CN219654513U - 免铣槽滑撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种免铣槽滑撑，属于滑撑技术领域。它包括滑槽件以及定位杆，所述的滑槽件上设置有滑槽，所述的滑槽内滑动连接有滑块，所述的滑槽件远离滑槽一侧转动连接有长连杆，长连杆的另一端和定位杆中部转动连接，所述的定位杆中部设置有用于连接长连杆的一号安装结构。定位杆中部的一号安装结构和定位杆端部的二号安装结构能够使定位杆和长连杆以及定位杆和短连杆的安装更加便捷，且能够降低定位杆的材料成本，滑块上的紧固结构能够对滑块进行限位，从而能够对定位杆进行多角度固定。

Description

免铣槽滑撑

技术领域

本实用新型属于滑撑技术领域，涉及一种免铣槽滑撑。

背景技术

滑撑，多为不锈钢材质，是一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。滑撑一般包括滑轨、滑块及连杆机构，其中轨道通过紧固件固定于窗扇上，滑块滑设于滑轨上，且位于所述滑轨设置的滑槽内，滑槽的底面具有用于滑块滑动的活动区和用于安装紧固件的固定区，连接机构连杆滑块且安装于所述滑轨上，现有技术中滑撑的连杆结构安装较为复杂，且成本较高。

如中国专利公开了一种滑撑[申请号：201820310167.1]，包括具有相对的第一端与第二端的滑轨，滑轨设有导向件，导向件设置于所述第一端与所述第二端之间；滑块，与滑轨活动连接，滑块能够相对滑轨由第一端向靠近或远离第二端的方向滑动；及连杆组件，与滑轨、滑块均铰接，连杆组件开设与导向件相配合的导向槽，导向槽具有开口；其中，滑块在连杆组件的带动下能够相对于滑轨向靠近导向件的方向滑动，以使导向槽经开口与导向件卡持固定，进而阻止滑块继续向靠近导向件的方向滑动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种免铣槽滑撑。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种免铣槽滑撑，包括滑槽件以及定位杆，所述的滑槽件上设置有滑槽，所述的滑槽内滑动连接有滑块，所述的滑槽件远离滑槽一侧转动连接有长连杆，长连杆的另一端和定位杆中部转动连接，所述的定位杆中部设置有用于连接长连杆的一号安装结构，所述的滑块两端还分别转动连接有短连杆和中连杆，所述的短连杆外端和定位杆端部转动连接，所述的定位杆与短连杆的连接处还设有二号安装结构，所述的中连杆端部和长连杆的中间位置转动连接，所述的滑块上还设有紧固结构。

在上述的免铣槽滑撑中，所述的一号安装结构包括向靠近滑槽件方向折弯形成的中间安装卡位，中间安装卡位的底面呈水平状，中间安装卡位的底面中心处设有铆接孔，所述的长连杆和中间安装卡位的外侧平面相抵且通过铆钉和中间安装卡位转动连接，所述的中间安装卡位的宽度小于定位杆的宽度。

在上述的免铣槽滑撑中，所述的二号安装结构包括向靠近滑槽件方向折弯形成的外侧安装卡位，所述的外侧安装卡位的底面呈水平状，外侧安装卡位的底面上设有铆接孔，所述的短连杆和外侧安装卡位的外侧平面相抵且通过铆钉和外侧安装卡位转动连接，所述的外侧安装卡位两侧具有宽度小于定位杆的缺口。

在上述的免铣槽滑撑中，所述的紧固结构包括设置在滑块中心处的螺孔以及与螺孔螺接的紧定螺钉，所述的紧定螺钉的底端为平面且顶端具有一字或十字槽体。

在上述的免铣槽滑撑中，所述的滑槽底面设有三个与紧定螺钉相适配的定位孔，且三个定位孔均位于滑槽的中心线上。

在上述的免铣槽滑撑中，当紧定螺钉插入至定位孔内时，所述的定位杆与滑槽件靠近长连杆一侧的夹角为30°、45°或90°。

在上述的免铣槽滑撑中，所述的滑槽两侧设有向内凹陷的限位滑槽，所述的滑块两侧凸出设置有插入至限位滑槽内的限位块。

在上述的免铣槽滑撑中，所述的滑槽件靠近短连杆一端设有封头，当定位杆和滑槽件平行时，定位杆端部和封头相抵，所述的滑槽远离封头一侧还凸出设置有挡块。

在上述的免铣槽滑撑中，所述的封头的截面呈三角形，所述的定位杆靠近封头一端的截面也呈三角形。

在上述的免铣槽滑撑中，所述的滑槽件底部还折弯设置有滑槽件安装平台，所述的滑槽件安装平台上设置有安装孔，所述的滑槽件安装平台和定位孔错位设置。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、定位杆中部的一号安装结构和定位杆端部的二号安装结构能够使定位杆和长连杆以及定位杆和短连杆的安装更加便捷，且能够降低定位杆的材料成本，滑块上的紧固结构能够对滑块进行限位，从而能够对定位杆进行多角度固定。

