CN216476849U - 一种滑撑铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金技术领域，公开一种滑撑铰链，包括滑轨、滑块、摩擦件和紧固组件。第一凸台搭设于型材的第一延伸部上，第二凸台搭设于型材的第二延伸部上，并通过紧固组件将滑轨固定在型材上，能够保证滑轨与型材的连接强度，使滑轨具有足够的承载能力，提高滑撑结构的抗风压能力。滑块包覆于滑轨外，因此滑块的宽度不受滑轨宽度尺寸的限制，能够保证滑块具有足够的承载能力，提高滑撑结构的整体稳定性，防止滑撑结构变形损坏。在滑动板上设置摩擦件，一方面能够增加滑块与滑轨之间的摩擦力，保证滑动的稳定性，另一方面，滑块在滑轨上滑动时，摩擦件能够防止滑块本身磨损变形，从而延长滑撑结构的使用寿命。

Description

一种滑撑铰链

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，尤其涉及一种滑撑铰链。

背景技术

滑撑是一种用于连接窗扇与窗框(或门扇与门框)，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。滑撑一般包括滑轨、滑块、托臂、长悬臂、短悬臂、斜悬臂，其中滑块装于滑轨上，长悬臂铰接于滑轨与托臂之间，短悬臂铰接于滑块与托臂之间，斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间。

滑轨通常固定在型材的槽中，为了不影响型材的使用，型材上槽的尺寸越来越小，相应地滑轨的宽度也需要适应性地减小。滑轨宽度减小后滑块的尺寸也相应减小，滑块尺寸减小必然会导致滑块的承重能力减小，使滑撑结构的抗风能力下降，窗扇固定不稳定。此外，现有的滑撑结构，通常滑块位于滑轨的滑槽中，并与滑槽滑动配合，因此滑轨上滑块滑动的范围内无法安装固定螺钉，容易出现滑轨安装不牢固等问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种滑撑铰链，结构简单，且滑轨不受型材尺寸的影响，能够保证滑撑整体结构的强度，提高滑撑的承载能力和稳定性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滑撑铰链，包括：

滑轨，包括滑轨本体、第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分设于所述滑轨本体相对的两侧边，所述滑轨本体相对的两侧分别设置有第一凸台和第二凸台；

滑块，包括滑动板、第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部和所述第二滑动部分设于所述滑动板相对的两侧边，所述第一滑动部具有第一滑槽，所述第二滑动部具有第二滑槽，所述第一限位部位于所述第一滑槽内，并与所述第一滑槽滑动配合，所述第二限位部位于所述第二滑槽内，并与所述第二滑槽滑动配合。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，型材上开设有安装槽，所述安装槽相对的两侧壁分别设置有第一延伸部和第二延伸部，所述第一凸台搭设于所述第一延伸部上，所述第二凸台搭设于所述第二延伸部上，所述滑轨本体上设置有第三凸台，所述第三凸台伸入所述安装槽内，所述第一凸台与所述第三凸台限定出第一限位槽，所述第二凸台与所述第三凸台限定出第二限位槽，所述第一延伸部伸入所述第一限位槽，并与所述第一限位槽的底壁抵靠，所述第二延伸部伸入所述第二限位槽，并与所述第二限位槽的底壁抵靠。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，还包括摩擦件，所述摩擦件贴设于所述滑动板朝向所述滑轨本体的一侧，并能够与所述滑轨本体滑动配合。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，所述滑轨本体上设置有容纳槽，所述摩擦件包括摩擦片，所述摩擦片贴设于所述滑动板上，并能够与所述容纳槽的侧壁滑动配合。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，还包括紧固组件，所述滑轨本体通过所述紧固组件固定于型材上；

