,所述第一连接臂远离所述第二连接臂的一侧开设有用于避免窗扇碰撞的第一缺口。
在其中一些实施例中,所述第二连接臂靠近所述第一连接臂的一侧开设有第二缺口,所述托臂相对所述连接座张开至极限角度时,所述第二缺口与所述第一连接臂相抵以限制所述托臂继续张开。
在其中一些实施例中,所述连接座的底部沿自身长度方向开设有放置槽,所述放置槽内设置有与所述连接座底部平齐的摩擦件。
在其中一些实施例中,所述摩擦件包括依次设置的尼龙摩擦片和不锈钢垫片,且所述尼龙摩擦片位于所述连接座和所述不锈钢垫片之间。
在其中一些实施例中,所述托臂靠近所述第一连接臂的一端设置有与所述托臂垂直的安装块,所述安装块上开设有沿所述托臂长度方向贯穿的第一通孔;所述平开窗重型铰链还包括第一卡紧件,所述第一卡紧件转动插接于所述第一通孔处。
在其中一些实施例中,所述平开窗重型铰链还包括第二卡紧件;所述连接座上开设有沿自身高度方向贯穿的第二通孔,所述第二卡紧件转动插接于所述第二通孔处。
在其中一些实施例中,所述连接座靠近所述第一连接臂的一端端部设置有包角,所述托臂靠近所述第一连接臂的一端设置有与所述包角适配的导正件,所述托臂相对所述连接座形成重合状态时所述导正件卡紧于所述包角内。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
该平开窗重型铰链通过第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂和托臂配合联动,能够使窗扇相对窗框形成打开状态或闭合状态。其中通过第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂的配合在连接座上形成三个铰接点,通过第一连接臂、第二连接臂和第四连接臂的配合在托臂上形成三个铰接点,第三连接臂和第四连接臂铰接连接,因此能够通过转动结构代替滑动结构以驱动托臂相对连接座张开或闭合,无需在连接座上设置滑槽和滑块滑动配合带动托臂张开或闭合,从而有效避免滑块在连接座滑动过程中出现滑动不顺畅、滑动不平稳的情况;具有方便安装、承重能力好、结构强度高、安全性能好、寿命长的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的平开窗重型铰链处于张开状态的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的平开窗重型铰链处于闭合状态的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的窗用铰链的分解结构示意图。
附图标记:
100、平开窗重型铰链;
1、连接座;11、第二卡紧件;12、包角;2、第一连接臂;21、第一缺口;3、第二连接臂;31、第二缺口;4、第三连接臂;5、第四连接臂;6、托臂;61、安装块;62、第一卡紧件;63、导正件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中介媒介间相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本申请实施例提供一种平开窗重型铰链100,如图1至图3所示,该平开窗重型铰链100包括连接座1、第一连接臂2、第二连接臂3、第三连接臂4、第四连接臂5和托臂6;第一连接臂2、第二连接臂3和第三连接臂4各自的第一端顺次并均与连接座1铰接,第一连接臂2、第二连接臂3各自的第二端均与托臂6铰接,第三连接臂4的第二端与第四连接臂5的第一端铰接,第四连接臂5的第二端与托臂6铰接。具体地,该平开窗重型铰链100用于连接平开窗的窗框和窗扇,其中连接座1安装在窗框中,托臂6安装在窗扇中,更具体地,连接座1可以安装在窗框的内侧槽口处,该平开窗重型铰链100形成内开窗结构,不易与雨水接触,连接座1各零件不易受外界环境影响腐蚀,提高整窗的水密性能;或,连接座1可以安装在窗框的外侧槽口处,形成外开窗结构,便于安装。通过第一连接臂2、第二连接臂3、第三连接臂4、第四连接臂5和托臂6配合联动,能够使窗扇相对窗框形成打开状态或闭合状态。其中,通过第一连接臂2、第二连接臂3和第三连接臂4的配合,能够在连接座1上形成三个铰接点,通过第一连接臂2、第二连接臂3和第四连接臂5的配合,能够在托臂6上形成三个铰接点,且第三连接臂4和第四连接臂5铰接连接,因此能够通过转动结构代替滑动结构以驱动托臂6相对连接座1张开或闭合,从而带动窗扇相对窗框形成打开状态或闭合状态。
