CN215285514U - 一种用于塑料包装袋封口的成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于塑料包装袋封口的成型机构，涉及包装设备领域，以解决现有的塑料包装袋封口的成型机构封口位置容易出现褶皱，而且包装的物品很可能停留在封口位置，导致包装袋封口不合格的问题，包括安装机构，所述安装机构的上方安装有支撑机构；所述安装机构上方安装有驱动机构；所述驱动机构的前端安装有展平机构。压力件通过连接板与滑动件连接，且连接板通过滑动块与底座连接，进而在滑动件下滑时，会使压力件向下移动，并通过滑动块使压力件向前移动，通过压力件下方的楔形凸起将塑料包装袋封口处展平，同时将塑料包装袋封口位置的物品推到袋内，进而可以提高产品的合格率。

Description

一种用于塑料包装袋封口的成型机构

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于塑料包装袋封口的成型机构。

背景技术

在使用塑料包装袋包装商品时，一般需要使用封口机对包有食品的塑料包装袋进行封口。

例如申请号：CN201920167562.3中涉及一种用于塑料包装袋封口的成型机构，包括上压机构和下压机构，上压机构位于下压机构的上部，上压机构与下压机构结构相同；上压机构包括刀座和热封刀，刀座的横截面呈圆形，刀座的外侧壁上均匀设置有凸块，热封刀安装在凸块顶部的两端，热封刀的顶端设置有锯齿，刀座的中部开设有轴孔，轴孔的外侧均匀开设有加热孔，加热孔分别位于刀座与凸块的连接处的中部，刀座的外侧壁上安装有预压挡板，预压挡板位于凸块之间，本实用新型针对现有的成型机构容易压损食品，封口效果差，塑料包装袋包装的不良率高等问题进行改进，本实用新型具有不易压损食品、提高封口的效果、降低塑料包装袋包装的不良率等优点。

基于现有技术发现，现有的塑料包装袋封口的成型机构在使用的时候，压刀很容易用力较小或较大导致塑料包装袋的封口封装不合格或损坏，同时，现有的塑料包装袋封口的成型机构在使用的时候，封口位置容易出现褶皱，而且包装的物品很可能停留在封口位置，导致包装袋封口不合格。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于塑料包装袋封口的成型机构，以解决现有的物料筛选机在使用的时候，在添加物料筛选的时候，无法挥洒物料提高干燥效率，无法提高干燥速度，无法将物料均匀洒落避免堆积，现有的物料筛选机在使用的时候，在物料落下之后，无法自动初步筛选，无法增强振动效果，无法将不同体积的原料分向排出的问题。

本实用新型一种用于塑料包装袋封口的成型机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于塑料包装袋封口的成型机构，包括：

安装机构；

所述安装机构的上方安装有支撑机构，且支撑机构的支撑件的下方插入在安装机构的底座的卡槽内部；所述安装机构上方安装有驱动机构，且驱动机构的驱动件与底座固定连接，并且驱动机构的滑动件通过支撑机构的弹性件与支撑件固定连接；所述驱动机构的前端安装有展平机构，且展平机构的两个连接板通过转轴与滑动件连接，并且展平机构的滑动块下方的T型凸起插入在底座上方的T型内部。

进一步的，所述安装机构包括有：

底座，底座为U型结构，且底座的上方开设有矩形槽，并且底座矩形槽的下表面开设有直线排列的圆形槽；所述底座的矩形槽内部的左右两侧开设有滑槽，且底座的左右两侧开设有T型槽，并且底座的上方开设有矩形卡槽；

旋转件，旋转件为柱状结构，且旋转件插入在底座的圆形槽内部。

进一步的，所述安装机构还包括有：

固定件，固定件为矩形板状结构，且固定件的左右两侧设有矩形凸起，并且固定件的矩形凸起插入在底座的滑槽内部；所述固定件的上表面开设有矩形槽，且固定件矩形槽的下表面开设有直线排列的卡槽。

进一步的，所述支撑机构包括有：

支撑件，支撑件为矩形柱状结构，且支撑件的内部开设有T型槽，并且支撑件的上方设有矩形凸起；

弹性件，弹性件为Z型板状结构，且弹性件固定连接在支撑件的上方，并且弹性件采用弹性材质。

进一步的，所述驱动机构包括有：

驱动件，驱动件为U型结构，且驱动件的前端安装有液压杆；

滑动件，滑动件为矩形结构，且滑动件后端与驱动件的液压杆固定连接；所述滑动件上方左右两侧设有矩形板，且滑动件的前端设有两个板状凸起，并且滑动件的板状凸起内部设有转轴；所述滑动件的左右两侧设有T型凸起，且滑动件的内部开设有圆形沉孔；

