CN215283205U - 一种注塑机的注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机的注射装置，包括支撑架，设置于支撑架上的第一拉杆、第二拉杆、第一驱动组件和溶胶筒组件，以及滑动设置于第一拉杆和第二拉杆上的第二驱动组件，第一拉杆和第二拉杆相互平行，溶胶筒组件包括沿第一拉杆的长度方向延伸设置的溶胶筒及套设于溶胶筒内的螺杆，第一驱动组件用于驱动第二驱动组件和螺杆沿第一拉杆的长度方向做直线往复运动，第二驱动组件用于驱动螺杆于溶胶筒内绕自身轴线转动。本实用新型提供的注塑机的注射装置，螺杆在做直线往复运动的同时做旋转运动，以对溶胶筒内的液溶胶进行搅拌，进而加快溶胶筒内的液溶胶的散热，并使得液溶胶的温度均匀分布。

Description

一种注塑机的注射装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，更具体地说，是涉及一种注塑机的注射装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注射装置是注塑机的一个必备部件，目前的注塑机的注射装置通过螺杆将溶胶筒内一端的液溶胶挤压至另一端经喷嘴进行喷射，但是由于螺杆是直推注射，使得溶胶筒内的液溶胶散热慢且温度分布不均匀，会影响最终成型的塑料制品的质量。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种注塑机的注射装置，以解决现有技术中存在的液溶胶散热慢且温度分布不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种注塑机的注射装置，包括支撑架，设置于所述支撑架上的第一拉杆、第二拉杆、第一驱动组件和溶胶筒组件，以及滑动设置于所述第一拉杆和第二拉杆上的第二驱动组件，所述第一拉杆和第二拉杆相互平行，所述溶胶筒组件包括沿所述第一拉杆的长度方向延伸设置的溶胶筒及套设于所述溶胶筒内的螺杆，所述第一驱动组件用于驱动所述第二驱动组件和所述螺杆沿所述第一拉杆的长度方向做直线往复运动，所述第二驱动组件用于驱动所述螺杆于所述溶胶筒内绕自身轴线转动。

可选地，所述注射装置还包括滑动套设于所述第一拉杆外的第一套筒、滑动套设于所述第二拉杆外的第二套筒、固定连接于所述第一套筒和第二套筒的一侧的第一滑动板，以及固定连接于所述第一套筒和第二套筒的另一侧的第二滑动板，所述第二驱动组件连接于所述第一滑动板和/或所述第二滑动板上，所述第一驱动组件的输出端与所述第一滑动板连接。

可选地，所述第二驱动组件包括固定连接于所述第一滑动板和/或所述第二滑动板上的电机，以及与所述电机的输出端连接且固定连接于所述第一滑动板和/或所述第二滑动板上的减速机，所述减速机的输出端与所述螺杆的一端连接。

可选地，所述支撑架包括支撑底座，以及固定设置于所述支撑底座的相对两端且相互平行设置的第一挡板和第二挡板，所述第一拉杆和所述第二拉杆的两端分别与所述第一挡板和所述第二挡板固定连接，所述溶胶筒的一端固定连接于所述第二挡板上。

可选地，所述第一驱动组件包括固定连接于所述第一挡板上的缸筒、分别固定连接于所述缸筒的两端的前端盖和后端盖，以及与所述第一拉杆平行设置且一端延伸进入所述缸筒的活塞杆，所述活塞杆的另一端与所述第一滑动板固定连接。

可选地，所述前端盖通过第一半环与所述第一挡板连接，所述活塞杆通过第二半环与所述第一滑动板连接。

可选地，所述溶胶筒组件还包括设置于所述溶胶筒远离所述第二挡板的一端的喷嘴，以及设置于所述溶胶筒靠近所述第二挡板的一端的压盖，所述压盖上开设有进料口，所述螺杆与所述溶胶筒之间具有用于输送液溶胶的输送通道，所述溶胶筒靠近所述喷嘴的一端设有出料口，所述进料口、输送通道、出料口和喷嘴依次连通。

