CN216709739U - 一种focke350s包装机铝包和内框纸的推送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，包括传动装置，在传动装置动力输出端安装有U型安装座，在安装座两端分别设置有垂直向下的铝包推头，两个铝包推头内侧分别设置有固定块，固定块下端安装有内框纸推头；本实用新型通过在FOCKE350S包装机双铝包包装的两个通道上方设置两套铝包推手和内框纸推手，并将两套推手通过安装座和固定块固定为双铝包和内框纸推进时的固定位置，通过传动装置从铝纸箱体引出动力，带动两套推手同时向前推进和复位，实现双铝包和内框纸的固定位推进。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟包装技术领域，尤其涉及一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构。
背景技术
FOCKE350S硬盒包装机是我国从德国佛克(FOCKE)公司引进的具有20世纪90年代先进水平的单包硬盒包装设备，主要由350型硬盒包装机、802自动储烟柜、401小包薄膜包装机和408条盒包装机等几大部分组成。其中，350型硬盒包装机主要包括：烟支整理推进工段、铝纸输送工段、铝纸剪切和烟支入包工段、内框纸剪切输送工段、硬壳商标纸输送工段、第一干燥鼓和第二干燥鼓。大致工作流程为：排列好的烟支从烟支整理推进工段进行输送，同时铝纸剪切和烟支入包工段将铝纸剪切成符合要求的铝纸片，待烟束输送过来后，铝纸片包住烟束，经过一系列折叠动作后形成铝包，同时，内框纸剪切输送工段将内框纸剪切成符合要求内框纸片，然后将内框纸片传送到铝包上，再通过商标纸将内框纸片及铝包包裹形成硬盒烟包，然后将包好的烟包输送到第一干燥鼓和第二干燥鼓进行干燥，干燥后的烟包再进入401小包薄膜包装机进行透明纸包装。
在目前的卷烟生产包装中，改变了以往单铝包的包装形式，多采用双铝包，但目前很多车间仍然使用FOCKE350S机型包装机，该机型为单铝包烟包的包装机，无法完成将双铝包和双铝包内框纸推送到并包机构进行并包，且双铝包和双铝包内框纸的形状尺寸及包装方法较原单铝包和内框纸的形状尺寸及包装方法发生了变化，原有的单铝包和内框纸的推送机构无法完成双铝包和双铝包内框纸的推送，因此，在针对FOCKE350S机型包装机双铝包改造时，需要设计一套特有的双铝包和内框纸的推送机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能完成双铝包和双铝包内框纸推送的FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，包括传动装置 (1)，在传动装置(1)动力输出端安装有U型安装座(2)，在安装座(2)两端分别设置有垂直向下的铝包推头(3)，两个铝包推头(3) 内侧分别设置有固定块(4)，固定块(4)下端安装有内框纸推头(5)。
进一步地，铝包推头(3)呈L型结构，铝包推头(3)一端设置有用于将铝包推头(3)固定在安装座(2)上的腰型槽(31)，铝包推头(3)另一端设置有用于推送铝包(6)的推板(32)。铝包推头 (3)中部设置有至少两个竖向排列的通孔(33)，通孔(33)与固定块(4)侧面的螺纹孔(41)相匹配，固定块(4)通过螺栓安装固定在铝包推头(3)内侧。
进一步地，推板(32)板面方向与铝包(6)输送方向一致；推板(32)板面宽度与铝包(6)宽度相适配；推板(32)厚度小于铝包推头(3)主体的厚度，推板(32)与铝包推头(3)主体连接处形成一个倒置的台阶。
进一步地，固定块(4)下方设置有凹槽(42)，内框纸推头(5) 安装固定在凹槽(42)内。
进一步地，内框纸推头(5)呈竖向的条形结构，内框纸推头(5) 下方和中部分别设置有限位槽(51)；限位槽(51)靠近另一个内框纸推头(5)的一侧设置有圆角(52)，其圆角(52)弧度与内框纸(7) 凹槽内圆角相适配。
进一步地，两个铝包推头(3)间距与两个铝包(6)的间距相适配，两个内框纸推头(5)间距与内框纸(7)凹槽间距相适配。
本实用新型的工作原理：