所述紧固组件包括锁紧件，所述锁紧件贯穿所述滑轨本体并与所述型材连接，所述锁紧件的头部位于所述容纳槽内。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，所述容纳槽的槽底开设有定位槽，所述锁紧件经由所述定位槽贯穿所述滑轨本体，并与所述型材连接。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，所述滑动板上设置有第一条形孔，滑撑的铰链连接销穿过所述第一条形孔，并在所述第一条形孔内的位置可调。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，所述摩擦件上设置有第二条形孔，所述第二条形孔与所述第一条形孔对应，所述铰链连接销的一端设置有止挡部，所述止挡部的上端面与所述滑动板朝向所述摩擦件的一侧贴合，所述止挡部的下端位于所述第二条形孔内。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，还包括固定件，所述固定件位于所述滑轨的端部，并包覆于所述滑轨外。

作为本实用新型的滑撑铰链的优选方案，所述滑动板上设置有调节螺丝，所述调节螺丝穿过所述滑动板并顶紧于所述摩擦件上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的滑撑铰链，滑轨本体的第一凸台搭设于型材的第一延伸部上，第二凸台搭设于型材的第二延伸部上，并通过紧固组件将滑轨固定在型材上，能够保证滑轨与型材的连接强度，使滑轨具有足够的承载能力，防止滑撑因承受外力过大而变形，提高滑撑结构的抗风压能力。滑轨的第一限位部与滑块的第一滑槽滑动配合，滑轨的第二限位部与滑块的第二滑槽滑动配合，即滑块包覆于滑轨外，因此滑块的宽度不受滑轨宽度尺寸的限制，能够保证滑块具有足够的承载能力，提高滑撑结构的整体稳定性，防止滑撑结构变形损坏。在滑动板上设置摩擦件，一方面能够增加滑块与滑轨之间的摩擦力，保证滑动的稳定性，另一方面，滑块在滑轨上滑动时，摩擦件能够防止滑块本身磨损变形，从而延长滑撑结构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的滑撑铰链的第一视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的滑撑铰链的第二视图(隐藏铰链结构)；

图3是本实用新型具体实施方式提供的滑撑铰链的截面图(隐藏铰链结构)；

图4是本实用新型具体实施方式提供的滑撑铰链的爆炸图(隐藏铰链结构)；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是图4中B处的局部放大图。

图中：

1-滑轨；2-滑块；3-摩擦件；4-固定件；5-调节螺丝；

11-滑轨本体；12-第一限位部；13-第二限位部；

111-第一凸台；112-第二凸台；113-第三凸台；114-第一限位槽；115-第二

限位槽；116-容纳槽；117-定位槽；

21-滑动板；22-第一滑动部；23-第二滑动部；

211-第一条形孔；212-螺纹孔；221-第一滑槽；231-第二滑槽；

31-第二条形孔；

100-型材；101-安装槽；102-第一延伸部；103-第二延伸部；

200-铰链结构；201-铰链连接销；2011-止挡部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供一种滑撑铰链，可以应用于窗扇或门扇的安装。该滑撑铰链包括滑轨1、滑块2、摩擦件3和紧固组件。

参阅图2和图3，滑轨1包括滑轨本体11、第一限位部12和第二限位部13，第一限位部12和第二限位部13分设于滑轨本体11相对的两侧边。参阅图3和图6，滑轨本体11相对的两侧分别设置有第一凸台111和第二凸台112，型材100上开设有安装槽101，安装槽101相对的两侧壁分别设置有第一延伸部102和第二延伸部103，滑轨1安装时，第一凸台111搭设于第一延伸部102上，第二凸台112搭设于第二延伸部103上，再通过紧固组件将滑轨本体11固定于型材100上。

参阅图2和图5，滑块2包括滑动板21、第一滑动部22和第二滑动部23，第一滑动部22和第二滑动部23分设于滑动板21相对的两侧边。第一滑动部22具有第一滑槽221，第二滑动部23具有第二滑槽231，第一限位部12位于第一滑槽221内，并与第一滑槽221滑动配合，第二限位部13位于第二滑槽231内，并与第二滑槽231滑动配合。摩擦件3贴设于滑动板21朝向滑轨本体11的一侧，并能够与滑轨本体11滑动配合。

