CN211736783U - 一种用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑 - Google Patents
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Abstract
一种用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑，它涉及一种窗撑。本实用新型解决了窗撑在窗扇开启到位后不能够锁紧定位以及不能在任意位置定位弊端，给使用者带来了很大的不便的问题。连接板的锯齿条纹与角连动器的锯齿条纹相啮合，直齿轮和第一锥齿轮同轴固装为一体且安装在换向座内，连接板的直齿条纹与直齿轮相啮合，限位锁紧连杆的一端穿装在换向座内，限位锁紧连杆所述的一端上固装有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置，锁紧状态时，限位锁紧连杆的平面呈水平状态，限位锁紧连杆将限位滑块涨紧定位；解锁状态时，限位锁紧连杆的平面呈竖直状态，限位锁紧连杆与限位滑块之间留有间隙。本实用新型用于外开窗窗扇任意角度调节限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗撑，具体涉及一种用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑。
背景技术
窗撑(也称为窗撑铰链或滑撑)在窗户工业中是众所周知的。通常，窗撑将窗扇连接到窗框架上，并用作铰接件，以便可以打开或关闭窗户。窗撑通常包括被配置为附接到窗框架的框架板、被配置为附接到窗扇的窗扇板以及可枢转地连接在框架板和窗扇之间的多个连接臂。根据门窗的类型和所需打开机构的类型，窗撑有很多不同的构造。
外开窗最大弊端就是在没有窗撑的情况下，窗扇处于开启状态时受风吹或者外力刮碰后就会致使扇体回转，导致破坏扇体或者伤害操作人员。现有的窗撑在窗扇开启到位后处于限制作用，没有锁紧功能，在风吹或者外力刮碰后同样会使扇体回转，发生窗体破坏或者伤人事件，同时现有窗撑不能够在任意位置开启限位，给使用者带来了很大的不便。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的窗撑在窗扇开启到位后不能够锁紧定位以及不能在任意位置定位的弊端，给使用者带来了很大的不便的问题，进而提供了一种用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本实用新型的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑包括限位臂1、限位滑块2和限位滑道槽3，限位滑块2安装在限位滑道槽3内，限位臂1的一端与限位滑块2活动连接，限位臂1的另一端上设置有固定连接片4，用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括连接板5、换向器6、限位锁紧连杆7和窗扇固定面板8，换向器6包括换向座6-1、直齿轮6-2、第一锥齿轮6-3和第二锥齿轮6-4，换向座6-1固装在窗扇固定面板8的右端面上，连接板5的一端部设置有锯齿条纹，连接板5的锯齿条纹与角连动器11的锯齿条纹相啮合，连接板5的另一端部设置有直齿条纹且穿装在换向座6-1内，直齿轮6-2和第一锥齿轮6-3同轴固装为一体且安装在换向座6-1内，连接板5的直齿条纹与直齿轮6-2相啮合，限位锁紧连杆7的一端穿装在换向座6-1内，限位锁紧连杆7所述的一端上固装有第二锥齿轮6-4，第一锥齿轮6-3和第二锥齿轮6-4相互啮合设置，限位锁紧连杆7的另一端贯穿在限位滑道槽3内，限位锁紧连杆7的横截面为“D”字形，锁紧状态时，限位锁紧连杆7的平面呈水平状态，限位锁紧连杆7将限位滑块2涨紧定位；解锁状态时，限位锁紧连杆7的平面呈竖直状态，限位锁紧连杆7与限位滑块2之间留有间隙。
在一个实施方案中，固定连接片4与限位臂1所述的另一端活动连接。
在一个实施方案中，连接板5的中部沿其长度方向加工有条形通孔5-1，连接板5位于窗扇固定面板8的上端面上，窗扇固定面板8的中部固定有铆接件，窗扇固定面板8上的铆接件位于条形通孔5-1内。
在一个实施方案中，所述用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括两个限位锁紧连杆安装套9，限位锁紧连杆7活动连接在两个限位锁紧连杆安装套9套上，两个限位锁紧连杆安装套9中的一个安装在限位滑道槽3的左端，两个限位锁紧连杆安装套9中的另一个安装在限位滑道槽3的右端。
在一个实施方案中，所述用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括弹簧片10，弹簧片10竖直设置在限位滑块2的内侧壁上。
在一个实施方案中，限位锁紧连杆7的旋转范围为0-90°。
在一个实施方案中，限位锁紧连杆7由换向转轴连杆段7-1和限位滑道槽连杆段7-2构成，换向转轴连杆段7-1位于换向座6-1内，限位滑道槽连杆段7-2位于限位滑道槽3内，换向转轴连杆段7-1的一端固装有第二锥齿轮6-4，换向转轴连杆段7-1的另一端沿其长度方向加工有横截面为“D”字形盲孔，限位滑道槽连杆段7-2的一端插装在换向转轴连杆段7-1的另一端的盲孔内。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑通过角连动器与执手联动器相连动，当执手通过联动器中心孔顺时针旋转90°时，带动连接板向左运动一个行程，连接板驱动直齿轮和第一锥齿轮同步旋转，从而带动第二锥齿轮和限位锁紧连杆同步旋转，限位锁紧连杆旋转90°，此时限位锁紧连杆7将限位滑块2涨紧定位，即限位滑块处于锁紧状态；当执手通过联动器中心孔逆时针旋转90°时，限位锁紧连杆7与限位滑块2留有间隙，即限位滑块处于解锁状态，此时窗扇可以自由调整角度或关闭窗扇；