接触件，接触件为矩形板状结构，且接触件的上方设有柱状凸起，且接触件的柱状凸起插入在滑动件的沉孔内部，并且接触件通过弹簧与滑动件连接；所述接触件的下方设有三个直线排列的矩形凸起，且接触件的矩形凸起在压紧后插入在固定件的卡槽内部；所述接触件的内部开设有矩形通孔，且接触件的通孔内部安装有加热电阻。

进一步的，所述展平机构包括有：

滑动块，滑动块为L型结构，且滑动块的下方设有T型凸起，并且滑动块的右侧设有T型凸起；

连接板，连接板为板状结构，且连接板的上下两侧开设有圆形通孔；所述连接板的右侧设有矩形凸起，且连接板的矩形凸起内部开设有螺孔。

进一步的，所述展平机构还包括有：

压力件，压力件为板状结构，且压力件的上方设有两个板状凸起，并且压力件的下方设有楔形凸起；所述压力件的板状凸起内部开设有直线排列的圆形通孔，且压力件的内部开设有矩形通孔，并且压力件的矩形通孔内部插入有连接板的矩形凸起；

锁定件，锁定件为矩形块状结构，且锁定件的左侧设有柱状凸起，并且锁定件的柱状凸起插入在压力件的圆形通孔内部；所述锁定件的内部开设有圆形通孔，且锁定件通过螺丝与连接板的矩形通孔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了驱动机构，塑料包装袋固定在固定件上方，通过固定件将塑料包装袋送到接触件的下方，驱动件的液压杆带动滑动件向下滑动，同时，配合接触件内部的加热件对塑料包装袋加热，使滑动件将塑料包装袋封口，滑动件和接触件之间通过弹簧连接，滑动件滑到最底部时，会压缩弹簧，防止滑动件提供的压力过大，导致塑料包装袋的封口损坏，同时，支撑机构的弹性件对滑动件进行缓冲，减小滑动件承受的冲击力，延长装置的使用寿命；

2、在本装置中，设置了展平结构，展平机构的压力件安装在连接板上，且压力件可以在连接板上滑动进而可以调节压力件的高度，并通过锁定件将压力件固定；同时压力件通过连接板与滑动件连接，且连接板通过滑动块与底座连接，进而在滑动件下滑时，会使压力件向下移动，并通过滑动块使压力件向前移动，通过压力件下方的楔形凸起将塑料包装袋封口处展平，同时将塑料包装袋封口位置的物品推到袋内，进而可以提高产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的内部零件结构示意图。

图3是本实用新型的驱动机构立体结构示意图。

图4是本实用新型的图2所示A处的局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的图3所示B处的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装机构；

101、底座；102、旋转件；103、固定件；

2、支撑机构；

201、支撑件；202、弹性件；

3、驱动机构；

301、驱动件；302、滑动件；303、接触件；

4、展平机构；

401、滑动块；402、连接板；403、压力件；404、锁定件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种用于塑料包装袋封口的成型机构，包括：安装机构1，安装机构1的上方安装有支撑机构2，且支撑机构2的支撑件201的下方插入在安装机构1的底座101的卡槽内部；安装机构1上方安装有驱动机构3，且驱动机构3的驱动件301与底座101固定连接，并且驱动机构3的滑动件302通过支撑机构2的弹性件202与支撑件201固定连接；驱动机构3的前端安装有展平机构4，且展平机构4的两个连接板402通过转轴与滑动件302连接，并且展平机构4的滑动块401下方的T型凸起插入在底座101上方的T型内部。

如图2所示，其中，安装机构1包括有：底座101，底座101为U型结构，且底座101的上方开设有矩形槽，并且底座101矩形槽的下表面开设有直线排列的圆形槽；底座101的矩形槽内部的左右两侧开设有滑槽，且底座101的左右两侧开设有T型槽，并且底座101的上方开设有矩形卡槽；旋转件102，旋转件102为柱状结构，且旋转件102插入在底座101的圆形槽内部；固定件103，固定件103为矩形板状结构，且固定件103的左右两侧设有矩形凸起，并且固定件103的矩形凸起插入在底座101的滑槽内部；固定件103的上表面开设有矩形槽，且固定件103矩形槽的下表面开设有直线排列的卡槽；塑料包装袋固定在固定件103上方，通过固定件103将塑料包装袋送到接触件303的下方。

