CN211108195U - 烟包的保湿内衬纸包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟包的保湿内衬纸包装设备，其包括取纸机构、输送机构、冲压机构、小包侧耳成型机构、横向侧边成型机构、左右长边涂胶机构和提升机构；其中，取纸机构和输送机构分别向冲压机构输送内衬纸和白卡烟包；冲压机构将内衬纸半包裹在白卡烟包上；小包侧耳成型机构用于弯折内衬纸的侧耳；横向侧边成型机构与小包侧耳成型机构对接，用于弯折和粘贴内衬纸的横向侧边；左右长边涂胶机构与横向侧边成型机构对接，用于对内衬纸的长边涂胶；提升机构与左右长边成涂胶构对接，用于顶升被内衬纸包裹的白卡烟包，以对内衬纸的左右长边弯折和粘贴。本实用新型提供的烟包的保湿内衬纸包装设备，实现了保湿内衬纸的全自动化包装，提升了生产效率。

Description

烟包的保湿内衬纸包装设备

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装领域，尤其涉及一种烟包的保湿内衬纸包装设备。

背景技术

卷烟包装机械很多，都是针对常规或者非常规烟支的传统包装机械，由于烟草消费群体对卷烟消费结构的多样化要求，导致各大烟厂开发出迎合消费者喜爱的卷烟，同时卷烟包装机械企业的研发方向也随之改变。

现有技术中，为了保证卷烟在打开后还能让烟支继续保持不干，使消费者具有良好的抽吸感受，采用了内衬纸来包装卷烟。而现有的内衬纸包装机械难以完全实现自动化，构造传统陈旧，改造难度大，成本高，改造周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟包的保湿内衬纸包装设备，以解决上述现有技术中的问题，实现保湿内衬纸的全自动化包装。

本实用新型提供了一种烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，包括：

取纸机构，用于提取内衬纸，并将所述内衬纸推送至冲压工位；

输送机构，用于将白卡烟包输送至所述冲压工位；

冲压机构，分别与所述取纸机构和所述输送机构对接，以将所述内衬纸半包裹在所述白卡烟包上；

小包侧耳成型机构，与所述冲压机构对接，用于弯折所述内衬纸的侧耳；

横向侧边成型机构，与所述小包侧耳成型机构对接，用于弯折和粘贴所述内衬纸的横向侧边；

左右长边涂胶机构，与所述横向侧边成型机构对接，用于对所述内衬纸的长边涂胶；

提升机构，与所述左右长边成涂胶构对接，用于顶升被所述内衬纸包裹的白卡烟包，以对所述内衬纸的左右长边弯折和粘贴。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述取纸机构包括纸库、负压吸引结构、第一电缸、导轨和安装架；

所述第一电缸的输出端与所述安装架连接；

所述安装架与所述导轨滑动连接，所述安装架上设置有放置槽，所述放置槽上设置有吸引孔；

所述纸库设置在所述安装架的上方，且所述纸库的出纸口与所述吸引孔相对；

所述负压吸引结构设置在所述安装架的下方，所述负压吸引结构用于将纸库中的内衬纸吸引至所述安装架上。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述冲压机构包括第二电缸、推板和进烟模盒；

所述第二电缸的输出端与所述推板相连；

所述推板用于将所述白卡烟包和所述内衬纸冲压至所述进烟模盒中。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述进烟模盒包括后板、连接块和对称设置的两个侧板，所述后板与两个所述侧板的一端连接，所述连接块与两个所述侧板的另一端连接，所述连接块的朝向所述后板的一侧面上设置有凸起。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述小包侧耳成型机构包括成型模盒和输送带，所述成型模盒设置在所述输送带上，所述成型模盒上设置有用于与所述进烟模盒对接的烟包入口。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述成型模盒包括盒体、前压板和后压板；

所述前压板可伸缩地设置在所述盒体的前端，用于弯折所述内衬纸的两个前侧耳；

所述后压板可伸缩地设置在所述盒体的后端，用于弯折所述内衬纸的两个后侧耳。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述横向侧边成型机构包括机架、钩板带、第一气缸、抿角和上胶凸轮；

