CN210681262U - 用于折叠烟包边角的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种用于折叠烟包边角的装置，在利用本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置对烟包进行包装时，当供纸装置和烟包输送装置向成型槽和推压块之间输送包装纸和烟包之后，第二驱动机构驱动推压块将烟包及包装纸一起推向成型槽，包装纸被包折在烟包的上侧边与下侧边上从而完成烟包边角的折叠包装；然后，第一驱动机构驱动基座向左移动而穿过分料槽孔，烟包移动至分料槽孔左侧；第二驱动机构驱动推压块向右远离成型槽，顶压块将烟包从成型槽中朝右顶出至分料槽孔中；第三驱动机构驱动分配器向上或向下移动而将烟包及包装纸带离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于折叠烟包边角的装置，特别是涉及一种用于折叠圆弧形烟包边角的装置。
背景技术
在包装香烟的过程中，需要用包装纸对烟包进行包装，包装纸由供纸装置传送，烟包由烟包输送装置传送，在将包装纸包裹在烟包上的过程中，需要将包装纸包折在烟包的边角上。但是，一方面，现有技术中在烟包上包裹包装纸的装置结构比较复杂，作业步骤繁琐，零件之间容易出现干涉，不利于提高烟包的包装效率。另一方面，市场对新型烟草制品的包装需求持续扩大，各种异型包装方式的香烟不断推出市场并获得成功，因此，前圆后方外型的烟包也随需求而出现，然而，在现有烟包包装形式与包装技术中，香烟的外型包装基本不涉及对烟包外壳前圆后方的包装，难以满足对具有圆弧形边角的烟包的包装需求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于折叠烟包边角的装置，能够方便地包装烟包，结构简单，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于折叠烟包边角的装置，包括折边器、推压器、分配器、供纸装置和烟包输送装置；
所述折边器由第一驱动机构驱动而左右来回移动，折边器上设有开口朝右的成型槽，所述折边器包括基座与顶压块，顶压块的右侧面为成型槽的底面，基座与顶压块之间设有压缩弹簧；
所述推压器包括正对成型槽的推压块，推压块由第二驱动机构驱动而朝成型槽压紧或者远离；
所述分配器由第三驱动机构驱动而上下来回移动，分配器包括竖直延伸的分料板，分料板上设有矩形的分料槽孔；
所述供纸装置向推压块与成型槽之间输送包装纸，所述烟包输送装置向推压块与成型槽之间输送烟包，所述包装纸位于成型槽和烟包之间；
当供纸装置和烟包输送装置向成型槽和推压块之间输送包装纸和烟包之后，所述第二驱动机构驱动推压块将烟包及包装纸一起推向成型槽，包装纸被包折在烟包的上侧边与下侧边上；所述第一驱动机构驱动基座向左移动而穿过所述分料槽孔，烟包移动至分料槽孔左侧；所述第二驱动机构驱动推压块向右远离所述成型槽，所述顶压块将烟包从成型槽中朝右顶出至分料槽孔中；所述第三驱动机构驱动分配器向上或向下移动而将烟包及包装纸带离。
优选地，所述第一驱动机构包括第一拐臂、第二拐臂和连杆，所述第一拐臂、第二拐臂和连杆组成一个平行四边形连杆机构；所述基座连接在连杆的端部。
优选地，所述分料槽孔前后两侧边之间的距离与烟包前后两侧边之间的距离相等。
优选地，所述基座的上下两侧边分部设有上排成型齿和下排成型齿，所述成型槽位于上排成型齿与下排成型齿之间。
优选地，所述分料槽孔的上下两侧边分别设有上排通过槽和下排通过槽；基座穿过所述分料槽孔时，上排成型齿和下排成型齿分别穿过上排通过槽和下排通过槽。
更为优选地，所述上排成型齿和下排成型齿上设有圆弧形的槽口。
优选地，所述分料槽孔上下两侧边的距离与烟包上下两侧边的距离相等，分料槽孔前后两侧边的距离与烟包前后两侧边的距离相等。
优选地，所述分料板上设有两个分料槽孔，其中一个分料槽孔为第一分料槽孔，另一个分料槽孔为第二分料槽孔，第一分料槽孔位于第二分料槽孔的上方；当分料板向上移动而使第一分料槽孔将一个烟包带离折边器时，第二分料槽孔移动至与成型槽相对的位置；当分料板向下移动而使第二分料槽孔将一个烟包带离折边器时，第一分料槽孔移动至与成型槽相对的位置。
优选地，所述基座上设有导向孔，所述顶压块上设有导向销，所述导向销穿设在导向孔中，所述压缩弹簧套在导向销上。
