CN202180964U - 蓄电池铅极板包板机的送料装置 - Google Patents

蓄电池铅极板包板机的送料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种蓄电池铅极板包板机的送料装置,设置蓄电池铅极板包板机包夹铅极板工位后,该送料装置包括前、后送料辊组及输送带,其中一送料辊组的送料辊直径小于另一送料辊组的送料辊直径,并且前送料辊组中上、下送料辊的间距与后送料辊组的间距相同。本实用新型通过前、后不同直径的送料辊组完成推动包装好的铅极板,在主动辊的驱动下带动输送带向前送料而进入到下一工序,使送料更稳定,本实用新型代替了人工操作,具有结构合理、输送铅极板效率高、工作稳定等优点。

Description

蓄电池铅极板包板机的送料装置
技术领域
本实用新型公开一种蓄电池铅极板包板机的送料装置,按国际专利分类表(IPC)划分属于电池铅极板包板机械制造技术领域,尤其是涉及一种蓄电池生产中包覆铅极板的新型送料装置。
背景技术
目前,蓄电池生产过程的极片包板工序在行业内也称之为“包片”或“包板”,具体是将极片两侧包装隔板纸,但在传统的极片包装工序中,多以人工操作为主,不仅效率低,包片质量也不高,并且频繁与铅极板接触也会对操作工人的健康造成影响。
中国专利文献CN 2884549公开一种用于包装蓄电池铅极板的辊式包板机构,但所公开的包片机只完成了极片与隔板纸的包夹过程,而极片的输入以及后续的极片送料过程仍要依靠手工操作来实现。
中国专利文献201717308U公开一种蓄电池极片的自动包片机,包括用于第一极片包片的包片机构,还包括与包片机构出料端连接的组装机构、向包片机构提供第一极片的第一供片机构、向组装机构提供第二极片的第二供片机构,第二极片与包片后的第一极片在组装机构内间隔叠装为极群,采用气缸驱动,成本较高且结构较复杂。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、工作稳定且输送效率高的蓄电池铅极板包板机的送料装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种蓄电池铅极板包板机的送料装置,设置蓄电池铅极板包板机包夹铅极板工位后,该送料装置包括前、后送料辊组及输送带,其中一送料辊组的送料辊直径小于另一送料辊组的送料辊直径,并且前送料辊组中上、下送料辊的间距与后送料辊组的间距相同。
进一步,所述的前、后送料辊组中下侧的送料辊安装在固定支板上,前、后送料辊组中上侧的送料辊安装在活动支板上用于调整前、后送料辊组上、下送料辊之间的间距,该活动支板一端通过弹性机构与固定板相连。
进一步,所述的弹性机构包括一弹簧及连杆,连杆一端与固定支板相连,另一端与活动支板的突出部相连,弹簧套于连杆且两端抵压于两支板上。
进一步,所述的前、后送料辊组的同侧送料辊配合一输送带,且输送带外侧设有张紧轮,输送带内侧位于设有输送托板,其前端安装较小直径的送料辊。
进一步,所述的后送料辊组的上、下送料辊各自安装于中心轴上,两中心轴向外延伸并联动控制送料辊的转动速度,其中一中心轴还与驱动机构连接以提供动力。
本实用新型通过前、后不同直径的送料辊组完成推动包装好的铅极板,工作过程具体如下:该送料装置安装于包装机包夹铅极板工位后,当铅极板包夹隔板纸后继续前行到达送料装置的输送带上,在主动辊的驱动下带动输送带向前送料而进入到下一工序。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型上、下侧的送料辊间距可调,适合不同厚度的铅极板;
2、由于采用前、后不同直径的送料辊送料,且上、下侧辊间距相同,使送料更稳定;
3、本实用新型送料辊及输送带的配合完成铅极板送料功能,代替了人工操作,减少与铅极板接触机会,具有结构合理、输送铅极板效率高、工作稳定等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型另一示意图;
图3是本实用新型移除一支板示意图;