可选地，所述减速机的输出端通过第三半环与所述螺杆的一端连接。

可选地，所述螺杆的圆周表面设置有呈螺旋状布置的凸起，所述凸起与所述溶胶筒的内壁滑动连接。

可选地，所述注射装置还包括设置于所述支撑架底部且用于供所述支撑架滑行的导轨。

本实用新型提供的注塑机的注射装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型注塑机的注射装置，其通过在支撑架上设置第一拉杆、第二拉杆和第一驱动组件，并在第一拉杆和第二拉杆上滑动设置第二驱动组件，第一拉杆和第二拉杆相互平行，第一驱动组件用于驱动第二驱动组件和螺杆沿第一拉杆的长度方向做直线往复运动，第二驱动组件用于驱动螺杆于溶胶筒内绕自身轴线转动，使得螺杆在做直线往复运动的同时做旋转运动，以对溶胶筒内的液溶胶进行搅拌，进而加快溶胶筒内的液溶胶的散热，并使得液溶胶的温度均匀分布。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的注塑机的注射装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的注塑机的注射装置的主视结构示意图；

图3为沿图2中A-A方向的剖视结构示意图；

图4为图3中B区域的放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-支撑架；11-支撑底座；12-第一挡板；13-第二挡板；20-第一拉杆；30-第二拉杆；40-第一驱动组件；41-缸筒；42-前端盖；43-后端盖；44-活塞杆；50-溶胶筒组件；51-溶胶筒；52-螺杆；521-凸起；53-喷嘴；54-压盖；501-进料口；502-输送通道；60-第二驱动组件；61-电机；62-减速机；70-第一套筒；80-第二套筒；90-第一滑动板；100-第二滑动板；110-第一半环；120-第二半环；130-第三半环；140-导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的注塑机的注射装置进行说明。所述注塑机的注射装置，包括支撑架10，设置于支撑架10上的第一拉杆20、第二拉杆30、第一驱动组件40和溶胶筒组件50，以及滑动设置于第一拉杆20和第二拉杆30上的第二驱动组件60。其中，第一拉杆20和第二拉杆30相互平行设置，溶胶筒组件50包括沿第一拉杆20的长度方向延伸设置的溶胶筒51及套设于溶胶筒51内的螺杆52，第一驱动组件40用于驱动第二驱动组件60和螺杆52沿第一拉杆20的长度方向做直线往复运动，即螺杆52在第一驱动组件40的驱动下，能够在溶胶筒51内做直线往复运动，第二驱动组件60用于驱动螺杆52于溶胶筒51内绕自身轴线转动。

本实用新型提供的注塑机的注射装置，与现有技术相比，其通过在支撑架10上设置第一拉杆20、第二拉杆30和第一驱动组件40，并在第一拉杆20和第二拉杆30上滑动设置第二驱动组件60，第一拉杆20和第二拉杆30相互平行，第一驱动组件40用于驱动第二驱动组件60和螺杆52沿第一拉杆20的长度方向做直线往复运动，第二驱动组件60用于驱动螺杆52于溶胶筒51内绕自身轴线转动，使得螺杆52在做直线往复运动的同时做旋转运动，以对溶胶筒51内的液溶胶进行搅拌，进而加快溶胶筒51内的液溶胶的散热，并使得液溶胶的温度均匀分布。

