CN202180964U - 蓄电池铅极板包板机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蓄电池铅极板包板机的送料装置，设置蓄电池铅极板包板机包夹铅极板工位后，该送料装置包括前、后送料辊组及输送带，其中一送料辊组的送料辊直径小于另一送料辊组的送料辊直径，并且前送料辊组中上、下送料辊的间距与后送料辊组的间距相同。本实用新型通过前、后不同直径的送料辊组完成推动包装好的铅极板，在主动辊的驱动下带动输送带向前送料而进入到下一工序，使送料更稳定，本实用新型代替了人工操作，具有结构合理、输送铅极板效率高、工作稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开一种蓄电池铅极板包板机的送料装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于电池铅极板包板机械制造技术领域，尤其是涉及一种蓄电池生产中包覆铅极板的新型送料装置。
背景技术
目前，蓄电池生产过程的极片包板工序在行业内也称之为“包片”或“包板”，具体是将极片两侧包装隔板纸，但在传统的极片包装工序中，多以人工操作为主，不仅效率低，包片质量也不高，并且频繁与铅极板接触也会对操作工人的健康造成影响。
中国专利文献CN 2884549公开一种用于包装蓄电池铅极板的辊式包板机构，但所公开的包片机只完成了极片与隔板纸的包夹过程，而极片的输入以及后续的极片送料过程仍要依靠手工操作来实现。
中国专利文献201717308U公开一种蓄电池极片的自动包片机,包括用于第一极片包片的包片机构,还包括与包片机构出料端连接的组装机构、向包片机构提供第一极片的第一供片机构、向组装机构提供第二极片的第二供片机构,第二极片与包片后的第一极片在组装机构内间隔叠装为极群，采用气缸驱动，成本较高且结构较复杂。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、工作稳定且输送效率高的蓄电池铅极板包板机的送料装置。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种蓄电池铅极板包板机的送料装置，设置蓄电池铅极板包板机包夹铅极板工位后，该送料装置包括前、后送料辊组及输送带，其中一送料辊组的送料辊直径小于另一送料辊组的送料辊直径，并且前送料辊组中上、下送料辊的间距与后送料辊组的间距相同。
进一步，所述的前、后送料辊组中下侧的送料辊安装在固定支板上，前、后送料辊组中上侧的送料辊安装在活动支板上用于调整前、后送料辊组上、下送料辊之间的间距，该活动支板一端通过弹性机构与固定板相连。
进一步，所述的弹性机构包括一弹簧及连杆，连杆一端与固定支板相连，另一端与活动支板的突出部相连，弹簧套于连杆且两端抵压于两支板上。
进一步，所述的前、后送料辊组的同侧送料辊配合一输送带，且输送带外侧设有张紧轮，输送带内侧位于设有输送托板，其前端安装较小直径的送料辊。
进一步，所述的后送料辊组的上、下送料辊各自安装于中心轴上，两中心轴向外延伸并联动控制送料辊的转动速度，其中一中心轴还与驱动机构连接以提供动力。
本实用新型通过前、后不同直径的送料辊组完成推动包装好的铅极板，工作过程具体如下：该送料装置安装于包装机包夹铅极板工位后，当铅极板包夹隔板纸后继续前行到达送料装置的输送带上，在主动辊的驱动下带动输送带向前送料而进入到下一工序。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型上、下侧的送料辊间距可调，适合不同厚度的铅极板；
2、由于采用前、后不同直径的送料辊送料，且上、下侧辊间距相同，使送料更稳定；
3、本实用新型送料辊及输送带的配合完成铅极板送料功能，代替了人工操作，减少与铅极板接触机会，具有结构合理、输送铅极板效率高、工作稳定等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型另一示意图；
图3是本实用新型移除一支板示意图；
图4至图6是包板工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图4至图6，本实用新型蓄电池铅极板包板机的推料、包装隔板纸C及送料流程图，推料装置A、隔板纸切纸装置及送料装置D依次如图组装，推板将铅极板推送到折弯隔板工位，包装好的铅极板B通过送料装置输送到下一工序。
