CN217353983U - 一种窗用卡槽式铰链 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于铰链领域，涉及一种窗用卡槽式铰链，该窗用卡槽式铰链包括底座、开合装置和锁紧装置；开合装置具有开合端和连接端；开合装置的连接端与底座活动连接，连接端相对底座活动时带动开合端相对底座形成张开状态或重合状态；底座的底部沿自身长度延伸方向开设有能够卡紧窗框的第一卡槽，且底座的端部设置有锁紧装置，锁紧装置能够相对底座倾斜伸出以与窗框相抵。该窗用卡槽式铰链提供的技术方案能够有效加强并巩固窗户的安全性能，避免窗扇脱落影响开合效果，并使安装方便且快捷。

Description

一种窗用卡槽式铰链

技术领域

本申请涉及铰链技术领域，更具体地，涉及一种窗用卡槽式铰链。

背景技术

市场上有多种样式窗户，分翻窗、推拉窗、平开窗，其中平开窗为窗扇沿着某一水平方向进行开合操作。现有市场上的平开窗主要由窗框和窗扇组成，且一般使用窗用铰链连接窗框和窗扇，窗用铰链一般通过螺丝固定在窗框上，在开启或遇到风压时窗扇会出现摆动，在摆动的同时铰链的螺丝固定点也受到一定的力度，时间较长了会导致螺丝松动，导致窗户存在安全隐患，且影响窗扇的开合效果。

实用新型内容

本申请实施例提供一种窗用卡槽式铰链，以能够与窗框固定连接，并在螺丝出现松动的情况下该窗用卡槽式铰链仍能够正常工作，有效避免窗扇脱落影响开合效果，提高窗户的安全性能。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种窗用卡槽式铰链，采用了如下所述的技术方案：

一种窗用卡槽式铰链，包括底座、开合装置和锁紧装置；

所述开合装置具有开合端和连接端；所述开合装置的连接端与所述底座活动连接，所述连接端相对所述底座活动时带动所述开合端相对所述底座形成张开状态或重合状态；所述底座的底部沿自身长度延伸方向开设有能够卡紧窗框的第一卡槽，且所述底座的端部设置有所述锁紧装置，所述锁紧装置能够相对所述底座倾斜伸出以与窗框相抵。

在一些实施例中，所述底座的底部沿自身长度方向的相对两侧设置有卡缘，两个所述卡缘配合形成所述第一卡槽。

在一些实施例中，所述锁紧装置包括锁紧座和锁紧件；所述锁紧座与所述底座的端部连接，所述锁紧座朝自身底部方向及竖向中心轴方向倾斜设置有锁紧孔，所述锁紧件活动插入所述锁紧孔内以与窗框相抵。

在一些实施例中，所述锁紧座的底部沿所述底座长度方向开设有能够卡紧窗框的第二卡槽。

在一些实施例中，所述锁紧座的顶部朝自身底部方向及竖向中心轴方向凹陷形成所述锁紧孔，所述锁紧件插入锁紧孔后，所述锁紧件的作用力方向与锁紧座的第二卡槽延伸方向相交。

在一些实施例中，所述底座上开设有滑动槽以及滑动设置于所述滑动槽上的滑件，所述开合装置的连接端与所述滑件连接，所述滑件沿所述滑动槽滑动时带动所述开合端相对所述底座形成张开状态或重合状态。

在一些实施例中，所述开合装置包括短臂、中臂、长臂和托臂，所述短臂、中臂、长臂各自的第一端顺次并与所述底座铰接，所述短臂的第二端与所述托臂的第一端铰接，所述托臂与所述长臂的第二端铰接，所述中臂的第二端与所述长臂的中部铰接，所述长臂的第一端铰接于所述滑件上。

在一些实施例中，所述底座上还设置有固定板；所述短臂的第一端铰接于所述固定板上，或，所述短臂的第一端和所述中臂的第一端均铰接于所述固定板上。

在一些实施例中，所述固定板位于所述短臂和所述中臂之间的位置设置有限位柱，所述限位柱用于对所述托臂张开极限位置进行限制；或，

所述托臂与所述长臂的铰接位置为第一铰接处，所述托臂与所述短臂的铰接位置为第二铰接处，所述托臂的底部位于所述第一铰接处和所述第二铰接处之间设置有限位柱，所述限位柱用于对所述托臂张开极限位置进行限制。

在一些实施例中，所述中臂靠近所述长臂的一端套设有保护套。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

