CN217950075U - 一种铰链 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于门窗配件技术领域,具体公开了一种铰链,包括底臂、托臂、第一连杆和第二连杆,第一连杆的中部与第二连杆的中部铰接,且第一连杆的一端与托臂铰接,另一端通过第一滑动件活动设置在底臂的第一滑槽内,第二连杆的一端与底臂铰接,另一端通过第二滑动件活动设置在托臂的第二滑槽内,所述第一滑槽和/或第二滑槽的槽口边沿设置有倒角,所述倒角的尺寸由第一滑槽或第二滑槽的两侧向中部逐渐增加,所述第一滑动件和/或第二滑动件上套设有垫片,所述垫片活动抵接在所述倒角处。当垫片分别滑动至第一滑槽或第二滑槽的两侧时,此时的摩擦力最大,从而制止垫片滑动,使得窗扇在关闭或打开状态时不晃动。

Description

一种铰链
技术领域
本实用新型涉及门窗配件技术领域,特别涉及一种铰链。
背景技术
门或窗扇在安装时,一般通过铰链与门框或窗框连接,从而达到门或窗扇打开、关闭的效果。
现有技术中的铰链一般包括底臂、托臂、第一连杆和第二连杆,第一连杆的中部与第二连杆的中部铰接,且第一连杆一端与托臂铰接,另一端通过第一滑动件活动设置在底臂的第一滑槽内,第二连杆的一端与底臂铰接,另一端通过第二滑动件活动设置在托臂的第二滑槽内,将底臂安装在窗框的底部,将窗扇安装在托臂上,从而实现门或窗扇的关闭或打开。但在实际的使用过程中,当窗扇处于打开状态时,窗扇容易被风吹动而晃动,需要额外采用撑杆,使其一端撑住窗扇,另一端撑住窗框;在窗扇处于关闭状态时,即使通过插销锁住窗扇,窗扇也容易被风吹动而晃动,产生噪声。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种铰链,当垫片分别滑动至第一滑槽或第二滑槽的两侧时,此时的摩擦力最大,从而制止垫片滑动,使得窗扇在关闭或打开状态时不晃动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铰链,包括底臂、托臂、第一连杆和第二连杆,第一连杆的中部与第二连杆的中部铰接,且第一连杆的一端与托臂铰接,另一端通过第一滑动件活动设置在底臂的第一滑槽内,第二连杆的一端与底臂铰接,另一端通过第二滑动件活动设置在托臂的第二滑槽内,所述第一滑槽和/或第二滑槽的槽口边沿设置有倒角,所述倒角的尺寸由第一滑槽或第二滑槽的两侧向中部逐渐增加,所述第一滑动件和/或第二滑动件上套设有垫片,所述垫片活动抵接在所述倒角处。
进一步的,所述第一滑槽的长度小于所述第二滑槽的长度。
进一步的,所述第一连杆的中部折弯成型有第一折弯部,所述第二连杆的中部折弯成型有第二折弯部,所述第一折弯部的一侧开设有配合第二折弯部的第一避让口,所述第二折弯部的一侧开设有配合所述第一折弯部的第二避让口。
进一步的,所述底臂上开设有若干调节孔;
所述铰链还包括卡紧片,所述卡紧片上设有铆钉部,且卡紧片通过铆钉部活动设置在调节孔内,且卡紧片位于所述底臂下方。
进一步的,所述卡紧片的两端均向下折弯成型有抵接部,所述抵接部与所述底臂之间形成卡位间隙。
进一步的,所述底臂包括侧向连接段和底向连接段,所述侧向连接段和底向连接段一体成型,且侧向连接段垂直于底向连接段。
进一步的,所述底臂和托臂的一端均折弯成型有固定段,所述固定段上开设有若干固定孔。
本实用新型的有益效果是:在将窗扇由关闭状态至打开状态的过程中,第一滑动件和/或第二滑动件带动垫片由第一滑槽或第二滑槽的一侧向另一侧逐渐滑动,由于倒角的尺寸由第一滑槽或第二滑槽的两侧向中部逐渐增加,因此,垫片与倒角间的作用力先逐步减小,再逐步增大,相应的摩擦力也是先逐步减小,再逐步增大。因此,当垫片分别滑动至第一滑槽或第二滑槽的两侧时,此时的摩擦力最大,从而制止垫片滑动,使得窗扇在关闭或打开状态时不晃动。
附图说明