综上,该平开窗重型铰链100通过第一连接臂2、第二连接臂3、第三连接臂4、第四连接臂5和托臂6配合联动,能够使窗扇相对窗框形成打开状态或闭合状态。其中通过第一连接臂2、第二连接臂3和第三连接臂4的配合在连接座1上形成三个铰接点,通过第一连接臂2、第二连接臂3和第四连接臂5的配合在托臂6上形成三个铰接点,第三连接臂4和第四连接臂5铰接连接,因此能够通过转动结构代替滑动结构以驱动托臂6相对连接座1张开或闭合,无需在连接座1上设置滑槽和滑块滑动配合带动托臂6张开或闭合,从而有效避免滑块在连接座1滑动过程中出现滑动不顺畅、滑动不平稳的情况,具有方便安装、承重能力好、结构强度高、安全性能好、寿命长的特点。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在一些实施例中,如图1所示,第一连接臂2、第二连接臂3和第四连接臂5顺次铰接于托臂6,可以使第一连接臂2、第二连接臂3和第四连接臂5配合联动能够带动托臂6转动,并能够避免结构干扰。具体在本实施例中,第一连接臂2与托臂6的第一端铰接,第四连接臂5与托臂6的中间位置铰接,能够对托臂6形成强有力的承托作用,从而进一步提高结构强度。
在一些实施例中,如图1和图3所示,第一连接臂2远离第二连接臂3的一侧开设有用于避免窗扇碰撞的第一缺口21。可以理解地,在窗扇开合过程中,容易与第一连接臂2产生结构干扰,对窗扇开合过程中形成碰撞,因此,通过在第一连接臂2远离第二连接臂3的一侧开设第一缺口21,能够有效避免窗扇在开合过程中与第一连接臂2产生结构干扰,从而避免窗扇碰撞。具体地,该第一缺口21呈凹陷的弧状缺口,当然,在其他实施例中,该第一缺口21可以为方形或者为不规则形状,在此不作特别的限制。
在一些实施例中,如图1和图3所示,第二连接臂3靠近第一连接臂2的一侧开设有第二缺口31,托臂6相对连接座1张开至极限角度时,第二缺口31与第一连接臂2相抵以限制托臂6继续张开。可以理解地,当托臂6相对连接座1张开至极限角度时,此时窗扇相对窗框张开至最大角度时,第二缺口31与第一连接臂2相抵,从而限制窗扇继续相对窗框张开。故此,通过在第二连接臂3上形成第二缺口31,该第二缺口31能够与第一连接臂2配合限制窗扇的开启角度,具体在本实施例中,该第二连接臂3的第二缺口31在窗扇相对窗框开启到88度时与第一连接臂2相抵以限制窗扇的继续开启。此外,该第二缺口31呈凹陷的弧状缺口,当然,在其他实施例中,该第二缺口31可以为方形或者为不规则形状,在此不作特别的限制。
在一些实施例中,连接座1的底部沿自身长度方向开设有放置槽,放置槽内设置有与连接座1底部平齐的摩擦件。可以理解地,通过在连接座1的底部设置摩擦件,其中该摩擦件可以通过锁紧件如螺栓与连接座1连接,从而提高该连接座1与窗框之间的摩擦力,有效提高窗扇相对窗框开合时连接座1相对窗框连接的稳固性。具体在本实施例中,该摩擦件包括依次设置的尼龙摩擦片和不锈钢垫片,其中尼龙摩擦片位于连接座1和不锈钢垫片之间。通过尼龙摩擦片和不锈钢垫片配合使用,一方面能够提高该连接座1与窗框之间的摩擦力,另一方面能够有效避免连接座1在该平开窗重型铰链100支持窗扇开合过程中形成磨损,提高使用寿命。
在一些实施例中,如图1和图3所示,托臂6靠近第一连接臂2的一端设置有与托臂6垂直的安装块61,安装块61上开设有沿托臂6长度方向贯穿的第一通孔;平开窗重型铰链100还包括第一卡紧件62,第一卡紧件62转动插接于第一通孔处,其中该第一卡紧件62转动预设角度后能够卡紧于窗扇槽口处,具体在本实施例中,该第一卡紧件62转动90度后能够卡紧于窗扇槽口处。可以理解地,该安装块61用于在托臂6与窗扇安装时能够起到定位安装的作用,窗扇的端部抵住该安装块61的垂直面进行定位,并在安装过程中,通过第一卡紧件62旋转90度后卡在窗扇槽内,从而保证窗扇与托臂6之间的连接更牢固安全,能够使得托臂6和窗扇之间在没有通过螺丝固定的情况下都不会脱落,以在螺丝出现松动的情况下该平开窗重型铰链100仍能够正常工作,有效加强并巩固窗户的安全性能,避免窗扇脱落影响开合效果,并使安装方便且快捷。