该窗用卡槽式铰链通过开合装置和底座配合能够用于连接平开窗的窗框和窗扇，以支持窗扇相对窗框形成打开状态或者闭合状态。其中通过在底座的底部开设第一卡槽，并在底座的端部设置锁紧装置，底座在安装于窗框时能够通过该第一卡槽卡到窗框的槽口内，一方面能够使底座快速定位于窗框的预设位置，另一方面能够使底座相对窗框进行初步固定，与此同时通过锁紧装置相对底座倾斜伸出以与窗框相抵锁紧，能够使得底座和窗框之间在没有通过螺丝固定的情况下都不会脱落，以在螺丝出现松动的情况下该窗用卡槽式铰链仍能够正常工作，有效加强并巩固窗户的安全性能，避免窗扇脱落影响开合效果，并使安装方便且快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的窗用卡槽式铰链的张开状态的结构示意图；

图2是图1的窗用卡槽式铰链的重合状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例底座的结构示意图；

图4是图1的窗用卡槽式铰链的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例的锁紧座的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的窗用卡槽式铰链的张开状态的结构示意图。

附图标记：

100、窗用卡槽式铰链；

1、底座；11、第一卡槽；12、滑动槽；13、滑件；14、固定板；15、限位柱；2、开合装置；21、开合端；22、连接端；23、短臂；24、中臂；25、长臂；26、托臂；261、安装块；3、锁紧装置；31、锁紧座；311、锁紧孔；312、第二卡槽；313、连接部；32、锁紧件；4、保护套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的，该窗用卡槽式铰链100可以为内开窗结构，其中底座1安装在窗框的内侧槽口处，底座1安装窗框的内侧槽口不易与雨水接触，底座1各零件不易受外界环境影响腐蚀，提高整窗的水密性能。当然，在其他实施例中，该窗用卡槽式铰链100也可以为外开窗结构，其中底座1安装在窗框的外侧槽口处，在此不作特别的限制。

实施例一

本申请实施例提供一种窗用卡槽式铰链100，如图1至图5所示，该窗用卡槽式铰链100包括底座1、开合装置2和锁紧装置3。

开合装置2具有开合端21和连接端22；开合装置2的连接端22与底座1活动连接，连接端22相对底座1活动时带动开合端21相对底座1形成张开状态或重合状态；具体在本实施例中，该窗用卡槽式铰链100用于连接平开窗的窗框和窗扇，其中底座1安装在窗框中，开合装置2安装在窗扇中，通过开合装置2的连接端22相对底座1活动至带动开合端21相对底座1形成张开状态，此时窗扇相对窗框打开，通过开合装置2的连接端22相对底座1活动至带动开合端21相对底座1形成重合状态，此时窗扇相对窗框闭合。

底座1的底部沿自身长度延伸方向开设有能够卡紧窗框的第一卡槽11，且底座1的端部设置有锁紧装置3，锁紧装置3能够相对底座1倾斜伸出以与窗框相抵。可以理解地，通过在底座1与窗框连接的底部开设第一卡槽11，安装时通过该第一卡槽11卡到窗框处，随后通过锁紧装置3相对底座1倾斜伸出以与窗框相抵锁紧后，在底座1和窗扇之间没有通过螺丝固定的情况下都不会脱落，同时在安装时底座1通过第一卡槽11放置于窗框时可快速定位。

综上，该窗用卡槽式铰链100通过开合装置2和底座1配合能够用于连接平开窗的窗框和窗扇，以支持窗扇相对窗框形成打开状态或者闭合状态。其中通过在底座1的底部开设第一卡槽11，并在底座1的端部设置锁紧装置3，底座1在安装于窗框时能够通过该第一卡槽11卡到窗框的槽口内，一方面能够使底座1快速定位于窗框的预设位置，另一方面能够使底座1相对窗框进行初步固定，与此同时通过锁紧装置3相对底座1倾斜伸出以与窗框相抵锁紧，能够使得底座1和窗框之间在没有通过螺丝固定的情况下都不会脱落，以在螺丝出现松动的情况下该窗用卡槽式铰链100仍能够正常工作，有效加强并巩固窗户的安全性能，避免窗扇脱落影响开合效果，并使安装方便且快捷。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在一些实施例中，如图1和图3所示，底座1的底部沿自身长度方向的相对两侧设置有卡缘，两个卡缘配合形成第一卡槽11。可以理解地，底座1的两个卡缘的延伸方向与底座1的长度延伸方向一致，以使该两个卡缘分设于底板的两个长端的位置，从而能够使两个卡缘分别与窗框槽口长端的外侧面接触，从而使底座1卡紧于窗框的槽口处。