如上所述，本实用新型涉及的一种用于折叠烟包边角的装置，具有以下有益效果：在利用本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置对烟包进行包装时，当供纸装置和烟包输送装置向成型槽和推压块之间输送包装纸和烟包之后，第二驱动机构驱动推压块将烟包及包装纸一起推向成型槽，包装纸被包折在烟包的上侧边与下侧边上从而完成烟包边角的折叠包装；然后，第一驱动机构驱动基座向左移动而穿过分料槽孔，烟包移动至分料槽孔左侧；第二驱动机构驱动推压块向右远离成型槽，顶压块将烟包从成型槽中朝右顶出至分料槽孔中；第三驱动机构驱动分配器向上或向下移动而将烟包及包装纸带离。由此可见，本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置能够方便地对烟包进行包装，结构简单，使用方便。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置的立体结构示意图。
图2显示为折叠器的立体结构示意图。
图3显示为本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置的原理示意图。
图4显示为图3中C处的放大示意图。
图5显示为分料板的立体结构示意图。
图6显示为从分料板左侧观察的折叠器穿过分料板上的第一分料槽孔时的状态示意图。
元件标号说明
1 折边器
2 推压器
3 分配器
4 第一驱动机构
5 基座
6 成型槽
7 顶压块
8 压缩弹簧
9 推压块
10 第二驱动机构
11 第三驱动机构
12 分料板
13 限位头
14 包装纸
15 烟包
16 第一拐臂
17 第二拐臂
18 连杆
19 上排成型齿
20 下排成型齿
21 上排通过槽
22 下排通过槽
23 第一分料槽孔
24 第二分料槽孔
25 导向孔
26 导向销
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种本实用新型提供一种用于折叠烟包边角的装置，包括折边器1、推压器2、分配器3、供纸装置和烟包15输送装置；
如图3所示，所述折边器1由第一驱动机构4驱动而左右来回移动，折边器1上设有开口朝右的成型槽6，如图4所示，所述折边器1包括基座5与顶压块7，顶压块7的右侧面为成型槽6的底面，基座5与顶压块7之间设有压缩弹簧8；
如图3所示，所述推压器2包括正对成型槽6的推压块9，推压块9由第二驱动机构10驱动而朝成型槽6压紧或者远离；
如图3所示，所述分配器3由第三驱动机构11驱动而上下来回移动，分配器3包括竖直延伸的分料板12，分料板12上设有矩形的分料槽孔；
如图3所示，所述供纸装置向推压块9与成型槽6之间输送包装纸14，所述烟包15输送装置向推压块9与成型槽6之间输送烟包15，所述包装纸14位于成型槽6和烟包15之间；
请参考图3，当供纸装置和烟包15输送装置向成型槽6和推压块9之间输送包装纸14和烟包15之后，所述第二驱动机构10驱动推压块9将烟包15及包装纸14一起推向成型槽6，包装纸14被包折在烟包15的上侧边与下侧边上；所述第一驱动机构4驱动基座5向左移动而穿过所述分料槽孔，烟包15移动至分料槽孔左侧；所述第二驱动机构10驱动推压块9向右远离所述成型槽6，所述顶压块7将烟包15从成型槽6中朝右顶出至分料槽孔中；所述第三驱动机构11驱动分配器3向上或向下移动而将烟包15及包装纸14带离。为了使得顶压块7能够平稳地相对基座5弹出，作为一种优选的实施方式，如图4所示，所述基座5上设有导向孔25，所述顶压块7上设有导向销26，所述导向销26穿设在导向孔25中，所述压缩弹簧8套在导向销26上，可以在导向销26的两端设置限位头13而限制导向销26从导向孔25中脱出。这样，在导向销26的导向作用下，顶压块7能够平稳地弹出。
请参考图3，在利用本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置对烟包15进行包装时，当供纸装置和烟包15输送装置向成型槽6和推压块9之间输送包装纸14和烟包15之后，第二驱动机构10驱动推压块9将烟包15及包装纸14一起推向成型槽6，包装纸14被包折在烟包15的上侧边与下侧边上从而完成烟包15边角的折叠包装；然后，第一驱动机构4驱动基座5向左移动而穿过分料槽孔，烟包15移动至分料槽孔左侧；第二驱动机构10驱动推压块9向右远离成型槽6，顶压块7将烟包15从成型槽6中朝右顶出至分料槽孔中；第三驱动机构11驱动分配器3向上或向下移动而将烟包15及包装纸14带离。由此可见，本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置能够方便地对烟包15进行包装，结构简单，使用方便。