2、折弯形成的中间安装卡位外侧平面和长连杆抵靠后，定位杆其他位置和长连杆之间会形成空隙，从而能够方便长连杆和定位杆铆接固定，其次，由于中间安装卡位处的宽度较小，能够降低定位杆的材料成本。

3、折弯形成的中间安装卡位外侧平面和短连杆抵靠后，定位杆其他位置和短连杆之间会形成空隙，从而能够方便短连杆和定位杆铆接固定，其次，由于外侧安装卡位两侧存在缺口，还能够降低定位杆的材料成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型展开时的结构示意图；

图3是滑槽件的结构示意图；

图4是定位杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种免铣槽滑撑，包括滑槽件1以及定位杆2，所述的滑槽件1上设置有滑槽3，所述的滑槽3内滑动连接有滑块4，所述的滑槽件1远离滑槽3一侧转动连接有长连杆5，长连杆5的另一端和定位杆2中部转动连接，所述的定位杆2中部设置有用于连接长连杆5的一号安装结构，所述的滑块4两端还分别转动连接有短连杆6和中连杆7，所述的短连杆6外端和定位杆2端部转动连接，所述的定位杆2与短连杆6的连接处还设有二号安装结构，所述的中连杆7端部和长连杆5的中间位置转动连接，所述的滑块4上还设有紧固结构。

本实用新型中，定位杆2中部的一号安装结构和定位杆2端部的二号安装结构能够使定位杆2和长连杆以及定位杆和短连杆的安装更加便捷，且能够降低定位杆的材料成本，滑块4上的紧固结构能够对滑块进行限位，从而能够对定位杆进行多角度固定。

具体地说，结合图4所示，一号安装结构包括向靠近滑槽件1方向折弯形成的中间安装卡位8，中间安装卡位8的底面呈水平状，中间安装卡位8的底面中心处设有铆接孔，所述的长连杆5和中间安装卡位8的外侧平面相抵且通过铆钉和中间安装卡位8转动连接，所述的中间安装卡位8的宽度小于定位杆2的宽度。折弯形成的中间安装卡位8外侧平面和长连杆抵靠后，定位杆其他位置和长连杆之间会形成空隙，从而能够方便长连杆和定位杆铆接固定，其次，由于中间安装卡位处的宽度较小，能够降低定位杆的材料成本。

具体地说，结合图4所示，二号安装结构包括向靠近滑槽件1方向折弯形成的外侧安装卡位9，所述的外侧安装卡位9的底面呈水平状，外侧安装卡位9的底面上设有铆接孔，所述的短连杆6和外侧安装卡位9的外侧平面相抵且通过铆钉和外侧安装卡位9转动连接，所述的外侧安装卡位9两侧具有宽度小于定位杆2的缺口。折弯形成的中间安装卡位外侧平面和短连杆抵靠后，定位杆其他位置和短连杆之间会形成空隙，从而能够方便短连杆和定位杆铆接固定，其次，由于外侧安装卡位两侧存在缺口，还能够降低定位杆的材料成本。

具体地说，结合图1和图2所示，紧固结构包括设置在滑块4中心处的螺孔以及与螺孔螺接的紧定螺钉10，所述的紧定螺钉10的底端为平面且顶端具有一字或十字槽体。通过螺丝刀配合紧定螺钉10顶端的一字或十字槽体能够将紧定螺丝旋紧至和滑槽底面抵靠从而能够对定位杆进行固定，以实现定位杆的多角度固定。

优选地，结合图1-图3所示，滑槽3底面设有三个与紧定螺钉10相适配的定位孔11，且三个定位孔11均位于滑槽3的中心线上。紧定螺钉10配合定位孔11能够将滑块锁死，从而将定位杆锁定在特定的角度；当紧定螺钉10插入至定位孔11内时，所述的定位杆2与滑槽件1靠近长连杆5一侧的夹角为30°、45°或90°。

优选地，滑槽3两侧设有向内凹陷的限位滑槽，所述的滑块4两侧凸出设置有插入至限位滑槽内的限位块。限位块配合限位滑槽能防止滑块和滑槽脱离。

优选地，结合图1和图2所示，滑槽件1靠近短连杆6一端设有封头12，当定位杆2和滑槽件1平行时，定位杆2端部和封头12相抵，所述的滑槽3远离封头12一侧还凸出设置有挡块13；挡块13能够对滑块进行限位；封头12的截面呈三角形，所述的定位杆2靠近封头12一端的截面也呈三角形。

具体地说，结合图3所示，滑槽件1底部还折弯设置有滑槽件安装平台14，所述的滑槽件安装平台14上设置有安装孔，所述的滑槽件安装平台14和定位孔11错位设置。具有安装孔的滑槽件安装平台14能够用于滑槽件的安装。

