CN216635157U - 一种注塑机顶料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机顶料机构，涉及注塑机技术领域。一种注塑机顶料机构，包括注塑台，注塑台上依次设有进料盒、注塑筒和成型部，所述进料盒上设有注塑电机，注塑电机上连接有注塑螺杆，注塑螺杆置于注塑筒中，进料盒中开设有进料孔，进料盒上设有注料斗，注料斗顶部盖合有顶盖，顶盖上设有输料电机和进料管，注料斗中竖直转动连接有搅拌棒，输料电机输出端与搅拌棒顶端固定连接，搅拌棒底部设有进料螺杆。本实用新型能够提高进料速率，避免了物料在料斗底部收窄处堆积、堵塞，导致料斗下料速度变慢的问题，能够不停的上下抖动物料，改变物料之间的堆积度，从而使得底部物料之间不会堆积在一起。

Description

一种注塑机顶料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机顶料机构。

背景技术

随着塑料制品被广泛运用到人们的生活中，对于生产塑料制品的注塑机要求也越来越高，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

目前市场上的注塑机种类很多，但普遍存在上料机构上料慢的问题，物料在料斗底部收窄处堆积、堵塞，料斗下料速度变慢，降低了注塑效率，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种注塑机顶料机构，包括注塑台，注塑台上依次设有进料盒、注塑筒和成型部，所述进料盒上设有注塑电机，注塑电机上连接有注塑螺杆，注塑螺杆置于注塑筒中，进料盒中开设有进料孔，进料盒上设有注料斗，注料斗顶部盖合有顶盖，顶盖上设有输料电机和进料管，注料斗中竖直转动连接有搅拌棒，输料电机输出端与搅拌棒顶端固定连接，搅拌棒底部设有进料螺杆，进料螺杆位于进料孔中，注料斗底部对称设有顶料结构，顶料结构对称设置在搅拌棒两侧。本装置能够提高进料速率，避免了物料在料斗底部收窄处堆积、堵塞，导致料斗下料速度变慢的问题，能够不停的上下抖动物料，从而使得底部物料之间不会堆积在一起。

优选的，所述顶料结构包括顶料棒，顶料棒两端均固定连接有第一凸轮盘，注料斗上对称转动连接有横棒，横棒一端均固定连接有第二凸轮盘，第一凸轮盘和第二凸轮盘顶端之间均固定连接有短棒，短棒上均转动连接有顶出杆，顶出杆上转动连接有顶出头，顶出头上固定连接有顶出盘，注料斗外壁上设有顶料电机，顶料电机输出端与一个横棒一端固定连接。带动顶出头和顶出盘上下移动，从而不停的搅动物料，改变物料之间的堆积度，使得底部物料之间不会堆积在一起，物料能够快速的进入到进料螺杆中，从而避免了物料在注料斗的底部收窄处堆积、堵塞的问题

优选的，所述顶出头和顶出盘之间固定连接有顶杆，顶出盘侧边等距开设有多个凹槽，且顶出盘上开设有多个通孔。塑料颗粒可以从通孔处穿过，增大物料的流动速度，进而提高了进料速度。

优选的，所述注料斗内壁上对称滑动连接有斜杆，斜杆与搅拌棒之间固定连接有连接杆，能够有效的提高进料速度，使得物料能够快速的流动到底部，也能够一定程度上避免物料堆积的问题。

优选的，所述顶盖的边缘处和注料斗顶部边缘处均焊接有法兰盘，法兰盘之间通过螺栓相固定，能够快速的安装和拆卸顶盖，进而方便了对搅拌棒和斜杆进行更换，且安装密封性也较好。

优选的，所述注塑筒一端开设有用于进料的圆孔，圆孔位于进料孔的下方处，通过圆孔使得物料能够从进料螺杆处进入到注塑筒内部中。

优选的，所述第一凸轮盘和第二凸轮盘的规格一致，顶料棒和横棒的直径相同，第一凸轮盘和第二凸轮盘规格一致更加有利于带动顶出杆转动。

优选的，所述顶出头底部开设有桶槽，通槽内设有固定棒，固定棒与顶出杆顶端转动连接，使得顶出杆能够带动顶出头上下移动。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的注料斗、进料盒和注塑筒的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的顶料结构的立体结构示意图。

