CN215283617U - 一种包装盒的生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒的生产加工设备，该加工设备包括冲压机头、以及设置于该冲压机头下方的旋转座，该冲压机头包括底板、垂直固设于该底板上的安装板、固设于该安装板上的第一驱动电机、与该第一驱动电机的第一输出轴连接并随该第一输出轴转动的第一连杆、与该第一连杆可转动连接的第二连杆、固设于该安装板上的竖向滑轨、可滑动设置于该竖向滑轨上的滑块、固设于该滑块上的冲压杆、固设于该冲压杆底端的冲压件，该旋转座包括底座、固设于该底座上的第二驱动电机、与该第二驱动电机的第二输出轴连接并随该第二输出轴转动的转盘、固设于该转盘上的至少两个冲压座，该第一连杆第一端与该第一输出轴固定连接。

Description

一种包装盒的生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒领域，更具体地说，涉及一种包装盒的生产加工设备。

背景技术

现有的包装盒在生产过程中，部分一体成型的包装盒采用冲压成型，在冲压过程中，需要手动从冲压模具内将冲压完成的包装盒取出，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种包装盒的生产加工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种包装盒的生产加工设备，该加工设备包括冲压机头、以及设置于该冲压机头下方的旋转座，该冲压机头包括底板、垂直固设于该底板上的安装板、固设于该安装板上的第一驱动电机、与该第一驱动电机的第一输出轴连接并随该第一输出轴转动的第一连杆、与该第一连杆可转动连接的第二连杆、固设于该安装板上的竖向滑轨、可滑动设置于该竖向滑轨上的滑块、固设于该滑块上的冲压杆、固设于该冲压杆底端的冲压件，该旋转座包括底座、固设于该底座上的第二驱动电机、与该第二驱动电机的第二输出轴连接并随该第二输出轴转动的转盘、固设于该转盘上的至少两个冲压座，该第一连杆第一端与该第一输出轴固定连接，该第一连杆第二端与该第二连杆第一端可转动连接，该第二连杆第二端与冲压杆可转动连接。

在本实用新型所述的包装盒的生产加工设备中，该安装板背面固设有与该安装板垂直固定连接的支撑板，该第一驱动电机固定安装于该支撑板上。

在本实用新型所述的包装盒的生产加工设备中，该支撑板与该安装板之间设有支撑杆，该支撑杆一端与该安装板固定连接，该支撑杆另一端与该支撑板固定连接。

在本实用新型所述的包装盒的生产加工设备中，该第一连杆第二端与该第二连杆第一端通过第一转轴可转动连接。

在本实用新型所述的包装盒的生产加工设备中，该冲压杆上设有第二转轴，该第二连杆第二端与该第二转轴可转动连接。

在本实用新型所述的包装盒的生产加工设备中，该底板上设有可供该冲压杆穿过的通孔。

在本实用新型所述的包装盒的生产加工设备中，该安装板底端两侧与该底板之间还分别设有第一连接板和第二连接板，该第一连接板和第二连接板用于固定支撑该安装板。

在本实用新型所述的包装盒的生产加工设备中，该底座上还设有用于固定支撑该冲压机头的固定杆，该固定杆底端与该底座固定连接，该固定杆顶端与该底板固定连接。

实施本实用新型的包装盒的生产加工设备，具有以下有益效果：使用本实用新型的包装盒的生产加工设备时，通过第二驱动电机驱动转盘转动，使得冲压座正对冲压件，通过第一驱动电机带动第一连杆转动，第一连杆转动并带动第二连杆转动，第二连杆转动并推动冲压杆及滑块沿竖向滑轨滑动，使得冲压杆推动冲压件对冲压座上的冲压模具进行冲压。在冲压座旋转至冲压件正下方时，可对冲压座上的冲压模具进行注塑，然后通过冲压件进行冲压，在冲压完成之后，通过第二驱动电机旋转转盘，带动下一个冲压座旋转至冲压件下方，而已经冲压完成的包装盒则在转盘转动过程中，在冲压座旋转至向下时，从冲压座及冲压模具上自动脱落，实现自动脱模。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型包装盒的生产加工设备的结构示意图；