在本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置中，所述折边器1由第一驱动机构4驱动而左右移动，作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述第一驱动机构4包括第一拐臂16、第二拐臂17和连杆18，所述第一拐臂16、第二拐臂17和连杆18组成一个平行四边形连杆18机构；所述基座5连接在连杆18的端部，可以利用电机等驱动装置带动第一拐臂16或第二拐臂17旋转，从而使得连杆18能够左右平移，从而带动折边器1左右移动。
在本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置中，请参考图3，所述第二驱动机构10驱动推压块9沿左右方向移动，作为一种优选的实施方式，可以采用诸如气缸等直线驱动装置驱动推压块9左右移动。所述第三驱动机构11驱动分配器3沿上下方向移动，优选地，可以采用诸如气缸等直线驱动装置驱动所述分配器3上升或者下降。
在本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置中，所述推压块9将烟包15和包装纸14推入到折边器1的成型槽6中时，折边器1的成型槽6能够将包装纸14包折在烟包15的上侧边和下侧边上，从而将包装纸14折出与烟包15上侧边和下侧边适配的边角，所述分料槽孔上下两侧边的距离与烟包15上下两侧边的距离相等，这样才能将包装纸14紧贴地包裹在烟包15的上侧边和下侧边上。可以将所述分料槽孔前后两侧边之间的距离设置成与烟包15前后两侧边之间的距离相等，这样可以同时对烟包15的前侧边和后侧边的边角进行包折。
作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述基座5的上下两侧边分部设有上排成型齿19和下排成型齿20，所述成型槽6位于上排成型齿19与下排成型齿20之间，上排成型齿19包括多个形状相同的成型齿，各成型齿沿前后方向排成一行，下排成型齿20也包括多个形状相同且沿前后方向排成一行的成型齿。请参考图5和图6，所述分料槽孔的上下两侧边分别设有上排通过槽21和下排通过槽22，上排通过槽21包括多个分别与上排成型齿19中各成型齿位置对应的通过槽，下排通过槽22也包括多个分别与下排成型齿20中各成型齿位置对应的通过槽；基座5穿过所述分料槽孔时，上排成型齿19和下排成型齿20分别穿过上排通过槽21和下排通过槽22；这样，既可以使得分料槽孔的尺寸与烟包15的尺寸相适应，还能够使得折边器1能够顺利地穿过分料槽孔。烟包15的形状越来越个性化，烟包15左侧的上下两侧边呈圆弧形的样子非常受消费者欢迎，为了使得本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置能够折叠处具有圆弧形边角的烟包15折边，所述上排成型齿19和下排成型齿20上设有圆弧形的槽口，上排成型齿19上的的槽口与烟包15的上侧边形状相适应，下排成型齿20上的槽口与烟包15的下侧边形状相适应。
为了提高加工效率，作为一种优选的实施方式，所述分料板12上设有两个分料槽孔，其中一个分料槽孔为第一分料槽孔23，另一个分料槽孔为第二分料槽孔24，第一分料槽孔23位于第二分料槽孔24的上方；当分料板12向上移动而使第一分料槽孔23将一个烟包15带离折边器1时，第二分料槽孔24移动至与成型槽6相对的位置；当分料板12向下移动而使第二分料槽孔24将一个烟包15带离折边器1时，第一分料槽孔23移动至与成型槽6相对的位置。这样，当分料板12向上移动时能够将一个包折好的烟包15分离，当分料板12向下移动时也能够将一个包折好的烟包15分离，减少了分料板12的空程时间，从而提高了加工效率。
基于上述实施例的技术方案，本实用新型的一种用于折叠烟包边角的装置能够方便地对烟包15进行包装，结构简单，使用方便。