为方便加工，优选地，滑动板21与第一滑动部22和第二滑动部23一体弯折成型。在其他实施例中，滑动板21与第一滑动部22和第二滑动部23之间也可以是分体式加工。

该滑撑铰链，滑轨本体11的第一凸台111搭设于型材100的第一延伸部102上，第二凸台112搭设于型材100的第二延伸部103上，并通过紧固组件将滑轨1固定在型材100上，能够保证滑轨1与型材100的连接强度，使滑轨1具有足够的承载能力，防止滑撑因承受外力过大而变形，提高滑撑结构的抗风压能力。滑轨1的第一限位部12与滑块2的第一滑槽221滑动配合，滑轨1的第二限位部13与滑块2的第二滑槽231滑动配合，即滑块2包覆于滑轨1外，因此滑块2的宽度不受滑轨1宽度尺寸的限制，能够保证滑块2具有足够的承载能力，提高滑撑结构的整体稳定性，防止滑撑结构变形损坏。在滑动板21上设置摩擦件3，一方面能够增加滑块2与滑轨1之间的摩擦力，保证滑动的稳定性，另一方面，滑块2在滑轨1上滑动时，摩擦件3能够防止滑块2本身磨损变形，从而延长滑撑结构的使用寿命。

如图3和图6所示，可选地，滑轨本体11上设置有第三凸台113，第三凸台113的下端伸入安装槽101内。第一凸台111与第三凸台113限定出第一限位槽114，第二凸台112与第三凸台113限定出第二限位槽115，第一延伸部102伸入第一限位槽114，并与第一限位槽114的底壁抵靠，第二延伸部103伸入第二限位槽115，并与第二限位槽115的底壁抵靠，以使第三凸台113受限于第一延伸部102和第二延伸部103之间，增加滑轨1安装于型材100上之后的稳定性。

在其他实施例中，也可不设置第三凸台113，即滑轨本体11的底面与型材100的顶面贴合，此时，由于滑轨1无需与型材100的安装槽101匹配，因此滑轨1能够适应不同规格的型材100，提高了滑撑结构的通用性，且安装时更方便。

可选地，参阅图3、图4和图6，滑轨本体11上设置有容纳槽116，摩擦件3包括摩擦片，摩擦片贴设于滑动板21上，并能够与容纳槽116的侧壁滑动配合。滑块2在滑轨1上滑动时，摩擦片始终位于容纳槽116内，并能够随滑块2在容纳槽116内滑动。摩擦片增加了滑块2与滑轨1之间的摩擦力，进而保证滑块2在滑轨1上滑动时的稳定性。

在一个新的实施例中，摩擦件3也可包括摩擦片，摩擦片相对的两侧边设置有第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部贴附于第一滑槽221的内壁上，并与第一限位部12滑动配合，第二弯折部贴附于第二滑槽231的内壁上，并与第二限位部13滑动配合。此时摩擦件3的形状与滑块2的形状适应性配合，摩擦件3贴附于滑块2上并包覆于滑轨1外。具体地，摩擦片固定于滑动板21上，第一弯折部固定于第一滑槽221内，第二弯折部固定于第二滑槽231内，以使摩擦件3能够随滑块2一起在滑轨1上滑动。为方便加工，摩擦片与第一弯折部和第二弯折部一体成型。

可选地，紧固组件包括锁紧件，锁紧件贯穿滑轨本体11并与型材100连接，锁紧件的头部位于容纳槽116内。锁紧件优选为螺钉，取材方便，安装简单。本实施例通过设置容纳槽116，在螺钉紧固后，螺钉的头部能够远离摩擦件3，滑块2滑动时能够防止螺钉与滑块2干涉。也就是说，在滑轨1上滑块2滑动的范围内也可固定锁紧件，以保证滑轨1与型材100之间的连接强度，防止开窗关窗过程中滑轨1晃动。在其他实施例中，锁紧件也可以上铆钉等，这里不对锁紧件是类型做限定。