本实用新型通过在FOCKE350S包装机双铝包包装的两个通道上方设置两套铝包推手和内框纸推手，并将两套推手通过安装座和固定块固定为双铝包和内框纸推进时的固定位置，通过传动装置从铝纸箱体引出动力，带动两套推手同时向前推进和复位，实现双铝包和内框纸的固定位推进。
本实用新型相比现有技术的有益效果：
本实用新型与现有技术相比，通过安装座安装两套铝包和内框纸推手，实现两套铝包和内框纸推手的同步推进，保证双铝包的同步输送，避免因为双铝包推进时间不一致而形成卡滞；通过安装座和固定块固定两个铝包推头和两个内框纸推头的位置，保证两个铝包推头和两个内框纸推头推进时内框纸双铝包位置不变，确保下一步并包机构并包工作的顺利进行；将两个铝包推头和两个内框纸推头通过螺栓安装在安装座和固定块上，方便对磨损的推头进行拆卸更换；通过与铝包端部面积相适配的推板推进双铝包，确保双铝包平稳推进，且推板在推进过程中能对铝包端部折边进行二次压制，避免铝包端部折边因一次压制不紧实而散开，提高双铝包包装生产效率；通过在内框纸推头推进位置设置限位槽，避免内框纸在推进过程中因为外力作用弹起或翘起，造成机械卡滞或形成废品；通过在内框纸推头限位槽内侧设置圆角，使内框纸推头限位槽紧贴内框纸凹槽圆角，防止内框纸推头在推进过程中对内框纸造成损伤，且两个内框纸推头限位槽圆角间距与内框纸凹槽圆角间距相匹配，在内框纸推送过程中，内框纸推头限位槽圆角可对位置稍有偏差的内框纸进行纠正，确保内框纸包装位置，保证内框纸包装质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型铝包推头的立体结构图；
图3为本实用新型铝包推头的使用状态图；
图4为本实用新型内框纸推头的立体结构图；
图5为本实用新型内框纸推头的使用状态图。
图中标号：
1-传动装置；
2-安装座；
3-铝包推头，31-腰型槽，32-推板，33-通孔；
4-固定块，41-螺纹孔，42-凹槽；
5-内框纸推头，51-限位槽，52-圆角；
6-铝包；
7-内框纸。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1-5所示，一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，包括传动装置1，在传动装置1动力输出端安装有U型安装座2，在安装座2两端分别设置有垂直向下的铝包推头3，两个铝包推头3内侧分别设置有固定块4，固定块4下端安装有内框纸推头5。
优选地，如图1所示，传动装置1为滑块连杆机构，传动装置1 从铝纸剪切机构(未示出)引出动力，带动两套推手同时向前推进和复位。
优选地，如图2、3所示，铝包推头3呈L型结构，铝包推头3 一端设置有用于将铝包推头3固定在安装座2上的腰型槽31，安装座2和铝包推头3通过螺栓固定，铝包推头3可通过腰型槽31前后微调铝包推头3和内框纸推头5的位置，对铝包推头3和内框纸推头 5的位置进行纠正，也方便对磨损的推头进行拆卸更换。
优选地，如图2、3所示，铝包推头3另一端设置有用于推送铝包6的推板32，推板32用于将双铝包6推送至并包机构。
优选地，如图3所示，推板32板面方向与铝包6输送方向一致。
优选地，如图3所示，推板32板面宽度与铝包6宽度相适配，确保双铝包平稳推进，且推板在推进过程中能对铝包端部折边进行二次压制，避免铝包端部折边因一次压制不紧实而散开。
优选地，如图3所示，推板32厚度小于铝包推头3主体的厚度，推板32与铝包推头3主体连接处形成一个倒置的台阶，台阶在推送过程中限制内框纸7上翘的高度，避免内框纸在推进过程中因为外力作用弹起或翘起。
优选地，如图3所示，铝包推头3中部设置有至少两个竖向排列的通孔33，通孔33与固定块4侧面的螺纹孔41相匹配，固定块4 通过螺栓安装固定在铝包推头3内侧。
优选地，如图4、5所示，固定块4下方设置有凹槽42，内框纸推头5安装固定在凹槽42内。
优选地，如图4所示，内框纸推头5呈竖向的条形结构，内框纸推头5下方和中部分别设置有限位槽51，限位槽51限制住内框纸7 上翘的高度，避免内框纸在推进过程中因为外力作用弹起或翘起。