请参阅图1至图3，一种蓄电池铅极板包板机的送料装置，设置蓄电池铅极板包板机包夹铅极板工位后，该送料装置包括前、后送料辊组1、2及输送带3（图1中送料辊组下侧的输送带未示出），其中一送料辊组的送料辊11、12直径小于另一送料辊组的送料辊21、22直径，并且前送料辊组中上、下送料辊11、12的间距与后送料辊组的间距相同。前、后送料辊组中下侧的送料辊12、22安装在固定支板4上，前、后送料辊组中上侧的送料辊11、21安装在活动支板5上用于调整前、后送料辊组上、下送料辊之间的间距，该活动支板5一端通过弹性机构与固定板相连。弹性机构包括一弹簧6及连杆7，连杆7一端与固定支板4上的托板41相连，另一端与活动支板5的突出部相连，弹簧6套于连杆7且两端抵压于两支板上。前、后送料辊组1、2的同侧送料辊配合一输送带，且输送带外侧设有张紧轮，输送带内侧位于设有输送托板，其前端安装较小直径的送料辊。其中后送料辊组的上、下送料辊各自安装于中心轴81、82上，两中心轴向外延伸并联动控制送料辊的转动速度，其中一中心轴还与驱动机构连接以提供动力，两中心轴是通过齿轮啮合传动。驱动机构可以为电机或其他驱动设备，图3中给出由链传动驱动中心轴81转动，也可以采用皮带等常规传动方式达到驱动目的。
本实用新型通过前、后不同直径的送料辊组完成推动包覆好的铅极板，该送料装置安装于包装机包夹铅极板工位后，当铅极板包夹隔板纸后继续前行到达送料装置的输送带上，在主动辊的驱动下带动输送带向前送料而进入到下一工序。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种蓄电池铅极板包板机的送料装置，设置蓄电池铅极板包板机包夹铅极板工位后，其特征在于：该送料装置包括前、后送料辊组及输送带，其中一送料辊组的送料辊直径小于另一送料辊组的送料辊直径，并且前送料辊组中上、下送料辊的间距与后送料辊组的间距相同。
2.根据权利要求1所述的蓄电池铅极板包板机的送料装置，其特征在于：所述的前、后送料辊组中下侧的送料辊安装在固定支板上，前、后送料辊组中上侧的送料辊安装在活动支板上用于调整前、后送料辊组上、下送料辊之间的间距，该活动支板一端通过弹性机构与固定板相连。
3.根据权利要求2所述的蓄电池铅极板包板机的送料装置，其特征在于：所述的弹性机构包括一弹簧及连杆，连杆一端与固定支板相连，另一端与活动支板的突出部相连，弹簧套于连杆且两端抵压于两支板上。
4.根据权利要求1或2所述的蓄电池铅极板包板机的送料装置，其特征在于：所述的前、后送料辊组的同侧送料辊配合一输送带，且输送带外侧设有张紧轮，输送带内侧位于设有输送托板，其前端安装较小直径的送料辊。
5.根据权利要求1或2所述的蓄电池铅极板包板机的送料装置，其特征在于：所述的后送料辊组的上、下送料辊各自安装于中心轴上，两中心轴向外延伸并联动控制送料辊的转动速度，其中一中心轴还与驱动机构连接以提供动力。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN102867996A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-01-09 | 浙江长兴奥利尔家用电器有限公司 | 一种自动包片机的包片装置 |
| CN102862810A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-09 | 江苏金帆电源科技有限公司 | 极板包片机中的移料装置 |
| CN103280593A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-09-04 | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 | 一种蓄电池包片机的推料机构 |
| CN103413978A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-27 | 张家港市智周工业技术有限公司 | 蓄电池极板全自动包板机的供纸机构 |
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2011
- 2011-07-11 CN CN201120242440XU patent/CN202180964U/zh not_active Expired - Fee Related
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