如图2所示，其中，支撑机构2包括有：支撑件201，支撑件201为矩形柱状结构，且支撑件201的内部开设有T型槽，并且支撑件201的上方设有矩形凸起；弹性件202，弹性件202为Z型板状结构，且弹性件202固定连接在支撑件201的上方，并且弹性件202采用弹性材质。

如图2所示，其中，驱动机构3包括有：驱动件301，驱动件301为U型结构，且驱动件301的前端安装有液压杆；滑动件302，滑动件302为矩形结构，且滑动件302后端与驱动件301的液压杆固定连接；滑动件302上方左右两侧设有矩形板，且滑动件302的前端设有两个板状凸起，并且滑动件302的板状凸起内部设有转轴；滑动件302的左右两侧设有T型凸起，且滑动件302的内部开设有圆形沉孔；接触件303，接触件303为矩形板状结构，且接触件303的上方设有柱状凸起，且接触件303的柱状凸起插入在滑动件302的沉孔内部，并且接触件303通过弹簧与滑动件302连接；接触件303的下方设有三个直线排列的矩形凸起，且接触件303的矩形凸起在压紧后插入在固定件103的卡槽内部；接触件303的内部开设有矩形通孔，且接触件303的通孔内部安装有加热电阻；驱动件301的液压杆带动滑动件302向下滑动，同时，配合接触件303内部的加热件对塑料包装袋加热，使滑动件302将塑料包装袋封口，滑动件302和接触件303之间通过弹簧连接，滑动件302滑到最底部时，会压缩弹簧，防止滑动件302提供的压力过大，导致塑料包装袋的封口损坏，同时，支撑机构2的弹性件202对滑动件302进行缓冲，减小滑动件302承受的冲击力。

如图2所示，其中，展平机构4包括有：滑动块401，滑动块401为L型结构，且滑动块401的下方设有T型凸起，并且滑动块401的右侧设有T型凸起；连接板402，连接板402为板状结构，且连接板402的上下两侧开设有圆形通孔；连接板402的右侧设有矩形凸起，且连接板402的矩形凸起内部开设有螺孔；压力件403，压力件403为板状结构，且压力件403的上方设有两个板状凸起，并且压力件403的下方设有楔形凸起；压力件403的板状凸起内部开设有直线排列的圆形通孔，且压力件403的内部开设有矩形通孔，并且压力件403的矩形通孔内部插入有连接板402的矩形凸起；锁定件404，锁定件404为矩形块状结构，且锁定件404的左侧设有柱状凸起，并且锁定件404的柱状凸起插入在压力件403的圆形通孔内部；锁定件404的内部开设有圆形通孔，且锁定件404通过螺丝与连接板402的矩形通孔固定连接；压力件403安装在连接板402上，且压力件403可以在连接板402上滑动进而可以调节压力件403的高度，并通过锁定件404将压力件403固定；同时压力件403通过连接板402与滑动件302连接，且连接板402通过滑动块401与底座101连接，进而在滑动件302下滑时，会使压力件403向下移动，并通过滑动块401使压力件403向前移动，通过压力件403下方的楔形凸起将塑料包装袋封口处展平。

使用时：塑料包装袋固定在固定件103上方，通过固定件103将塑料包装袋送到接触件303的下方，驱动件301的液压杆带动滑动件302向下滑动，同时，配合接触件303内部的加热件对塑料包装袋加热，使滑动件302将塑料包装袋封口，滑动件302和接触件303之间通过弹簧连接，滑动件302滑到最底部时，会压缩弹簧，防止滑动件302提供的压力过大，导致塑料包装袋的封口损坏，同时，支撑机构2的弹性件202对滑动件302进行缓冲，减小滑动件302承受的冲击力，延长装置的使用寿命；同时，展平机构4的压力件403安装在连接板402上，且压力件403可以在连接板402上滑动进而可以调节压力件403的高度，并通过锁定件404将压力件403固定；同时压力件403通过连接板402与滑动件302连接，且连接板402通过滑动块401与底座101连接，进而在滑动件302下滑时，会使压力件403向下移动，并通过滑动块401使压力件403向前移动，通过压力件403下方的楔形凸起将塑料包装袋封口处展平，同时将塑料包装袋封口位置的物品推到袋内，进而可以提高产品的合格率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种用于塑料包装袋封口的成型机构，其特征在于，包括：