所述钩板带设置在所述机架上，所述钩板带与所述小包侧耳成型机构对接，用于传输被内衬纸包裹的白卡烟包；

所述上胶凸轮转动设置在所述机架的侧面，且所述上胶凸轮凸出于所述钩板带的表面；

所述抿角与所述第一气缸的输出端相连，所述抿角位于所述钩板带的上方，用于弯折内衬纸的横向侧边。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述左右长边涂胶机构包括输送台板和打胶凸轮，所述输送台板与所述横向侧边成型机构对接，所述打胶凸轮对称设置在所述输送台板的两侧。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述提升机构包括第二气缸、推烟块和提升通道；

所述第二气缸的输出端与所述推烟块相连；

所述提升通道上设置有入口，所述入口与所述左右长边涂胶机构对接；

所述推烟块设置在所述提升通道的底部，用于顶升输送至提升通道中的被内衬纸包裹的白卡烟包，通过所述提升通道的侧壁弯折和粘贴内衬纸的左右长边。

如上所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其中，优选的是，所述提升通道上还设置有卡烟板，所述卡烟板的一端向所述提升通道的内侧倾斜，所述卡烟板上朝向所述推烟块的一侧设置有导向斜面，所述导向斜面上背离所述推烟板的一侧设置有台阶。

本实用新型提供的烟包的保湿内衬纸包装设备，实现了保湿内衬纸的全自动化包装，提升了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的烟包的保湿内衬纸包装设备的结构示意图；

图2为取纸机构的结构示意图；

图3为冲压机构的结构示意图；

图4为进烟模盒的结构示意图；

图5为内衬纸展开时的状态图；

图6为内衬纸在经过进烟模盒后的状态图；

图7为小包侧耳成型机构的结构示意图；

图8为成型模盒的结构示意图；

图9为横向侧边成型机构的结构示意图；

图10为图9的局部放大图；

图11为上胶凸轮的结构示意图；

图12为左右长边涂胶机构与提升机构配合的状态图；

图13为卡烟板的结构示意图。

附图标记说明：

1-内衬纸 11-侧耳 12-边缘

13-边缘 14-横向侧边 15-长边

2-白卡烟包

100-取纸机构 200-输送机构 210-纸库

220-第一电缸 230-导轨 240-安装架

241-夹钳 250-安装座 260-吸盘

300-冲压机构 310-第二电缸 320-推板

330-进烟模盒 331-侧板 332-后板

333-连接块 334-凸起 400-小包侧耳成型机构

410-输送带 420-成型模盒 421-盒体

422-前压板 423-后压板 424-拉杆

425-前导向轴 426-后导向轴 500-横向侧边成型机构

510-机架 520-钩板带 530-上胶凸轮

540-抿角 550-第一气缸 600-左右长边涂胶机构

610-输送台板 620-打胶凸轮 700-提升机构

710-提升通道 720-推烟块 730-第二气缸

740-卡烟板

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图13所示，本实用新型实施例提供了一种烟包的保湿内衬纸包装设备，其包括取纸机构100、输送机构200、冲压机构300、小包侧耳成型机构400、横向侧边成型机构500、左右长边涂胶机构600和提升机构700；其中，取纸机构100用于提取内衬纸1，并将内衬纸1推送至冲压工位；输送机构200用于将白卡烟包2输送至冲压工位；冲压机构300分别与取纸机构100和输送机构200对接，以将内衬纸1半包裹在白卡烟包2上；小包侧耳成型机构400与冲压机构300对接，用于弯折内衬纸1的侧耳11；横向侧边成型机构500与小包侧耳成型机构400对接，用于弯折和粘贴内衬纸1的横向侧边14；左右长边涂胶机构600与横向侧边成型机构500对接，用于对内衬纸1的长边15涂胶；提升机构700与左右长边15成涂胶构对接，用于顶升被内衬纸1包裹的白卡烟包2，以对内衬纸1的左右长边15弯折和粘贴。