在一些实施例中，如图1、图4和图5所示，锁紧装置3包括锁紧座31和锁紧件32；锁紧座31与底座1的端部连接，锁紧座31朝自身底部方向及竖向中心轴方向倾斜设置有锁紧孔311，锁紧件32活动插入锁紧孔311内以与窗框相抵。可以理解地，当底座1安装于窗框槽口处时，锁紧座31通过锁紧件32插入锁紧孔311锁紧，且锁紧件32能够伸入窗框并与窗框相抵，有效防止底座1螺丝松动时窗扇脱落，加强窗户的安全性能。

在一些实施例中，如图5所示，该锁紧座31的底部沿底座1长度方向开设有能够卡紧窗框的第二卡槽312，锁紧座31能够通过该第二卡槽312卡到窗框的槽口处，以使锁紧座31相对窗框进行初始固定，随后通过锁紧件32插入锁紧孔311锁紧，以使锁紧座31能够牢牢锁固于窗框上。具体在本实施例中，锁紧件32为机米螺丝，机米螺丝螺纹能够直接手动锁紧于锁紧孔311，操作简单方便。

在一些实施例中，如图5所示，锁紧座31的顶部朝自身底部方向及竖向中心轴方向凹陷形成锁紧孔311，以使插入锁紧孔311的锁紧件32能够与窗框的槽口底面相抵，且锁紧件32的作用力方向与锁紧座31的第二卡槽312延伸方向相交，因此锁紧件32配合锁紧座31的第二卡槽312卡紧于窗框的槽口内侧和外侧，能够使锁紧座31稳固锁紧于窗框上。

在一些实施例中，如图1所示，底座1上开设有滑动槽12以及滑动设置于滑动槽12上的滑件13，开合装置2的连接端22与滑件13连接，滑件13沿滑动槽12滑动时带动开合端21相对底座1形成张开状态或重合状态。可以理解地，通过滑件13沿滑动槽12滑动带动开合装置2的开合端21相对底座1形成张开状态，此时窗扇相对窗框打开；通过滑件13沿滑动槽12方向滑动带动开合装置2的开合端21相对底座1形成重合状态，此时窗扇相对窗框闭合。需要说明的是，该底座1的一端开设有该滑动槽12，且该滑动槽12延伸至底座1自身末端，锁紧座31设置有连接部313，锁紧座31通过连接部313从底座1末端插入滑动槽12以与底座1连接。此外，连接部313和底座1末端的滑动槽12均开设有相互连通的安装孔，通过螺钉螺纹连接于该安装孔，以进一步提高底座1和锁紧座31的连接稳固性，且锁紧座31能够限制滑件13滑出滑动槽12。

在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，开合装置2包括短臂23、中臂24、长臂25和托臂26，短臂23、中臂24、长臂25各自的第一端顺次并与底座1铰接，短臂23的第二端与托臂26的第一端铰接，托臂26与长臂25的第二端铰接，中臂24的第二端与长臂25的中部铰接，长臂25的第一端铰接于滑件13上。具体在本实施例中，上述的所有铰接点均可以采用铆钉进行铰接。可以理解地，托臂26安装到窗扇槽口内，底座1安装在窗框槽口内，通过托臂26、短臂23、中臂24、长臂25联动配合，能够使托臂26相对底座1转动至张开状态或重合状态，从而带动窗扇相对窗框打开或闭合，具有受力性能好、滑动稳定、使用方便的优点。

在一些实施例中，如图1所示，底座1上还设置有固定板14；短臂23的第一端铰接于固定板14上。可以理解地，短臂23通过固定板14铰接于底座1上方，用于满足短臂23偏心铆点，实现铰链运动时轨迹的吻合性能。

在一些实施例中，如图1所示，固定板14位于短臂23和中臂24之间的位置设置有限位柱15，限位柱15用于对托臂26张开极限位置进行限制；可以理解地，该托臂26上连接窗扇，当托臂26相对底座1张开至极限角度时，此时窗扇相对窗框张开至最大角度时，限位柱15与短臂23相抵，从而限制窗扇继续相对窗框张开。故此，通过在短臂23和中臂24之间的位置设置限位柱15，该限位柱15能够与短臂23配合限制窗扇的开启角度，具体在本实施例中，该限位柱15在窗扇相对窗框开启到88度时与短臂23相抵以限制窗扇的继续开启。