安装机构(1)；

所述安装机构(1)的上方安装有支撑机构(2)，且支撑机构(2)的支撑件(201)的下方插入在安装机构(1)的底座(101)的卡槽内部；所述安装机构(1)上方安装有驱动机构(3)，且驱动机构(3)的驱动件(301)与底座(101)固定连接，并且驱动机构(3)的滑动件(302)通过支撑机构(2)的弹性件(202)与支撑件(201)固定连接；所述驱动机构(3)的前端安装有展平机构(4)，且展平机构(4)的两个连接板(402)通过转轴与滑动件(302)连接，并且展平机构(4)的滑动块(401)下方的T型凸起插入在底座(101)上方的T型内部。

2.如权利要求1所述用于塑料包装袋封口的成型机构，其特征在于，所述安装机构(1)包括有：

底座(101)，底座(101)为U型结构，且底座(101)的上方开设有矩形槽，并且底座(101)矩形槽的下表面开设有直线排列的圆形槽；所述底座(101)的矩形槽内部的左右两侧开设有滑槽，且底座(101)的左右两侧开设有T型槽，并且底座(101)的上方开设有矩形卡槽；

旋转件(102)，旋转件(102)为柱状结构，且旋转件(102)插入在底座(101)的圆形槽内部。

3.如权利要求2所述用于塑料包装袋封口的成型机构，其特征在于，所述安装机构(1)还包括有：

固定件(103)，固定件(103)为矩形板状结构，且固定件(103)的左右两侧设有矩形凸起，并且固定件(103)的矩形凸起插入在底座(101)的滑槽内部；所述固定件(103)的上表面开设有矩形槽，且固定件(103)矩形槽的下表面开设有直线排列的卡槽。

4.如权利要求1所述用于塑料包装袋封口的成型机构，其特征在于，所述支撑机构(2)包括有：

支撑件(201)，支撑件(201)为矩形柱状结构，且支撑件(201)的内部开设有T型槽，并且支撑件(201)的上方设有矩形凸起；

弹性件(202)，弹性件(202)为Z型板状结构，且弹性件(202)固定连接在支撑件(201)的上方，并且弹性件(202)采用弹性材质。

5.如权利要求1所述用于塑料包装袋封口的成型机构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括有：

驱动件(301)，驱动件(301)为U型结构，且驱动件(301)的前端安装有液压杆；

滑动件(302)，滑动件(302)为矩形结构，且滑动件(302)后端与驱动件(301)的液压杆固定连接；所述滑动件(302)上方左右两侧设有矩形板，且滑动件(302)的前端设有两个板状凸起，并且滑动件(302)的板状凸起内部设有转轴；所述滑动件(302)的左右两侧设有T型凸起，且滑动件(302)的内部开设有圆形沉孔；

接触件(303)，接触件(303)为矩形板状结构，且接触件(303)的上方设有柱状凸起，且接触件(303)的柱状凸起插入在滑动件(302)的沉孔内部，并且接触件(303)通过弹簧与滑动件(302)连接；所述接触件(303)的下方设有三个直线排列的矩形凸起，且接触件(303)的矩形凸起在压紧后插入在固定件(103)的卡槽内部；所述接触件(303)的内部开设有矩形通孔，且接触件(303)的通孔内部安装有加热电阻。

6.如权利要求1所述用于塑料包装袋封口的成型机构，其特征在于，所述展平机构(4)包括有：

滑动块(401)，滑动块(401)为L型结构，且滑动块(401)的下方设有T型凸起，并且滑动块(401)的右侧设有T型凸起；

连接板(402)，连接板(402)为板状结构，且连接板(402)的上下两侧开设有圆形通孔；所述连接板(402)的右侧设有矩形凸起，且连接板(402)的矩形凸起内部开设有螺孔。

7.如权利要求6所述用于塑料包装袋封口的成型机构，其特征在于，所述展平机构(4)还包括有：

压力件(403)，压力件(403)为板状结构，且压力件(403)的上方设有两个板状凸起，并且压力件(403)的下方设有楔形凸起；所述压力件(403)的板状凸起内部开设有直线排列的圆形通孔，且压力件(403)的内部开设有矩形通孔，并且压力件(403)的矩形通孔内部插入有连接板(402)的矩形凸起；

锁定件(404)，锁定件(404)为矩形块状结构，且锁定件(404)的左侧设有柱状凸起，并且锁定件(404)的柱状凸起插入在压力件(403)的圆形通孔内部；所述锁定件(404)的内部开设有圆形通孔，且锁定件(404)通过螺丝与连接板(402)的矩形通孔固定连接。

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