进一步地，参阅图3和图6，容纳槽116的槽底开设有定位槽117，锁紧件经由定位槽117贯穿滑轨本体11，并与型材100连接。本实施例中，定位槽117位于容纳槽116槽底的中部，锁紧件以螺钉为例，固定滑轨1时，可通过定位槽117向下旋拧螺钉，以对螺钉进行定位，保证螺钉穿过滑轨本体11后能够刚好旋入型材100的安装槽101槽底，防止螺钉紧固过程中错位，保证滑轨1安装的牢固性。

在另一个实施例中，紧固组件也可包括螺栓和定位块，定位块位于型材100的安装槽101内，定位块的一端卡设于第一延伸部102与安装槽101的底壁之间，另一端卡设于第二延伸部103与安装槽101的底壁之间，螺栓穿过滑轨本体11后与定位块连接。安装滑轨1时，先将多个定位块依次卡设于安装槽101内，然后使用多个螺栓依次穿过滑轨本体11并与对应的定位块连接即可，无需在型材100上钻孔，安装更简单，且滑轨1能适应不同规格的型材100，通用性更好。

可选地，滑轨本体11与第一限位部12和第二限位部13一体成型。例如，可一体压铸成型，加工工艺更简单。进一步地，滑轨本体11、第一限位部12和第二限位部13均为实心结构，实心结构能够提高滑轨1的结构强度，使滑轨1具有足够的承载能力，从而提高滑撑的整体承重能力。

当然，在其他实施例中，滑轨本体11与第一限位部12和第二限位部13也可以是分体式设计，在保证强度足够的前提下，滑轨本体11、第一限位部12以及第二限位部13也可以是空心结构。

如图4所示，可选地，滑动板21上设置有第一条形孔211，滑撑的铰链连接销201穿过第一条形孔211，并在第一条形孔211内的位置可调。参阅图3，本实施例中，铰链连接销201的一端设置有止挡部2011，止挡部2011的上端面与滑动板21朝向摩擦件3的一侧面贴合，并能够与该侧面滑动配合。在开窗或关窗的过程中，铰链结构200转动，同时带动铰链连接销201在第一条形孔211内移动，以适应铰链结构200之间的位置变化。

本实施例中，铰链连接销201设置有三个，其中第一条形孔211内设置一个，滑块2的端部设置一个，滑轨1的端部设置一个，三个铰链连接销201分别与铰链结构200的各个悬臂对应连接，以实现窗扇与窗框的连接。在其他实施例中，可根据铰链结构200适应性选择铰链连接销201的数量。

可选地，参阅图4，摩擦件3上设置有第二条形孔31，第二条形孔31与第一条形孔211对应，铰链连接销201的止挡部2011的下端位于第二条形孔31内，当铰链连接销201在第一条形孔211内移动时，能够防止铰链连接销201与摩擦件3干涉，保证顺利开窗或关窗。

需要说明的是，在其他实施例中，滑动板21上的第一条形孔211也可以是圆孔，相应的摩擦件3上的第二条形孔31也设计为圆孔，此时铰链连接销201与滑动板21之间无相对滑动，滑块2通过铰链连接销201与铰链结构200连接。

如图1和图2所示，可选地，滑撑铰链还包括固定件4，固定件4位于滑轨1的端部，并包覆于滑轨1外。参阅图4，本实施例中，固定件4的形状与滑轨1的形状相适应，其横截面与本实施例滑块2的横截面形状相同。其中一个铰链连接销201固定于固定件4上，以实现铰链结构200与滑轨1的连接，固定件4包覆于滑轨1外能够增加两者之间的连接强度，防止开窗关窗过程中固定件4晃动。

可选地，参阅图4和图5，滑动板21上设置有调节螺丝5，调节螺丝5穿过滑动板21并顶紧于摩擦件3上。具体地，滑动板21上设置有螺纹孔212，调节螺丝5旋入螺纹孔212并抵接于摩擦件3上，向下拧紧调节螺丝5时，可使摩擦件3更贴紧滑轨本体11，从而增加滑块2滑动时的摩擦阻力。向上拧松调节螺丝5时，可减小滑块2滑动时的摩擦阻力。具体使用时，可根据需要调整调节螺丝5的松紧程度，以使滑块2在滑轨1上能够顺利滑动的同时滑块2与滑轨1之间有足够的摩擦力，进而保证滑块2滑动的稳定性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种滑撑铰链，其特征在于，包括：