在一些实施例中,如图1和图3所示,平开窗重型铰链100还包括第二卡紧件11;连接座1上开设有沿自身高度方向贯穿的第二通孔,第二卡紧件11转动插接于第二通孔处;其中该第二卡紧件11转动预设角度后能够卡紧于窗框槽口处,具体在本实施例中,该第二卡紧件11转动90度后能够卡紧于窗框槽口处。可以理解地,在连接座1安装于窗框的过程中,通过第二卡紧件11旋转90度后卡在窗框槽内,能够使得连接座1和窗框之间在没有通过螺丝固定的情况下都不会脱落,以在螺丝出现松动的情况下该平开窗重型铰链100仍能够正常工作,有效加强并巩固窗户的安全性能,避免窗扇脱落影响开合效果,并使安装方便且快捷。
在一些实施例中,如图1和图2所示,连接座1靠近第一连接臂2的一端端部设置有包角12,托臂6靠近第一连接臂2的一端设置有与包角12适配的导正件63,托臂6相对连接座1形成重合状态时导正件63卡紧于包角12内。可以理解地,通过导正件63和包角12配合导正,能够使托臂6相对连接座1顺利转动至相互重合状态或打开状态,保证窗扇的行程固定。
在一些实施例中,第四连接臂5压有台阶体与加强筋,用于配合铰链叠高与加强铰链强度。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (10)
1.平开窗重型铰链,其特征在于,所述平开窗重型铰链包括连接座、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂和托臂;所述第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂各自的第一端顺次并均与所述连接座铰接,所述第一连接臂、第二连接臂各自的第二端均与所述托臂铰接,所述第三连接臂的第二端与所述第四连接臂的第一端铰接,所述第四连接臂的第二端与所述托臂铰接。
2.根据权利要求1所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述第一连接臂、第二连接臂和第四连接臂顺次铰接于所述托臂。
3.根据权利要求2所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述第一连接臂与所述托臂的第一端铰接,所述第四连接臂与所述托臂的中间位置铰接。
4.根据权利要求1所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述第一连接臂远离所述第二连接臂的一侧开设有用于避免窗扇碰撞的第一缺口。
5.根据权利要求1所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述第二连接臂靠近所述第一连接臂的一侧开设有第二缺口,所述托臂相对所述连接座张开至极限角度时,所述第二缺口与所述第一连接臂相抵以限制所述托臂继续张开。
6.根据权利要求1所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述连接座的底部沿自身长度方向开设有放置槽,所述放置槽内设置有与所述连接座底部平齐的摩擦件。
7.根据权利要求6所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述摩擦件包括依次设置的尼龙摩擦片和不锈钢垫片,且所述尼龙摩擦片位于所述连接座和所述不锈钢垫片之间。
8.根据权利要求1所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述托臂靠近所述第一连接臂的一端设置有与所述托臂垂直的安装块,所述安装块上开设有沿所述托臂长度方向贯穿的第一通孔;所述平开窗重型铰链还包括第一卡紧件,所述第一卡紧件转动插接于所述第一通孔处。
9.根据权利要求1所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述平开窗重型铰链还包括第二卡紧件;所述连接座上开设有沿自身高度方向贯穿的第二通孔,所述第二卡紧件转动插接于所述第二通孔处。
10.根据权利要求1所述的平开窗重型铰链,其特征在于,所述连接座靠近所述第一连接臂的一端端部设置有包角,所述托臂靠近所述第一连接臂的一端设置有与所述包角适配的导正件,所述托臂相对所述连接座形成重合状态时所述导正件卡紧于所述包角内。
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