图1为本实用新型实施例打开状态的立体图(一);
图2为本实用新型实施例打开状态的立体图(二);
图3为本实用新型实施例打开状态的立体图(三);
图4为本实用新型实施例中底臂的立体图;
图5为本实用新型实施例中托臂的立体图;
图6为本实用新型实施例中第一连杆的立体图;
图7为本实用新型实施例中第二连杆的立体图;
图8为本实用新型实施例中卡紧片的立体图。
图中,1-底臂,11-第一滑槽,12-调节孔,13-侧向连接段,14-底向连接段,15-固定段,151-固定孔,2-托臂,21-第二滑槽,3-第一连杆,31-第一滑动件,32-第一折弯部,33-第一避让口,4-第二连杆,41-第二滑动件,42-第二折弯部,43-第二避让口,5-倒角,6-垫片,7-卡紧片,71-铆钉部,72-抵接部,8-卡位间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如附图1~5所示,本实用新型提供的一种铰链,包括底臂1、托臂2、第一连杆3和第二连杆4,底臂1和托臂2的一端均折弯成型有固定段15,固定段15上开设有若干固定孔151。螺丝穿过固定孔151,从而将底臂1安装固定在窗框底部,将窗扇安装固定在托臂2上。需要说明的是,底臂1上的固定段15向下折弯,从而更好与窗框底部连接,托臂2上的固定段15向上折弯,从而更好地与窗扇连接。第一连杆3的中部与第二连杆4的中部铰接,且第一连杆3的一端与托臂2铰接,另一端通过第一滑动件31活动设置在底臂1的第一滑槽11内,第二连杆4的一端与底臂1铰接,另一端通过第二滑动件41活动设置在托臂2的第二滑槽21内,从而使窗扇可以打开或关闭(需要说明的是,本实施例的窗扇打开的幅度为0~90°)。
第一滑槽11和/或第二滑槽21的槽口边沿设置有倒角5,倒角5的尺寸由第一滑槽11或第二滑槽21的两侧向中部逐渐增加,第一滑动件31和/或第二滑动件41上套设有垫片6,垫片6活动抵接在倒角5处。在将窗扇由关闭状态至打开状态的过程中,第一滑动件31和/或第二滑动件41带动垫片6由第一滑槽11或第二滑槽21的一侧向另一侧逐渐滑动,由于倒角5的尺寸由第一滑槽11或第二滑槽21的两侧向中部逐渐增加,因此,垫片6与倒角5间的作用力先逐步减小,再逐步增大,相应的摩擦力也是先逐步减小,再逐步增大。因此,当垫片6分别滑动至第一滑槽11或第二滑槽21的两侧时,此时的摩擦力最大,从而制止垫片6滑动,使得窗扇在关闭或打开状态时不晃动。
需要说明的是,以上的方案存在三种实施例:
①第一滑槽11的槽口边沿设置有倒角5,倒角5的尺寸由第一滑槽11的两侧向中部逐渐增加,第一滑动件31上套设有垫片6,垫片6活动抵接在倒角5处。
②第二滑槽21的槽口边沿设置有倒角5,倒角5的尺寸由第二滑槽21的两侧向中部逐渐增加,第二滑动件41上套设有垫片6,垫片6活动抵接在倒角5处。
③第一滑槽11和第二滑槽21的槽口边沿设置有倒角5,倒角5的尺寸由第一滑槽11或第二滑槽21的两侧向中部逐渐增加,第一滑动件31和第二滑动件41上均套设有垫片6,垫片6活动抵接在倒角5处。优选该实施例,从而制止垫片6滑动,使得窗扇在关闭或打开状态时不晃动的效果更加。
上述方案已经说明,由于第一连杆3的中部与第二连杆4的中部铰接,因此,只要第一连杆3不移动,第二连杆4也跟着不动。因此,以上三个实施例均能实现窗扇在关闭或打开状态时不晃动的效果。
作为其中的一个实施例,如附图3~5所示,第一滑槽11的长度小于第二滑槽21的长度。在窗扇处于关闭的过程中,当第一滑动件31抵靠在第一滑槽11的一侧时,第二滑动件41与第二滑槽21的一侧之间仍旧存在一定的行程,使得垫片6与倒角5处之间的作用力能够通过第一连杆3和第二连杆4传递至底臂1上,使关闭扇窗时更加省力。