在包装过程中，可以通过取纸机构100将内衬纸1取出后传送至冲压工位，同时通过输送机构200将白卡烟包2输送至冲压工位，其中，白卡烟包2位于内衬纸1的上方，然后可以通过冲压机构300将白卡烟包2和内衬纸1进行冲压半成型，以使内衬纸1将白卡烟包2的地面和侧面包裹，如图6所示；在将半成型的内衬纸1和烟包传送至小包侧耳成型机构400上，小包侧耳成型机构400可以对内衬纸1上的四个侧耳11进行弯折；然后可以通过横向侧边成型机构500将内衬纸1上的横向侧边14进行涂胶、弯折和粘贴；再通过左右长边涂胶机构600对内衬纸1左右两侧的长边15涂胶，并通过提升机构700将包裹有内衬纸1的白卡烟包2顶升，使烟包在顶升过程中，实现对内衬纸1长边15的弯折和粘贴，从而完成了将保湿内衬纸1完整包裹在白卡烟包2上。

进一步，如图2所示，取纸机构100包括纸库210、负压吸引结构、第一电缸220、导轨230和安装架240；第一电缸220的输出端与安装架240连接；安装架240与导轨230滑动连接，安装架240上设置有放置槽，放置槽上设置有吸引孔；纸库210设置在安装架240的上方，且纸库210的出纸口与吸引孔相对；负压吸引结构设置在安装架240的下方，负压吸引结构用于将纸库210中的内衬纸1吸引至安装架240上。工作时，负压吸引结构可以将内衬纸1吸引至安装架240上，然后第一电缸220可以驱动安装架240沿导轨230向冲压工位滑动，以将内衬纸1送入冲压机构300中，然后第一电缸220驱动安装架240运动至初始位置，以便于负压吸引结构将下一张内衬纸1吸引至安装架240上。其中，安装架240上转动设置有夹钳241，该夹钳241可以通过自身的转动将内衬纸1压紧在安装架240上，以防止安装架240在运动过程中造成内衬纸1窜动。

其中，负压吸引结构具体可以包括吸盘260、负压泵、安装座250和第三电缸，吸盘260设置在安装座250上，且吸盘260与负压泵相连，以通过负压泵提供吸引力，安装座250与第三电缸的输出端相连，通过第三电缸的驱动使吸盘260靠近或远离安装架240；具体在工作中，当吸盘260靠近安装架240时，吸盘260的吸引力可以将纸库210中位于最下方的一张内衬纸1吸引到安装架240上，当内衬纸1被吸落至安装架240上后，第三电缸驱动吸盘260远离安装架240，以释放对内衬纸1的吸引，便于驱动安装架240将内衬纸1传送至冲压机构300中。

进一步，如图3所示，冲压机构300包括第二电缸310、推板320和进烟模盒330；第二电缸310的输出端与推板320相连；推板320用于将白卡烟包2和内衬纸1冲压至进烟模盒330中。当内衬纸1和白卡烟包2输送至冲压机构300中时，白卡烟包2位于内衬纸1的上方，如图4和图5所示，由此，推板320压在白卡烟包2上，使白卡烟包2和内衬纸1逐渐压入至进烟模盒330中，在此过程中，内衬纸1可以通过进烟模盒330的侧壁将内衬纸1的边缘12翻起，以形成如图6所示的状态。

具体地，如图4所示，进烟模盒330包括后板332、连接块333和对称设置的两个侧板331，后板332与两个侧板331的一端连接，连接块333与两个侧板331的另一端连接，连接块333的朝向后板332的一侧面上设置有凸起334。在内衬纸1被压入进烟模盒330的过程中，内衬纸1的两侧边缘12可以受两个侧板331的抵挡而发生翻折，以对白卡烟包2的侧面进行包裹，同时内衬纸1的中间部位可以受后板332的阻挡而发生翻折，以对白卡烟包2的底面进行包裹；而随着内衬纸1继续向下运动，内衬纸1端部的边缘13受凸起334的阻挡而发生翻折，以实现对白卡烟包2顶部的包裹。

