CN214241445U - 一种新型筒膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型筒膜包装机，包括机架、送膜机构、开袋机构和下料机构，开袋机构包括固定架，固定架上设置有固定座和活动座；第一驱动装置，设置在固定架上且与活动座连接；两组第一压袋部，分别设置在固定座和活动座上，第一压袋部靠近固定架中心的侧上方设置有第一弧面；气泵，设置在固定架上，气泵产生的气体可由第一弧面的低端向第一弧面的高端吹出；两组第二压袋部，分别设置在固定座和活动座上且位于第一压袋部的上方；第二驱动装置，其输出端与第二压袋部连接，用于驱动第二压袋部靠近或远离第一压袋部；通过上述结构能够对袋子的两端进行稳定夹持，具有结构简单、夹持效果好、工作稳定性好以及包装效率高的优点。

Description

一种新型筒膜包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种新型筒膜包装机。

背景技术

筒膜包装机是包装设备中的常见设备，通常都是将双层膜张开后再灌入产品，再对双层膜进行热封，现有的筒膜包装机中，其开袋结构一般是采用真空吸附的方式，分别吸取双层膜的第一层和第二层，但采用真空吸附的时候可能会出现破真空的情况，导致无法吸住双层膜而无法完成开袋，或者由于双层膜较薄而难以调整真空吸附的力度，具有故障率较高的缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型筒膜包装机。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型筒膜包装机，包括：

机架；

送膜机构，设置在机架上，用于输送双层包装膜；

开袋机构，设置在机架上，其包括：

固定架，设置在机架上，固定架上设置有固定座和活动座；

第一驱动装置，设置在固定架上且与活动座连接，用于带动活动座靠近或远离固定座；

两组第一压袋部，分别设置在固定座和活动座上，第一压袋部靠近固定架中心的侧上方设置有第一弧面；

气泵，设置在固定架上，气泵产生的气体可由第一弧面的低端向第一弧面的高端吹出；

两组第二压袋部，分别设置在固定座和活动座上且位于第一压袋部的上方；

第二驱动装置，其输出端与第二压袋部连接，用于驱动第二压袋部靠近或远离第一压袋部；

下料机构，设置在机架上，用于将待包装产品输送至开袋机构内的包装袋中。

进一步地，一种新型筒膜包装机还包括设置在固定座上的切刀，用于对筒膜进行分割。

进一步地，第一驱动装置设置为第一气缸，第一气缸的输出端与活动座连接。

进一步地，第二驱动装置设置为第二气缸，第二气缸的输出端与第二压袋部连接。

进一步地，一种新型筒膜包装机还包括两组分别设置在固定座和活动座上的横封结构，用于对筒膜进行热封。

进一步地，每组横封结构包括沿竖直方向间隔布置的第一热封条和第二热封条。

进一步地，第二压袋部上设置有与第一弧面相适配的第二弧面。

进一步地，一种新型筒膜包装机还包括设置在机架上的打孔机构，用于对双层包装膜打孔。

进一步地，一种新型筒膜包装机还包括托盘机构，设置在开袋机构的下方，用于承接包装完成的产品。

进一步地，托盘机构包括：

连接板，与机架连接；

托盘，其一端与连接板活动连接；

第三气缸，与连接板活动连接，其输出端与托盘的另一端活动连接。

本实用新型的有益效果：一种新型筒膜包装机，包括机架、送膜机构、开袋机构和下料机构，开袋机构包括固定架，固定架上设置有固定座和活动座；第一驱动装置，设置在固定架上且与活动座连接；两组第一压袋部，分别设置在固定座和活动座上，第一压袋部靠近固定架中心的侧上方设置有第一弧面；气泵，设置在固定架上，气泵产生的气体可由第一弧面的低端向第一弧面的高端吹出；两组第二压袋部，分别设置在固定座和活动座上且位于第一压袋部的上方；第二驱动装置，其输出端与第二压袋部连接，用于驱动第二压袋部靠近或远离第一压袋部；通过上述结构能够对袋子的两端进行稳定夹持，具有结构简单、夹持效果好、工作稳定性好以及包装效率高的优点。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种新型筒膜包装机的结构示意图；

图2为一种新型筒膜包装机的第一部分结构示意图；

图3为图2中A区域的局部放大图；

图4为图2的截面图；

图5为图4中B区域的局部放大图；

图6为一种新型筒膜包装机的第二部分结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，一种新型筒膜包装机，包括：