图2是本实用新型包装盒的生产加工设备中冲压机头的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，在本实用新型的包装盒的生产加工设备第一实施例中，该加工设备1包括冲压机头2、以及设置于该冲压机头2下方的旋转座3，该冲压机头2包括底板4、垂直固设于该底板4上的安装板5、固设于该安装板5上的第一驱动电机6、与该第一驱动电机6的第一输出轴连接并随该第一输出轴转动的第一连杆7、与该第一连杆7可转动连接的第二连杆8、固设于该安装板5上的竖向滑轨9、可滑动设置于该竖向滑轨9上的滑块10、固设于该滑块10上的冲压杆11、固设于该冲压杆11底端的冲压件12，该旋转座3包括底座13、固设于该底座13上的第二驱动电机、与该第二驱动电机的第二输出轴连接并随该第二输出轴转动的转盘14、固设于该转盘14上的至少两个冲压座15，该第一连杆7第一端与该第一输出轴固定连接，该第一连杆7第二端与该第二连杆8第一端可转动连接，该第二连杆8第二端与冲压杆11可转动连接。

使用本实用新型的包装盒的生产加工设备1时，通过第二驱动电机驱动转盘14转动，使得冲压座15正对冲压件12，通过第一驱动电机6带动第一连杆7转动，第一连杆7转动并带动第二连杆8转动，第二连杆8转动并推动冲压杆11及滑块10沿竖向滑轨9滑动，使得冲压杆11推动冲压件12对冲压座15上的冲压模具进行冲压。在冲压座15旋转至冲压件12正下方时，可对冲压座15上的冲压模具进行注塑，然后通过冲压件12进行冲压，在冲压完成之后，通过第二驱动电机旋转转盘14，带动下一个冲压座15旋转至冲压件12下方，而已经冲压完成的包装盒则在转盘14转动过程中，在冲压座15旋转至向下时，从冲压座15及冲压模具上自动脱落，实现自动脱模。

为便于控制，优选的，该第一驱动电机6和第二驱动电机均为伺服电机。

进一步的，该安装板5背面固设有与该安装板5垂直固定连接的支撑板16，该第一驱动电机6固定安装于该支撑板16上。该支撑板16与该安装板5之间设有支撑杆17，该支撑杆17一端与该安装板5固定连接，该支撑杆17另一端与该支撑板16固定连接。

具体的，该第一连杆7第二端与该第二连杆8第一端通过第一转轴18可转动连接。该冲压杆11上设有第二转轴19，该第二连杆8第二端与该第二转轴19可转动连接。

在本实用新型所述的包装盒的生产加工设备1中，该底板4上设有可供该冲压杆11穿过的通孔20。

进一步的，该安装板5底端两侧与该底板4之间还分别设有第一连接板21和第二连接板22，该第一连接板21和第二连接板22用于固定支撑该安装板5。

进一步的，该底座13上还设有用于固定支撑该冲压机头2的固定杆23，该固定杆23底端与该底座13固定连接，该固定杆23顶端与该底板4固定连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述加工设备包括冲压机头、以及设置于所述冲压机头下方的旋转座，所述冲压机头包括底板、垂直固设于所述底板上的安装板、固设于所述安装板上的第一驱动电机、与所述第一驱动电机的第一输出轴连接并随所述第一输出轴转动的第一连杆、与所述第一连杆可转动连接的第二连杆、固设于所述安装板上的竖向滑轨、可滑动设置于所述竖向滑轨上的滑块、固设于所述滑块上的冲压杆、固设于所述冲压杆底端的冲压件，所述旋转座包括底座、固设于所述底座上的第二驱动电机、与所述第二驱动电机的第二输出轴连接并随所述第二输出轴转动的转盘、固设于所述转盘上的至少两个冲压座，所述第一连杆第一端与所述第一输出轴固定连接，所述第一连杆第二端与所述第二连杆第一端可转动连接，所述第二连杆第二端与冲压杆可转动连接。

2.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述安装板背面固设有与所述安装板垂直固定连接的支撑板，所述第一驱动电机固定安装于所述支撑板上。

3.根据权利要求2所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述支撑板与所述安装板之间设有支撑杆，所述支撑杆一端与所述安装板固定连接，所述支撑杆另一端与所述支撑板固定连接。

4.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述第一连杆第二端与所述第二连杆第一端通过第一转轴可转动连接。

5.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述冲压杆上设有第二转轴，所述第二连杆第二端与所述第二转轴可转动连接。

6.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述底板上设有可供所述冲压杆穿过的通孔。

7.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述安装板底端两侧与所述底板之间还分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板用于固定支撑所述安装板。

8.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述底座上还设有用于固定支撑所述冲压机头的固定杆，所述固定杆底端与所述底座固定连接，所述固定杆顶端与所述底板固定连接。

Images