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种用于折叠烟包边角的装置，其特征是，包括折边器(1)、推压器(2)、分配器(3)、供纸装置和烟包(15)输送装置；
所述折边器(1)由第一驱动机构(4)驱动而左右来回移动，折边器(1)上设有开口朝右的成型槽(6)，所述折边器(1)包括基座(5)与顶压块(7)，顶压块(7)的右侧面为成型槽(6)的底面，基座(5)与顶压块(7)之间设有压缩弹簧(8)；
所述推压器(2)包括正对成型槽(6)的推压块(9)，推压块(9)由第二驱动机构(10)驱动而朝成型槽(6)压紧或者远离；
所述分配器(3)由第三驱动机构(11)驱动而上下来回移动，分配器(3)包括竖直延伸的分料板(12)，分料板(12)上设有分料槽孔；
所述供纸装置向推压块(9)与成型槽(6)之间输送包装纸(14)，所述烟包(15)输送装置向推压块(9)与成型槽(6)之间输送烟包(15)，所述包装纸(14)位于成型槽(6)和烟包(15)之间；
当供纸装置和烟包(15)输送装置向成型槽(6)和推压块(9)之间输送包装纸(14)和烟包(15)之后，所述第二驱动机构(10)驱动推压块(9)将烟包(15)及包装纸(14)一起推向成型槽(6)，包装纸(14)被包折在烟包(15)的上侧边与下侧边上；所述第一驱动机构(4)驱动基座(5)向左移动而穿过所述分料槽孔，烟包(15)移动至分料槽孔左侧；所述第二驱动机构(10)驱动推压块(9)向右远离所述成型槽(6)，所述顶压块(7)将烟包(15)从成型槽(6)中朝右顶出至分料槽孔中；所述第三驱动机构(11)驱动分配器(3)向上或向下移动而将烟包(15)及包装纸(14)带离。
2.根据权利要求1所述的用于折叠烟包边角的装置，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括第一拐臂(16)、第二拐臂(17)和连杆(18)，所述第一拐臂(16)、第二拐臂(17)和连杆(18)组成一个平行四边形连杆(18)机构；所述基座(5)连接在连杆(18)的端部。
3.根据权利要求1所述的用于折叠烟包边角的装置，其特征在于：所述基座(5)的上下两侧边分部设有上排成型齿(19)和下排成型齿(20)，所述成型槽(6)位于上排成型齿(19)与下排成型齿(20)之间。
4.根据权利要求3所述的用于折叠烟包边角的装置，其特征在于：所述分料槽孔的上下两侧边分别设有上排通过槽(21)和下排通过槽(22)；基座(5)穿过所述分料槽孔时，上排成型齿(19)和下排成型齿(20)分别穿过上排通过槽(21)和下排通过槽(22)。
5.根据权利要求3所述的用于折叠烟包边角的装置，其特征在于：所述上排成型齿(19)和下排成型齿(20)上设有圆弧形的槽口。
6.根据权利要求1所述的用于折叠烟包边角的装置，其特征在于：所述分料槽孔上下两侧边的距离与烟包(15)上下两侧边的距离相等。
7.根据权利要求1所述的用于折叠烟包边角的装置，其特征在于：所述分料槽孔的前后两侧边之间的距离与烟包(15)前后两侧边之间的距离相等。
8.根据权利要求1所述的用于折叠烟包边角的装置，其特征在于：所述分料板(12)上设有两个分料槽孔，其中一个分料槽孔为第一分料槽孔(23)，另一个分料槽孔为第二分料槽孔(24)，第一分料槽孔(23)位于第二分料槽孔(24)的上方；当分料板(12)向上移动而使第一分料槽孔(23)将一个烟包(15)带离折边器(1)时，第二分料槽孔(24)移动至与成型槽(6)相对的位置；当分料板(12)向下移动而使第二分料槽孔(24)将一个烟包(15)带离折边器(1)时，第一分料槽孔(23)移动至与成型槽(6)相对的位置。
9.根据权利要求1所述的用于折叠烟包边角的装置，其特征在于：所述基座(5)上设有导向孔(25)，所述顶压块(7)上设有导向销(26)，所述导向销(26)穿设在导向孔(25)中，所述压缩弹簧(8)套在导向销(26)上。
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2019
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200605 Effective date of abandoning: 20240816 |
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