机架10；

送膜机构12，设置在机架10上，用于输送双层包装膜11；

开袋机构，设置在机架10上，其包括：

固定架20，设置在机架10上，固定架20上设置有固定座21和活动座22；

第一驱动装置30，设置在固定架20上且与活动座22连接，用于带动活动座22靠近或远离固定座21；

两组第一压袋部40，分别设置在固定座21和活动座22上，第一压袋部40靠近固定架20中心的侧上方设置有第一弧面41；

气泵，设置在固定架20上，气泵产生的气体可由第一弧面41的低端向第一弧面41的高端吹出；

两组第二压袋部50，分别设置在固定座21和活动座22上且位于第一压袋部40的上方；

第二驱动装置60，其输出端与第二压袋部50连接，用于驱动第二压袋部50靠近或远离第一压袋部40；

下料机构13，设置在机架10上，用于将待包装产品输送至开袋机构内的包装袋中。

在本实用新型中，在本实用新型中，使用的时候，通过送膜机构12将双层膜送入开袋机构中，开袋过程如下：双层膜送入开袋机构后，第一驱动装置30带动活动座22靠近固定座21，以夹住双层膜，先通过第一热封条71将双层膜的上端热封，再使用切刀从热封部位的下端切割，从而将包装袋与双层膜原料分隔开来，切割后的包装袋为左侧、右侧以及下端封闭，上端开口的结构，位于固定座21上的第二热封条72和设置在活动座22上内的第二热封条72夹持在包装袋的开口处(此时的第二热封条72未启动加热)，由于夹持的过程中会令包装袋的开口略微张开，气泵产生的高速气流从第一压袋部40的第一弧面41的低端往第一压袋部40的第一弧面41的高端吹出，气流吹动的过程中将带动包装袋第一层或第二层外侧的空气往第一压袋部40的方向运动，进而将包装袋的第一层或第二层吸引在第一压袋部40的第一弧面41上，再启动第二驱动装置60驱动第一压袋部50靠近第一压袋部40，以将包装袋的第一层或第二层夹持在第一压袋部40与第一压袋部50之间，再启动第一驱动装置30驱动活动座22远离固定座21，完成开袋动作，然后灌入产品，再启动第一驱动装置30驱动活动座22靠近固定座21，启动第二热封条72将包装袋上端的开口进行热封，完成包装，最后启动第二驱动装置60驱动第二压袋部30松开包装袋。

一种新型筒膜包装机还包括设置在固定座21上的切刀，用于对筒膜进行分割。

第一驱动装置30设置为第一气缸，第一气缸的输出端与活动座22连接。

第二驱动装置60设置为第二气缸，第二气缸的输出端与第二压袋部50连接。

一种新型筒膜包装机还包括两组分别设置在固定座21和活动座22上的横封结构，用于对筒膜进行热封。

每组横封结构包括沿竖直方向间隔布置的第一热封条71和第二热封条72。

第二压袋部50上设置有与第一弧面41相适配的第二弧面51。

一种新型筒膜包装机还包括设置在机架10上的打孔机构80，用于对双层包装膜11打孔；能够让包装袋具有透气效果。

一种新型筒膜包装机还包括托盘机构90，设置在开袋机构的下方，用于承接包装完成的产品。

托盘机构包括：

连接板91，与机架10连接；

托盘92，其一端与连接板91活动连接；

第三气缸93，与连接板91活动连接，其输出端与托盘92的另一端活动连接；通过托盘机构90能够对包装完成的产品进行承接，并通过控制第三气缸93来调整托盘92的位置，进而让托盘92上的包装袋滑落至出料机构上，进入下一道工序。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种新型筒膜包装机，其特征在于，包括：

机架(10)；

送膜机构(12)，设置在所述机架(10)上，用于输送双层包装膜(11)；

开袋机构，设置在所述机架(10)上，其包括：

固定架(20)，设置在所述机架(10)上，所述固定架(20)上设置有固定座(21)和活动座(22)；

第一驱动装置(30)，设置在所述固定架(20)上且与所述活动座(22)连接，用于带动所述活动座(22)靠近或远离所述固定座(21)；

两组第一压袋部(40)，分别设置在所述固定座(21)和所述活动座(22)上，所述第一压袋部(40)靠近所述固定架(20)中心的侧上方设置有第一弧面(41)；

气泵，设置在所述固定架(20)上，气泵产生的气体可由所述第一弧面(41)的低端向所述第一弧面(41)的高端吹出；

两组第二压袋部(50)，分别设置在所述固定座(21)和所述活动座(22)上且位于所述第一压袋部(40)的上方；

第二驱动装置(60)，其输出端与所述第二压袋部(50)连接，用于驱动所述第二压袋部(50)靠近或远离所述第一压袋部(40)；

下料机构(13)，设置在所述机架(10)上，用于将待包装产品输送至所述开袋机构内的包装袋中。

2.根据权利要求1所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于：还包括设置在固定座(21)上的切刀，用于对筒膜进行分割。

3.根据权利要求1所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于：所述第一驱动装置(30)设置为第一气缸，第一气缸的输出端与活动座(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于：所述第二驱动装置(60)设置为第二气缸，第二气缸的输出端与第二压袋部(50)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于：还包括两组分别设置在所述固定座(21)和所述活动座(22)上的横封结构，用于对筒膜进行热封。

6.根据权利要求5所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于：每组横封结构包括沿竖直方向间隔布置的第一热封条(71)和第二热封条(72)。

7.根据权利要求1所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于：所述第二压袋部(50)上设置有与第一弧面(41)相适配的第二弧面(51)。

8.根据权利要求1所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于：还包括设置在所述机架(10)上的打孔机构(80)，用于对所述双层包装膜(11)打孔。

9.根据权利要求1所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于：还包括托盘机构(90)，设置在所述开袋机构的下方，用于承接包装完成的产品。

10.根据权利要求9所述的一种新型筒膜包装机，其特征在于，所述托盘机构包括：

连接板(91)，与所述机架(10)连接；

托盘(92)，其一端与所述连接板(91)活动连接；

第三气缸(93)，与所述连接板(91)活动连接，其输出端与所述托盘(92)的另一端活动连接。

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