进一步，如图7所示，小包侧耳成型机构400包括成型模盒420和输送带410，成型模盒420设置在输送带410上，成型模盒420上设置有用于与进烟模盒330对接的烟包入口。在内衬纸1和白卡烟包2经过进烟模盒330而初步成型后，可以直接穿过进烟模盒330进入成型模盒420，在成型模盒420中，可以实现对内衬纸1上的四个侧耳11进行翻折，然后，成型模盒420可以随输送带410运动至下一工序。

具体地，如图8所示，成型模盒420可以包括盒体421、前压板422和后压板423；前压板422可伸缩地设置在盒体421的前端，用于弯折内衬纸1的两个前侧耳11；后压板423可伸缩地设置在盒体421的后端，用于弯折内衬纸1的两个后侧耳11。其中，前压板422对称设置有两个，且分别与两个前侧耳11对齐，后压板423也对称设置有两个，且分别与两个后侧耳11对齐。其中，前压板422和后压板423均可以通过气缸驱动运动。

其中，该成型模盒420还包括拉杆424、前导向轴425和后导向轴426，前导向轴425和后导向轴426均设置在盒体421上，前压板422滑动设置在前导向轴425上，后压板423滑动设置在后导向轴426上，从而可以保证前压板422和后压板423精确运动，避免晃动，保证对侧耳11翻折的质量。此外，拉杆424与两个后压板423相连，气缸的输出端与拉杆424相连，从而可以通过拉杆424来保证两个后压板423运动的一致性。

进一步，如图9至图11所示，横向侧边成型机构500包括机架510、钩板带520、第一气缸550、抿角540和上胶凸轮530；钩板带520设置在机架510上，钩板带520与小包侧耳成型机构400对接，用于传输被内衬纸1包裹的白卡烟包2；上胶凸轮530转动设置在机架510的侧面，且上胶凸轮530凸出于钩板带520的表面；抿角540与第一气缸550的输出端相连，抿角540位于钩板带520的上方，用于弯折内衬纸1的横向侧边14。

在工作过程中，钩板带520可以将内衬纸1和白卡烟包2输送至上胶凸轮530处，由于内衬纸1的横向侧边14伸出于钩板带520的边缘，从而可以随着钩板带520的传动使内衬纸1的横向侧边14与上胶凸轮530接触，以实现在横向侧边14上涂胶。而当涂胶后的内衬纸1被传送至抿角540处时，第一气缸550启动，将抿角540向横向侧边14的方向压下，以实现对横向侧边14的翻折，同时，翻折后可以粘贴到内衬纸1的上述顶部边缘13。

进一步，如图12所示，左右长边涂胶机构600包括输送台板610和打胶凸轮620，输送台板610与横向侧边成型机构500对接，打胶凸轮620对称设置在输送台板610的两侧。在内衬纸1随输送台板610向提升机构700运行时，内衬纸1的两侧长边15可以与打胶凸轮620接触，从而实现长边15涂胶。

进一步，如图12所示，提升机构700包括第二气缸730、推烟块720和提升通道710；第二气缸730的输出端与推烟块720相连；提升通道710上设置有入口，入口与左右长边涂胶机构600对接；推烟块720设置在提升通道710的底部，用于顶升输送至提升通道710中的被内衬纸1包裹的白卡烟包2，通过提升通道710的侧壁弯折和粘贴内衬纸1的左右长边15。当内衬纸1和白卡烟包2通过入口被输送至提升通道710中后，第二气缸730启动，以驱动推烟块720将内衬纸1和白卡烟包2顶升，内衬纸1的长边15可以受提升通道710的侧壁的阻挡而发生翻折，并与上述内衬纸1的两侧边缘12完成粘贴，从而实现了对白卡烟包2的完整包裹。

其中，如图13所示，提升通道710上还设置有卡烟板740，卡烟板740的一端向提升通道710的内侧倾斜，卡烟板740上朝向推烟块720的一侧设置有导向斜面，导向斜面上背离推烟板的一侧设置有台阶。当内衬纸1和白卡烟包2被顶升的过程中，内衬纸1的长边15可以通过导向斜面的导向发生翻折，当内衬纸1经过导向斜面后，内衬纸1上的长边15完成翻折和粘贴，且被内衬纸1完全包裹的烟包可以限位在台阶上，防止掉落。本实用新型实施例提供的烟包的保湿内衬纸包装设备，实现了保湿内衬纸的全自动化包装，提升了生产效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，包括：