优选地，如图4所示，限位槽51靠近另一个内框纸推头5的一侧设置有圆角52，其圆角52弧度与内框纸7凹槽内圆角相适配，圆角52在推送过程中紧贴内框纸7凹槽圆角，增大内框纸推头5与内框纸7的接触面积，防止内框纸推头5在推进过程中对内框纸7造成损伤。
优选地，如图所示，两个铝包推头3间距与两个铝包6的间距相适配。
优选地，如图所示，两个内框纸推头5间距与内框纸7凹槽间距相适配，在内框纸7推送过程中，内框纸推头5限位槽51圆角可对位置稍有偏差的内框纸进行纠正，确保内框纸包装位置，保证内框纸包装质量。
本实用新型的工作方式：
本实用新型工作时：通过传动装置1从铝纸箱体引出动力，传动装置1通过安装座2带动铝包推头3和内框纸推头5向前平行推进，将双铝包6和内框纸7推送到并包机构进行并包，然后通过传动装置 1带动铝包推头3和内框纸推头5向上提起并向后移动复位，复位后，完成一次推送往返动作。
铝包推头和内框纸推头工作时：铝包推头3和内框纸推头5，两个铝包推头3上的推板32贴合双铝包6端部向前推进，推板32与铝包推头3连接处形成的倒置台阶限制内框纸7两端，防止其向上翘起；与此同时，内框纸推头5限位槽51向前推进，两个内框纸推头5的限位槽51圆角52与内框纸7凹槽相贴合，两个限位槽51圆角52在推进过程中同时纠正内框纸7位置，铝包推头3和内框纸推头5从而将双铝包6和内框纸7同步推送到并包机构，然后通过传动装置1带动铝包推头3和内框纸推头5复位，完成一侧推送动作。
以上对本实用新型所提供的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，包括传动装置(1)和安装在传动装置(1)动力输出端的U型安装座(2)，其特征在于：在安装座(2)两端分别设置有垂直向下的铝包推头(3)，铝包推头(3)内侧设置有固定块(4)，固定块(4)下端安装有内框纸推头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的铝包推头(3)呈L型结构，铝包推头(3)一端设置有用于将铝包推头(3)固定在安装座(2)上的腰型槽(31)，铝包推头(3)另一端设置有用于推送铝包(6)的推板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的推板(32)板面方向与铝包输送方向一致。
4.根据权利要求2所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的推板(32)板面宽度与铝包(6)宽度相适配。
5.根据权利要求2所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的推板(32)厚度小于铝包推头(3)主体的厚度，推板(32)与铝包推头(3)主体连接处形成一个倒置的台阶。
6.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的铝包推头(3)中部设置有至少两个竖向排列的通孔(33)，通孔(33)与固定块(4)侧面的螺纹孔(41)相匹配，固定块(4)通过螺栓安装固定在铝包推头(3)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的固定块(4)下方设置有凹槽(42)，内框纸推头(5)安装固定在凹槽(42)内。
8.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的内框纸推头(5)呈竖向的条形结构，内框纸推头(5)下方和中部分别设置有限位槽(51)。
9.根据权利要求8所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的限位槽(51)靠近另一个内框纸推头(5)的一侧设置有圆角(52)，其圆角(52)弧度与内框纸(7)凹槽内圆角相适配。
10.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机铝包和内框纸的推送机构，其特征在于：所述的两个铝包推头(3)间距与两个铝包(6)的间距相适配，两个内框纸推头(5)间距与内框纸(7)凹槽间距相适配。
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