在本实用新型的一个实施例中，注射装置还包括滑动套设于第一拉杆20外的第一套筒70、滑动套设于第二拉杆30外的第二套筒80、固定连接于第一套筒70和第二套筒80的一侧的第一滑动板90，以及固定连接于第一套筒70和第二套筒80的另一侧的第二滑动板100，第二驱动组件60连接于第一滑动板90和/或第二滑动板100上，第一驱动组件40的输出端与第一滑动板90连接，用于驱动第一滑动板90做直线往复运动。在本实施例中，第一套筒70能在第一拉杆20上滑动，第二套筒80能在第二拉杆30上滑动，同时，第一滑动板90和第二滑动板100均可同时在第一拉杆20和第二拉杆30上滑动，当第一驱动组件40带动第一滑动板90做直线往复运动时，会同时带动第一套筒70、第二套筒80和第二滑动板100做直线往复运动，进而带动第二驱动组件60做直线往复运动，由于螺杆52连接于第二驱动组件60的输出端，使得螺杆52在第一驱动组件40的驱动下做直线往复运动。在具体应用中，在第一滑动板90和第二滑动板100上均设置有用于固定套设于第一套筒70和第二套筒80外的环形连接部。另外，在第一滑动板90和第二滑动板100远离第一套筒70和第二套筒80的一侧还可设置第三套筒，该第三套筒的两端分别与第一滑动板90和第二滑动板100固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，第二驱动组件60包括固定连接于第一滑动板90和/或第二滑动板100上的电机61，以及与电机61的输出端连接且固定连接于第一滑动板90和/或第二滑动板100上的减速机62，该减速机62的输出端与螺杆52的一端连接。在本实施例中，通过电机61和减速机62驱动螺杆52做旋转运动，以便于螺杆52对溶胶筒51内的液溶胶进行搅拌。其中，在一个实施方式中，电机61固定连接于第一滑动板90上，或电机61固定连接于第二滑动板100上，或电机61的固定连接于第一滑动板90和第二滑动板100上；在另一个实施方式中，减速机62固定连接于第一滑动板90上，或减速机62固定连接于第二滑动板100上，或减速机62固定连接于第一滑动板90和第二滑动板100上。

在本实用新型的一个实施例中，支撑架10包括支撑底座11、第一挡板12和第二挡板13。其中，第一挡板12和第二挡板13固定设置于支撑底座11的相对两端且相互平行设置，第一拉杆20和第二拉杆30的两端分别与第一挡板12和第二挡板13固定连接，溶胶筒51的一端固定连接于第二挡板13上。在本实施例中，第一挡板12和第二挡板13均与支撑底座11垂直，且在第一挡板12和第二挡板13的两端分别设置有用于与第一拉杆20和第二拉杆30固定连接的环形固定部。

在本实用新型的一个实施例中，第一驱动组件40包括固定连接于第一挡板12上的缸筒41、分别固定连接于缸筒41的两端的前端盖42和后端盖43，以及与第一拉杆20平行设置且一端延伸进入缸筒41的活塞杆44，该活塞杆44的另一端与第一滑动板90固定连接。在本实施例中，缸筒41穿设第一挡板12设置，前端盖42和后端盖43分别通过螺钉固定连接于缸筒41的两端。可以理解的是，第一驱动组件40为油缸组件时，其还包括活塞组件等部件，此处不做详细说明；并且，第一驱动组件40也可以为气缸组件。

在本实用新型的一个实施例中，前端盖42通过第一半环110与第一挡板12连接，活塞杆44通过第二半环120与第一滑动板90连接。在本实施例中，前端盖42和第一挡板12，以及活塞杆44和第一滑动板90均采用半环连接，其工艺性好，连接可靠，结构紧凑。

在本实用新型的一个实施例中，溶胶筒组件50还包括设置于溶胶筒51远离第二挡板13的一端的喷嘴53，以及设置于溶胶筒51靠近第二挡板13的一端的压盖54，该压盖54上开设有进料口501，螺杆52与溶胶筒51之间具有用于输送液溶胶的输送通道502，溶胶筒51靠近喷嘴53的一端设有出料口，进料口501、输送通道502、出料口和喷嘴53依次连通。在本实施例中，进料口501与输送通道502垂直，出料口与输送通道502的轴心线处于同一直线上，在出料口的端口上连接喷嘴53。

在本实用新型的一个实施例中，减速机62的输出端通过第三半环130与螺杆52远离喷嘴53的一端连接。在本实施例中，减速机62和螺杆52采用半环连接，其工艺性好，连接可靠，结构紧凑。

在本实用新型的一个实施例中，在螺杆52的圆周表面上设置有呈螺旋状布置的凸起521，该凸起521与溶胶筒51的内壁滑动连接。在本实施例中，呈螺旋状布置的凸起521与溶胶筒51的内壁之间形成呈螺旋状布置的输送通道502。