取纸机构，用于提取内衬纸，并将所述内衬纸推送至冲压工位；

输送机构，用于将白卡烟包输送至所述冲压工位；

冲压机构，分别与所述取纸机构和所述输送机构对接，以将所述内衬纸半包裹在所述白卡烟包上；

小包侧耳成型机构，与所述冲压机构对接，用于弯折所述内衬纸的侧耳；

横向侧边成型机构，与所述小包侧耳成型机构对接，用于弯折和粘贴所述内衬纸的横向侧边；

左右长边涂胶机构，与所述横向侧边成型机构对接，用于对所述内衬纸的长边涂胶；

提升机构，与所述左右长边成涂胶构对接，用于顶升被所述内衬纸包裹的白卡烟包，以对所述内衬纸的左右长边弯折和粘贴。

2.根据权利要求1所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述取纸机构包括纸库、负压吸引结构、第一电缸、导轨和安装架；

所述第一电缸的输出端与所述安装架连接；

所述安装架与所述导轨滑动连接，所述安装架上设置有放置槽，所述放置槽上设置有吸引孔；

所述纸库设置在所述安装架的上方，且所述纸库的出纸口与所述吸引孔相对；

所述负压吸引结构设置在所述安装架的下方，所述负压吸引结构用于将纸库中的内衬纸吸引至所述安装架上。

3.根据权利要求1所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述冲压机构包括第二电缸、推板和进烟模盒；

所述第二电缸的输出端与所述推板相连；

所述推板用于将所述白卡烟包和所述内衬纸冲压至所述进烟模盒中。

4.根据权利要求3所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述进烟模盒包括后板、连接块和对称设置的两个侧板，所述后板与两个所述侧板的一端连接，所述连接块与两个所述侧板的另一端连接，所述连接块的朝向所述后板的一侧面上设置有凸起。

5.根据权利要求3所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述小包侧耳成型机构包括成型模盒和输送带，所述成型模盒设置在所述输送带上，所述成型模盒上设置有用于与所述进烟模盒对接的烟包入口。

6.根据权利要求5所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述成型模盒包括盒体、前压板和后压板；

所述前压板可伸缩地设置在所述盒体的前端，用于弯折所述内衬纸的两个前侧耳；

所述后压板可伸缩地设置在所述盒体的后端，用于弯折所述内衬纸的两个后侧耳。

7.根据权利要求1所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述横向侧边成型机构包括机架、钩板带、第一气缸、抿角和上胶凸轮；

所述钩板带设置在所述机架上，所述钩板带与所述小包侧耳成型机构对接，用于传输被内衬纸包裹的白卡烟包；

所述上胶凸轮转动设置在所述机架的侧面，且所述上胶凸轮凸出于所述钩板带的表面；

所述抿角与所述第一气缸的输出端相连，所述抿角位于所述钩板带的上方，用于弯折内衬纸的横向侧边。

8.根据权利要求1所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述左右长边涂胶机构包括输送台板和打胶凸轮，所述输送台板与所述横向侧边成型机构对接，所述打胶凸轮对称设置在所述输送台板的两侧。

9.根据权利要求1所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述提升机构包括第二气缸、推烟块和提升通道；

所述第二气缸的输出端与所述推烟块相连；

所述提升通道上设置有入口，所述入口与所述左右长边涂胶机构对接；

所述推烟块设置在所述提升通道的底部，用于顶升输送至提升通道中的被内衬纸包裹的白卡烟包，通过所述提升通道的侧壁弯折和粘贴内衬纸的左右长边。

10.根据权利要求9所述的烟包的保湿内衬纸包装设备，其特征在于，所述提升通道上还设置有卡烟板，所述卡烟板的一端向所述提升通道的内侧倾斜，所述卡烟板上朝向所述推烟块的一侧设置有导向斜面，所述导向斜面上背离所述推烟板的一侧设置有台阶。

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