本实用新型的工作原理是：定位杆2中部的一号安装结构和定位杆2端部的二号安装结构能够使定位杆2和长连杆以及定位杆和短连杆的安装更加便捷，且能够降低定位杆的材料成本，滑块4上的紧固结构能够对滑块进行限位，从而能够对定位杆进行多角度固定；

折弯形成的中间安装卡位8外侧平面和长连杆抵靠后，定位杆其他位置和长连杆之间会形成空隙，从而能够方便长连杆和定位杆铆接固定，其次，由于中间安装卡位处的宽度较小，能够降低定位杆的材料成本，折弯形成的中间安装卡位外侧平面和短连杆抵靠后，定位杆其他位置和短连杆之间会形成空隙，从而能够方便短连杆和定位杆铆接固定，其次，由于外侧安装卡位两侧存在缺口，还能够降低定位杆的材料成本；

通过螺丝刀配合紧定螺钉10顶端的一字或十字槽体能够将紧定螺丝旋紧至和滑槽底面抵靠从而能够对定位杆进行固定，以实现定位杆的多角度固定，紧定螺钉10配合定位孔11能够将滑块锁死，从而将定位杆锁定在特定的角度；当紧定螺钉10插入至定位孔11内时，所述的定位杆2与滑槽件1靠近长连杆5一侧的夹角为30°、45°或90°限位块配合限位滑槽能防止滑块和滑槽脱离，具有安装孔的滑槽件安装平台14能够用于滑槽件的安装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种免铣槽滑撑，包括滑槽件(1)以及定位杆(2)，其特征在于，所述的滑槽件(1)上设置有滑槽(3)，所述的滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述的滑槽件(1)远离滑槽(3)一侧转动连接有长连杆(5)，长连杆(5)的另一端和定位杆(2)中部转动连接，所述的定位杆(2)中部设置有用于连接长连杆(5)的一号安装结构，所述的滑块(4)两端还分别转动连接有短连杆(6)和中连杆(7)，所述的短连杆(6)外端和定位杆(2)端部转动连接，所述的定位杆(2)与短连杆(6)的连接处还设有二号安装结构，所述的中连杆(7)端部和长连杆(5)的中间位置转动连接，所述的滑块(4)上还设有紧固结构。

2.根据权利要求1所述的免铣槽滑撑，其特征在于，所述的一号安装结构包括向靠近滑槽件(1)方向折弯形成的中间安装卡位(8)，中间安装卡位(8)的底面呈水平状，中间安装卡位(8)的底面中心处设有铆接孔，所述的长连杆(5)和中间安装卡位(8)的外侧平面相抵且通过铆钉和中间安装卡位(8)转动连接，所述的中间安装卡位(8)的宽度小于定位杆(2)的宽度。

3.根据权利要求2所述的免铣槽滑撑，其特征在于，所述的二号安装结构包括向靠近滑槽件(1)方向折弯形成的外侧安装卡位(9)，所述的外侧安装卡位(9)的底面呈水平状，外侧安装卡位(9)的底面上设有铆接孔，所述的短连杆(6)和外侧安装卡位(9)的外侧平面相抵且通过铆钉和外侧安装卡位(9)转动连接，所述的外侧安装卡位(9)两侧具有宽度小于定位杆(2)的缺口。

4.根据权利要求1所述的免铣槽滑撑，其特征在于，所述的紧固结构包括设置在滑块(4)中心处的螺孔以及与螺孔螺接的紧定螺钉(10)，所述的紧定螺钉(10)的底端为平面且顶端具有一字或十字槽体。

5.根据权利要求4所述的免铣槽滑撑，其特征在于，所述的滑槽(3)底面设有三个与紧定螺钉(10)相适配的定位孔(11)，且三个定位孔(11)均位于滑槽(3)的中心线上。

6.根据权利要求5所述的免铣槽滑撑，其特征在于，当紧定螺钉(10)插入至定位孔(11)内时，所述的定位杆(2)与滑槽件(1)靠近长连杆(5)一侧的夹角为30°、45°或90°。

7.根据权利要求1所述的免铣槽滑撑，其特征在于，所述的滑槽(3)两侧设有向内凹陷的限位滑槽，所述的滑块(4)两侧凸出设置有插入至限位滑槽内的限位块。

8.根据权利要求1所述的免铣槽滑撑，其特征在于，所述的滑槽件(1)靠近短连杆(6)一端设有封头(12)，当定位杆(2)和滑槽件(1)平行时，定位杆(2)端部和封头(12)相抵，所述的滑槽(3)远离封头(12)一侧还凸出设置有挡块(13)。

9.根据权利要求8所述的免铣槽滑撑，其特征在于，所述的封头(12)的截面呈三角形，所述的定位杆(2)靠近封头(12)一端的截面也呈三角形。

10.根据权利要求5所述的免铣槽滑撑，其特征在于，所述的滑槽件(1)底部还折弯设置有滑槽件安装平台(14)，所述的滑槽件安装平台(14)上设置有安装孔，所述的滑槽件安装平台(14)和定位孔(11)错位设置。