在一些实施例中，如图1所示，中臂24靠近长臂25的一端套设有保护套4。由于窗扇闭合时中臂24靠近长臂25的下方容易刮擦到底座1上，两者之间刮擦会使中臂24和底座1刮伤，导致开合时受阻，开合不畅顺；因此通过在中臂24套入保护套4如尼龙套，能够有效避免中臂24和底座1之间的刮擦。

在一些实施例中，如图1所示，托臂26靠近短臂23的一端设置有与该托臂26垂直的安装块261，当托臂26安装到窗扇槽口内时可以通过内六角螺丝收紧安装块261卡到窗扇槽内，从而保证窗扇能够转动且更牢固安全。

在一些实施例中，长臂25压有台阶体与加强筋，用于配合铰链叠高与加强铰链强度。

在一些实施例中，如图1和图2所示，托臂26通过入位片与短臂23铰接，入位片的的端部设置有弧形端，底座1靠近短臂23的一端端部设置有弧形导槽，在托臂26相对底座1合拢时，托臂26通过入位片的弧形端与弧形导槽配合导正。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处在于：

如图6所示，托臂26与长臂25的铰接位置为第一铰接处，托臂26与短臂23的铰接位置为第二铰接处，托臂26的底部位于第一铰接处和第二铰接处之间设置有限位柱15，限位柱15用于对托臂26张开极限位置进行限制。即该限位柱15能够与长臂25配合限制窗扇的开启角度，具体在本实施例中，该限位柱15在窗扇相对窗框开启到88度时与长臂25相抵以限制窗扇的继续开启。

短臂23的第一端和中臂24的第一端均铰接于固定板14上。可以理解地，短臂23和中臂24通过固定板14铰接于底座1上方，用于满足短臂23和中臂24的偏心铆点，实现铰链运动时轨迹的吻合性能。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述窗用卡槽式铰链包括底座、开合装置和锁紧装置；

所述开合装置具有开合端和连接端；所述开合装置的连接端与所述底座活动连接，所述连接端相对所述底座活动时带动所述开合端相对所述底座形成张开状态或重合状态；所述底座的底部沿自身长度延伸方向开设有能够卡紧窗框的第一卡槽，且所述底座的端部设置有所述锁紧装置，所述锁紧装置能够相对所述底座倾斜伸出以与窗框相抵。

2.根据权利要求1所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述底座的底部沿自身长度方向的相对两侧设置有卡缘，两个所述卡缘配合形成所述第一卡槽。

3.根据权利要求1所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧座和锁紧件；所述锁紧座与所述底座的端部连接，所述锁紧座朝自身底部方向及竖向中心轴方向倾斜设置有锁紧孔，所述锁紧件活动插入所述锁紧孔内以与窗框相抵。

4.根据权利要求3所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述锁紧座的底部沿所述底座长度方向开设有能够卡紧窗框的第二卡槽。

5.根据权利要求3所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述锁紧座的顶部朝自身底部方向及竖向中心轴方向凹陷形成所述锁紧孔，所述锁紧件插入锁紧孔后，所述锁紧件的作用力方向与锁紧座的第二卡槽延伸方向相交。

6.根据权利要求1至5任一项所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述底座上开设有滑动槽以及滑动设置于所述滑动槽上的滑件，所述开合装置的连接端与所述滑件连接，所述滑件沿所述滑动槽滑动时带动所述开合端相对所述底座形成张开状态或重合状态。

7.根据权利要求6所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述开合装置包括短臂、中臂、长臂和托臂，所述短臂、中臂、长臂各自的第一端顺次并与所述底座铰接，所述短臂的第二端与所述托臂的第一端铰接，所述托臂与所述长臂的第二端铰接，所述中臂的第二端与所述长臂的中部铰接，所述长臂的第一端铰接于所述滑件上。

8.根据权利要求7所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述底座上还设置有固定板；所述短臂的第一端铰接于所述固定板上，或，所述短臂的第一端和所述中臂的第一端均铰接于所述固定板上。

9.根据权利要求8所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述固定板位于所述短臂和所述中臂之间的位置设置有限位柱，所述限位柱用于对所述托臂张开极限位置进行限制；或，

所述托臂与所述长臂的铰接位置为第一铰接处，所述托臂与所述短臂的铰接位置为第二铰接处，所述托臂的底部位于所述第一铰接处和所述第二铰接处之间设置有限位柱，所述限位柱用于对所述托臂张开极限位置进行限制。

10.根据权利要求8所述的窗用卡槽式铰链，其特征在于，所述中臂靠近所述长臂的一端套设有保护套。

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