滑轨(1)，包括滑轨本体(11)、第一限位部(12)和第二限位部(13)，所述第一限位部(12)和所述第二限位部(13)分设于所述滑轨本体(11)相对的两侧边，所述滑轨本体(11)相对的两侧分别设置有第一凸台(111)和第二凸台(112)；

滑块(2)，包括滑动板(21)、第一滑动部(22)和第二滑动部(23)，所述第一滑动部(22)和所述第二滑动部(23)分设于所述滑动板(21)相对的两侧边，所述第一滑动部(22)具有第一滑槽(221)，所述第二滑动部(23)具有第二滑槽(231)，所述第一限位部(12)位于所述第一滑槽(221)内，并与所述第一滑槽(221)滑动配合，所述第二限位部(13)位于所述第二滑槽(231)内，并与所述第二滑槽(231)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的滑撑铰链，其特征在于，型材(100)上开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)相对的两侧壁分别设置有第一延伸部(102)和第二延伸部(103)，所述第一凸台(111)搭设于所述第一延伸部(102)上，所述第二凸台(112)搭设于所述第二延伸部(103)上，所述滑轨本体(11)上设置有第三凸台(113)，所述第三凸台(113)伸入所述安装槽(101)内，所述第一凸台(111)与所述第三凸台(113)限定出第一限位槽(114)，所述第二凸台(112)与所述第三凸台(113)限定出第二限位槽(115)，所述第一延伸部(102)伸入所述第一限位槽(114)，并与所述第一限位槽(114)的底壁抵靠，所述第二延伸部(103)伸入所述第二限位槽(115)，并与所述第二限位槽(115)的底壁抵靠。

3.根据权利要求1所述的滑撑铰链，其特征在于，还包括摩擦件(3)，所述摩擦件(3)贴设于所述滑动板(21)朝向所述滑轨本体(11)的一侧，并能够与所述滑轨本体(11)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的滑撑铰链，其特征在于，所述滑轨本体(11)上设置有容纳槽(116)，所述摩擦件(3)包括摩擦片，所述摩擦片贴设于所述滑动板(21)上，并能够与所述容纳槽(116)的侧壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的滑撑铰链，其特征在于，还包括紧固组件，所述滑轨本体(11)通过所述紧固组件固定于型材(100)上；

所述紧固组件包括锁紧件，所述锁紧件贯穿所述滑轨本体(11)并与型材(100)连接，所述锁紧件的头部位于所述容纳槽(116)内。

6.根据权利要求5所述的滑撑铰链，其特征在于，所述容纳槽(116)的槽底开设有定位槽(117)，所述锁紧件经由所述定位槽(117)贯穿所述滑轨本体(11)，并与所述型材(100)连接。

7.根据权利要求3所述的滑撑铰链，其特征在于，所述滑动板(21)上设置有第一条形孔(211)，滑撑的铰链连接销(201)穿过所述第一条形孔(211)，并在所述第一条形孔(211)内的位置可调。

8.根据权利要求7所述的滑撑铰链，其特征在于，所述摩擦件(3)上设置有第二条形孔(31)，所述第二条形孔(31)与所述第一条形孔(211)对应，所述铰链连接销(201)的一端设置有止挡部(2011)，所述止挡部(2011)的上端面与所述滑动板(21)朝向所述摩擦件(3)的一侧贴合，所述止挡部(2011)的下端位于所述第二条形孔(31)内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的滑撑铰链，其特征在于，还包括固定件(4)，所述固定件(4)位于所述滑轨(1)的端部，并包覆于所述滑轨(1)外。

10.根据权利要求3-8任一项所述的滑撑铰链，其特征在于，所述滑动板(21)上设置有调节螺丝(5)，所述调节螺丝(5)穿过所述滑动板(21)并顶紧于所述摩擦件(3)上。

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