在本实用新型的一个实施例中，注射装置还包括设置于支撑架10底部且用于供支撑架10滑行的导轨140。在本实施例中，导轨140设置于支撑底座11下，通过设置导轨140，使得注射装置便于调整位置。在具体应用中，在支撑架10的底部设置有两条相互平行的导轨140。

在本实用新型实施例中，通过第一驱动组件40驱动螺杆52做直线往复运动，并通过第二驱动组件60带动螺杆52转动，同时通过进料口501处的液溶胶通过螺杆52上呈螺旋状布置的凸起521，使螺杆52在朝喷嘴53方向驱动的同时本身也随之转动，对液溶胶进行搅拌，将液溶胶以高压下按一个设定的速度曲线从喷嘴53被注入模具内，喷嘴53在接触的位置上与之前填充的模腔形成密封的状态，螺杆52传送液溶胶，利用溶胶筒51内壁的温度以及剪切力塑化，至螺杆52的前端空间，然后建立压力注入一个闭环的模具内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机的注射装置，其特征在于：包括支撑架，设置于所述支撑架上的第一拉杆、第二拉杆、第一驱动组件和溶胶筒组件，以及滑动设置于所述第一拉杆和第二拉杆上的第二驱动组件，所述第一拉杆和第二拉杆相互平行，所述溶胶筒组件包括沿所述第一拉杆的长度方向延伸设置的溶胶筒及套设于所述溶胶筒内的螺杆，所述第一驱动组件用于驱动所述第二驱动组件和所述螺杆沿所述第一拉杆的长度方向做直线往复运动，所述第二驱动组件用于驱动所述螺杆于所述溶胶筒内绕自身轴线转动。

2.如权利要求1所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述注射装置还包括滑动套设于所述第一拉杆外的第一套筒、滑动套设于所述第二拉杆外的第二套筒、固定连接于所述第一套筒和第二套筒的一侧的第一滑动板，以及固定连接于所述第一套筒和第二套筒的另一侧的第二滑动板，所述第二驱动组件连接于所述第一滑动板和/或所述第二滑动板上，所述第一驱动组件的输出端与所述第一滑动板连接。

3.如权利要求2所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定连接于所述第一滑动板和/或所述第二滑动板上的电机，以及与所述电机的输出端连接且固定连接于所述第一滑动板和/或所述第二滑动板上的减速机，所述减速机的输出端与所述螺杆的一端连接。

4.如权利要求3所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑底座，以及固定设置于所述支撑底座的相对两端且相互平行设置的第一挡板和第二挡板，所述第一拉杆和所述第二拉杆的两端分别与所述第一挡板和所述第二挡板固定连接，所述溶胶筒的一端固定连接于所述第二挡板上。

5.如权利要求4所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定连接于所述第一挡板上的缸筒、分别固定连接于所述缸筒的两端的前端盖和后端盖，以及与所述第一拉杆平行设置且一端延伸进入所述缸筒的活塞杆，所述活塞杆的另一端与所述第一滑动板固定连接。

6.如权利要求5所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述前端盖通过第一半环与所述第一挡板连接，所述活塞杆通过第二半环与所述第一滑动板连接。

7.如权利要求4所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述溶胶筒组件还包括设置于所述溶胶筒远离所述第二挡板的一端的喷嘴，以及设置于所述溶胶筒靠近所述第二挡板的一端的压盖，所述压盖上开设有进料口，所述螺杆与所述溶胶筒之间具有用于输送液溶胶的输送通道，所述溶胶筒靠近所述喷嘴的一端设有出料口，所述进料口、输送通道、出料口和喷嘴依次连通。

8.如权利要求3所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述减速机的输出端通过第三半环与所述螺杆的一端连接。

9.如权利要求1至8任一项所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述螺杆的圆周表面设置有呈螺旋状布置的凸起，所述凸起与所述溶胶筒的内壁滑动连接。

10.如权利要求1至8任一项所述的注塑机的注射装置，其特征在于：所述注射装置还包括设置于所述支撑架底部且用于供所述支撑架滑行的导轨。

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