图4至图6是包板工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:请参阅图4至图6,本实用新型蓄电池铅极板包板机的推料、包装隔板纸C及送料流程图,推料装置A、隔板纸切纸装置及送料装置D依次如图组装,推板将铅极板推送到折弯隔板工位,包装好的铅极板B通过送料装置输送到下一工序。
请参阅图1至图3,一种蓄电池铅极板包板机的送料装置,设置蓄电池铅极板包板机包夹铅极板工位后,该送料装置包括前、后送料辊组1、2及输送带3(图1中送料辊组下侧的输送带未示出),其中一送料辊组的送料辊11、12直径小于另一送料辊组的送料辊21、22直径,并且前送料辊组中上、下送料辊11、12的间距与后送料辊组的间距相同。前、后送料辊组中下侧的送料辊12、22安装在固定支板4上,前、后送料辊组中上侧的送料辊11、21安装在活动支板5上用于调整前、后送料辊组上、下送料辊之间的间距,该活动支板5一端通过弹性机构与固定板相连。弹性机构包括一弹簧6及连杆7,连杆7一端与固定支板4上的托板41相连,另一端与活动支板5的突出部相连,弹簧6套于连杆7且两端抵压于两支板上。前、后送料辊组1、2的同侧送料辊配合一输送带,且输送带外侧设有张紧轮,输送带内侧位于设有输送托板,其前端安装较小直径的送料辊。其中后送料辊组的上、下送料辊各自安装于中心轴81、82上,两中心轴向外延伸并联动控制送料辊的转动速度,其中一中心轴还与驱动机构连接以提供动力,两中心轴是通过齿轮啮合传动。驱动机构可以为电机或其他驱动设备,图3中给出由链传动驱动中心轴81转动,也可以采用皮带等常规传动方式达到驱动目的。
本实用新型通过前、后不同直径的送料辊组完成推动包覆好的铅极板,该送料装置安装于包装机包夹铅极板工位后,当铅极板包夹隔板纸后继续前行到达送料装置的输送带上,在主动辊的驱动下带动输送带向前送料而进入到下一工序。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种蓄电池铅极板包板机的送料装置,设置蓄电池铅极板包板机包夹铅极板工位后,其特征在于:该送料装置包括前、后送料辊组及输送带,其中一送料辊组的送料辊直径小于另一送料辊组的送料辊直径,并且前送料辊组中上、下送料辊的间距与后送料辊组的间距相同。
2.根据权利要求1所述的蓄电池铅极板包板机的送料装置,其特征在于:所述的前、后送料辊组中下侧的送料辊安装在固定支板上,前、后送料辊组中上侧的送料辊安装在活动支板上用于调整前、后送料辊组上、下送料辊之间的间距,该活动支板一端通过弹性机构与固定板相连。
3.根据权利要求2所述的蓄电池铅极板包板机的送料装置,其特征在于:所述的弹性机构包括一弹簧及连杆,连杆一端与固定支板相连,另一端与活动支板的突出部相连,弹簧套于连杆且两端抵压于两支板上。
4.根据权利要求1或2所述的蓄电池铅极板包板机的送料装置,其特征在于:所述的前、后送料辊组的同侧送料辊配合一输送带,且输送带外侧设有张紧轮,输送带内侧位于设有输送托板,其前端安装较小直径的送料辊。
5.根据权利要求1或2所述的蓄电池铅极板包板机的送料装置,其特征在于:所述的后送料辊组的上、下送料辊各自安装于中心轴上,两中心轴向外延伸并联动控制送料辊的转动速度,其中一中心轴还与驱动机构连接以提供动力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102867996A (zh) * 2012-08-22 2013-01-09 浙江长兴奥利尔家用电器有限公司 一种自动包片机的包片装置
CN102862810A (zh) * 2012-09-24 2013-01-09 江苏金帆电源科技有限公司 极板包片机中的移料装置
CN103280593A (zh) * 2013-02-05 2013-09-04 浙江海悦自动化机械股份有限公司 一种蓄电池包片机的推料机构
CN103413978A (zh) * 2013-07-19 2013-11-27 张家港市智周工业技术有限公司 蓄电池极板全自动包板机的供纸机构

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