进一步的,如附图6~7所示,第一连杆3的中部折弯成型有第一折弯部32,第二连杆4的中部折弯成型有第二折弯部42,第一折弯部32的一侧开设有配合第二折弯部42的第一避让口33,第二折弯部42的一侧开设有配合第一折弯部32的第二避让口43,从而使得扇窗在关闭状态时,第一连杆3和第二连杆4处于重叠的状态,此时,第二滑动件41紧紧抵靠在第二滑槽21的一侧,扇窗不会晃动。
同时,如附图2、8所示,底臂1上开设有若干调节孔12;铰链还包括卡紧片7,卡紧片7上设有铆钉部71,且卡紧片7通过铆钉部71活动设置在调节孔12内,且卡紧片7位于底臂1下方。当然,需要说明的是,铆钉部71开设有十字或内六角沉头孔,方便采用螺丝刀调节铆钉部71,从而带动卡紧片7转动,卡紧片7卡紧在窗框的“T”型槽内,从而方便安装底臂1,再用螺丝穿过固定孔151,从而将底臂1安装固定在窗框底部。
作为上述方案的改进,如附图2、8所示,卡紧片7的两端均向下折弯成型有抵接部72,抵接部72与底臂1之间形成卡位间隙8,从而配合窗框的“T”型槽,使得卡紧片7能够更加卡紧在窗框的“T”型槽内。(需要说明的是,卡紧片7的两端成型有抵接部72之后,相比平面型的卡紧片7,在“T”型槽内的卡紧效果更好)
如附图4所示,底臂1包括侧向连接段13和底向连接段14,侧向连接段13和底向连接段14一体成型,且侧向连接段13垂直于底向连接段14,侧向连接段13用于安装在窗框的侧部,底向连接段14用于安装在窗框的底部,从而使底臂1与窗框之间连接更紧固。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铰链,包括底臂(1)、托臂(2)、第一连杆(3)和第二连杆(4),第一连杆(3)的中部与第二连杆(4)的中部铰接,且第一连杆(3)的一端与托臂(2)铰接,另一端通过第一滑动件(31)活动设置在底臂(1)的第一滑槽(11)内,第二连杆(4)的一端与底臂(1)铰接,另一端通过第二滑动件(41)活动设置在托臂(2)的第二滑槽(21)内,其特征在于:所述第一滑槽(11)和/或第二滑槽(21)的槽口边沿设置有倒角(5),所述倒角(5)的尺寸由第一滑槽(11)或第二滑槽(21)的两侧向中部逐渐增加,所述第一滑动件(31)和/或第二滑动件(41)上套设有垫片(6),所述垫片(6)活动抵接在所述倒角(5)处。
2.根据权利要求1所述的一种铰链,其特征在于:所述第一滑槽(11)的长度小于所述第二滑槽(21)的长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种铰链,其特征在于:所述第一连杆(3)的中部折弯成型有第一折弯部(32),所述第二连杆(4)的中部折弯成型有第二折弯部(42),所述第一折弯部(32)的一侧开设有配合第二折弯部(42)的第一避让口(33),所述第二折弯部(42)的一侧开设有配合所述第一折弯部(32)的第二避让口(43)。
4.根据权利要求3所述的一种铰链,其特征在于:
所述底臂(1)上开设有若干调节孔(12);
所述铰链还包括卡紧片(7),所述卡紧片(7)上设有铆钉部(71),且卡紧片(7)通过铆钉部(71)活动设置在调节孔(12)内,且卡紧片(7)位于所述底臂(1)下方。
5.根据权利要求4所述的一种铰链,其特征在于:所述卡紧片(7)的两端均向下折弯成型有抵接部(72),所述抵接部(72)与所述底臂(1)之间形成卡位间隙(8)。
6.根据权利要求5所述的一种铰链,其特征在于:所述底臂(1)包括侧向连接段(13)和底向连接段(14),所述侧向连接段(13)和底向连接段(14)一体成型,且侧向连接段(13)垂直于底向连接段(14)。
7.根据权利要求1所述的一种铰链,其特征在于:所述底臂(1)和托臂(2)的一端均折弯成型有固定段(15),所述固定段(15)上开设有若干固定孔(151)。
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