本实用新型的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑只需转动执手即可将窗撑锁紧定位或解锁，与现有的窗撑在窗扇开启到位后不能锁紧定位及无法任意角度限位相比，大大提高了使用者的体验性能，给使用者带来了很大的方便。
附图说明
图1是本实用新型的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑的整体结构立体图；
图2是本实用新型具体实施方式一中换向器6的剖视图；
图3是本实用新型具体实施方式一中限位滑道槽3的剖视图(解锁状态)；
图4是本实用新型具体实施方式一中限位滑道槽3的剖视图(锁紧状态)；
图5是本实用新型的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑的安装结构立体图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1-5所示，本实施方式的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑包括限位臂1、限位滑块2和限位滑道槽3，限位滑块2安装在限位滑道槽3内，限位臂1的一端与限位滑块2活动连接，限位臂1的另一端上设置有固定连接片4，用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括连接板5、换向器6、限位锁紧连杆7和窗扇固定面板8，换向器6包括换向座6-1、直齿轮6-2、第一锥齿轮6-3和第二锥齿轮6-4，换向座6-1固装在窗扇固定面板8的右端面上，连接板5的一端部设置有锯齿条纹，连接板5的锯齿条纹与角连动器11的锯齿条纹相啮合，连接板5的另一端部设置有直齿条纹且穿装在换向座6-1内，直齿轮6-2和第一锥齿轮6-3同轴固装为一体且安装在换向座6-1内，连接板5的直齿条纹与直齿轮6-2相啮合，限位锁紧连杆7的一端穿装在换向座6-1内，限位锁紧连杆7所述的一端上固装有第二锥齿轮6-4，第一锥齿轮6-3和第二锥齿轮6-4相互啮合设置，限位锁紧连杆7的另一端贯穿在限位滑道槽3内，限位锁紧连杆7的横截面为“D”字形，锁紧状态时，限位锁紧连杆7的平面呈水平状态，限位锁紧连杆7将限位滑块2涨紧定位；解锁状态时，限位锁紧连杆7的平面呈竖直状态，限位锁紧连杆7与限位滑块2之间留有间隙。
限位窗撑通过角连动器11与联动器12相连，限位窗撑整体安装在窗扇体下侧的欧标槽内，固定连接片通过螺钉固定在窗框上，随着窗扇的开闭，限位臂1带动限位滑块2在限位滑道槽3随之来回运动。
具体实施方式二：如图1和图5所示，本实施方式固定连接片4与限位臂1所述的另一端活动连接。
如此设计，固定连接片4固定在窗框上，固定连接片4与限位臂1所述的另一端活动连接，可以限位臂1的角度随着窗扇开启角度发生变化，实现窗扇角度在0-90°范围内可调限位。
其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：如图1和图5所示，本实施方式连接板5的中部沿其长度方向加工有条形通孔5-1，连接板5位于窗扇固定面板8的上端面上，窗扇固定面板8的中部固定有铆接件，窗扇固定面板8上的铆接件位于条形通孔5-1内。
如此设计，窗扇固定面板8上的铆接件可以对连接板5起到导向定位的作用。
其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：如图1和图5所示，本实施方式所述用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括两个限位锁紧连杆安装套9，限位锁紧连杆7活动连接在两个限位锁紧连杆安装套9套上，两个限位锁紧连杆安装套9中的一个安装在限位滑道槽3的左端，两个限位锁紧连杆安装套9中的另一个安装在限位滑道槽3的右端。
如此设计，便于安装限位锁紧连杆7，两个限位锁紧连杆安装套9对限位锁紧连杆7可以起到支撑的作用。
其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：如图3和图4所示，本实施方式所述用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括弹簧片10，弹簧片10竖直设置在限位滑块2的内侧壁上。
如此设计，锁紧状态时，限位滑块2被限位锁紧连杆7与弹簧片10胀紧，弹簧片10与限位滑块2压紧在一起，摩擦力最大，起到卡死限位的作用，弹簧片10作用是起到释放空间及压紧作用。
其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。
具体实施方式六：如图2所示，本实施方式限位锁紧连杆7的旋转范围为0-90°。如此设计，可以使得限位锁紧连杆7有限的行程内实现窗扇的锁紧定位和解锁，操作方便。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：如图2所示，本实施方式限位锁紧连杆7由换向转轴连杆段7-1和限位滑道槽连杆段7-2构成，换向转轴连杆段7-1位于换向座6-1内，限位滑道槽连杆段7-2位于限位滑道槽3内，换向转轴连杆段7-1的一端固装有第二锥齿轮6-4，换向转轴连杆段7-1的另一端沿其长度方向加工有横截面为“D”字形盲孔，限位滑道槽连杆段7-2的一端插装在换向转轴连杆段7-1的另一端的盲孔内。
如此设计，限位锁紧连杆7分段设置，换向转轴连杆段7-1位于换向座6-1内，限位滑道槽连杆段7-2位于限位滑道槽3内，便于换向转轴连杆段7-1与限位滑道槽连杆段7-2的安装拆卸。
其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。
工作过程：
如图5所示，限位窗撑通过角连动器11与联动器12相连，限位窗撑整体安装在窗扇体下侧的欧标槽内，固定连接片通过螺钉固定在窗框上，随着窗扇的开闭，限位臂1带动限位滑块2在限位滑道槽3随之来回运动。
当执手通过联动器12中心孔顺时针旋转90°时，联动器滑条带动角连动器11沿着箭头方向行走一个行程，角连动器11带动连接板5向左行走一个行程，连接板5的直齿条驱动换向器6中的直齿轮6-2和第一锥齿轮6-3同步转动，第一锥齿轮6-3转动带动第二锥齿轮6-4旋转，从而带动限位锁紧连杆7旋转90°，此时限位滑块2被限位锁紧连杆7与弹簧片10胀紧，限位滑块2与限位滑道槽3压紧在一起，摩擦力最大，从而起到卡死限位的作用，弹簧片10作用是起到释放空间及压紧作用。
当执手逆时针旋转90°时，整个行程相反，此时限位滑块2处于解锁状态，窗扇体可以在0至90°任意角度摆动。
窗扇在任意位置都可以转动执手将窗扇进行锁紧定位或解锁，操作方便。
Claims (7)
1.一种用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑，所述用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑包括限位臂(1)、限位滑块(2)和限位滑道槽(3)，限位滑块(2)安装在限位滑道槽(3)内，限位臂(1)的一端与限位滑块(2)活动连接，限位臂(1)的另一端上设置有固定连接片(4)，其特征在于：用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括连接板(5)、换向器(6)、限位锁紧连杆(7)和窗扇固定面板(8)，换向器(6)包括换向座(6-1)、直齿轮(6-2)、第一锥齿轮(6-3)和第二锥齿轮(6-4)，换向座(6-1)固装在窗扇固定面板(8)的右端面上，连接板(5)的一端部设置有锯齿条纹，连接板(5)的锯齿条纹与角连动器(11)的锯齿条纹相啮合，连接板(5)的另一端部设置有直齿条纹且穿装在换向座(6-1)内，直齿轮(6-2)和第一锥齿轮(6-3)同轴固装为一体且安装在换向座(6-1)内，连接板(5)的直齿条纹与直齿轮(6-2)相啮合，限位锁紧连杆(7)的一端穿装在换向座(6-1)内，限位锁紧连杆(7)所述的一端上固装有第二锥齿轮(6-4)，第一锥齿轮(6-3)和第二锥齿轮(6-4)相互啮合设置，限位锁紧连杆(7)的另一端贯穿在限位滑道槽(3)内，限位锁紧连杆(7)的横截面为“D”字形，锁紧状态时，限位锁紧连杆(7)的平面呈水平状态，限位锁紧连杆(7)将限位滑块(2)涨紧定位；解锁状态时，限位锁紧连杆(7)的平面呈竖直状态，限位锁紧连杆(7)与限位滑块(2)之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑，其特征在于：固定连接片(4)与限位臂(1)所述的另一端活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑，其特征在于：连接板(5)的中部沿其长度方向加工有条形通孔(5-1)，连接板(5)位于窗扇固定面板(8)的上端面上，窗扇固定面板(8)的中部固定有铆接件，窗扇固定面板(8)上的铆接件位于条形通孔(5-1)内。
4.根据权利要求3所述的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑，其特征在于：所述用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括两个限位锁紧连杆安装套(9)，限位锁紧连杆(7)活动连接在两个限位锁紧连杆安装套(9)套上，两个限位锁紧连杆安装套(9)中的一个安装在限位滑道槽(3)的左端，两个限位锁紧连杆安装套(9)中的另一个安装在限位滑道槽(3)的右端。
5.根据权利要求1、2或4所述的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑，其特征在于：所述用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑还包括弹簧片(10)，弹簧片(10)竖直设置在限位滑块(2)的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑，其特征在于：限位锁紧连杆(7)的旋转范围为0-90°。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的用于外开窗窗扇任意角度锁紧的限位窗撑，其特征在于：限位锁紧连杆(7)由换向转轴连杆段(7-1)和限位滑道槽连杆段(7-2)构成，换向转轴连杆段(7-1)位于换向座(6-1)内，限位滑道槽连杆段(7-2)位于限位滑道槽(3)内，换向转轴连杆段(7-1)的一端固装有第二锥齿轮(6-4)，换向转轴连杆段(7-1)的另一端沿其长度方向加工有横截面为“D”字形盲孔，限位滑道槽连杆段(7-2)的一端插装在换向转轴连杆段(7-1)的另一端的盲孔内。
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