图中：1、注塑台；101、进料盒；102、注塑筒；103、注塑电机；104、成型部；105、注塑螺杆；2、注料斗；201、顶盖；202、输料电机；203、法兰盘；204、搅拌棒；205、进料螺杆；206、连接杆；207、斜杆；3、顶料结构；301、顶料棒；302、第一凸轮盘；303、第二凸轮盘；304、横棒；305、顶料电机；306、顶出杆；307、顶出头；308、顶杆；309、顶出盘；310、通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2，一种注塑机顶料机构包括注塑台1，注塑台1上依次设有进料盒101、注塑筒102和成型部104，进料盒101上设有注塑电机103，注塑电机103上连接有注塑螺杆105，注塑螺杆105置于注塑筒102中，进料盒101中开设有进料孔，进料盒101上设有注料斗2，注塑筒102一端开设有用于进料的圆孔，圆孔位于进料孔的下方处，注料斗2顶部盖合有顶盖201，顶盖201上设有输料电机202和进料管，注料斗2中竖直转动连接有搅拌棒204，输料电机202输出端与搅拌棒204顶端固定连接，搅拌棒204底部设有进料螺杆205，进料螺杆205位于进料孔中，注料斗2底部对称设有顶料结构3，顶料结构3对称设置在搅拌棒204两侧。本装置能够提高进料速率，避免了物料在料斗底部收窄处堆积、堵塞，导致料斗下料速度变慢的问题，能够不停的上下抖动物料，从而使得底部物料之间不会堆积在一起。需要说明的是，注塑台1、进料盒101、注塑筒102和成型部104均为现有技术，其具体的工作原理不再详细说明。

参照图4，顶料结构3包括顶料棒301，顶料棒301两端均固定连接有第一凸轮盘302，注料斗2上对称转动连接有横棒304，横棒304一端均固定连接有第二凸轮盘303，第一凸轮盘302和第二凸轮盘303顶端之间均固定连接有短棒，短棒上均转动连接有顶出杆306，顶出杆306上转动连接有顶出头307，顶出头307上固定连接有顶出盘309，注料斗2外壁上设有顶料电机305，顶料电机305输出端与一个横棒304一端固定连接。其中，第一凸轮盘302和第二凸轮盘303的规格一致，顶料棒301和横棒304的直径相同，特别的，当需要开启顶料结构3时，首先开启顶料电机305，顶料电机305带动横棒304转动，从而带动第一凸轮盘302、第二凸轮盘303和顶料棒301旋转，由于顶出杆306转动连接在第一凸轮盘302和第二凸轮盘303之间，而第一凸轮盘302、第二凸轮盘303又是凸轮状，进而随着第一凸轮盘302和第二凸轮盘303的旋转，能够给带动顶出杆306不停的上下移动，进而带动顶出头307和顶出盘309上下移动，从而不停的搅动物料，改变物料之间的堆积度，使得底部物料之间不会堆积在一起，物料能够快速的进入到进料螺杆205中，从而避免了物料在注料斗2的底部收窄处堆积、堵塞的问题。

参照图4，顶出头307和顶出盘309之间固定连接有顶杆308，顶出盘309侧边等距开设有多个凹槽，且顶出盘309上开设有多个通孔310。需要说明的是，塑料颗粒可以从通孔310处穿过，增大物料的流动速度，进而提高了进料速度。

参照图3，注料斗2内壁上对称滑动连接有斜杆207，斜杆207与搅拌棒204之间固定连接有连接杆206，特别的，当搅拌棒204旋转时，能够带动斜杆207和连接杆206旋转，从而有效的提高进料速度，使得物料能够快速的流动到底部。

参照图3，顶盖201的边缘处和注料斗2顶部边缘处均焊接有法兰盘203，法兰盘203之间通过螺栓相固定，需要说明的是，法兰盘203上均开设有多个螺栓孔，这样能够快速的安装和拆卸顶盖201，进而方便了对搅拌棒204和斜杆207进行更换，且安装密封性也较好。

参照图3，顶出头307底部开设有桶槽，通槽内设有固定棒，固定棒与顶出杆306顶端转动连接。

特别的，当对物料进行输送时，首先将物料倒入到顶盖201上的进料管中，从而物料进入到注料斗2中，同时开启输料电机202，输料电机202带动搅拌棒204和固定在搅拌棒204上的连接杆206和进料螺杆205旋转，同时斜杆207也跟着旋转，物料逐渐的下滑到进料螺杆205中，然后开启顶料结构3，使得物料能够更加轻松的进入到进料螺杆205中，进料螺杆205将物料输送到注塑螺杆105中，开始进行注塑。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种注塑机顶料机构，包括注塑台(1)，注塑台(1)上依次设有进料盒(101)、注塑筒(102)和成型部(104)，其特征在于：所述进料盒(101)上设有注塑电机(103)，注塑电机(103)上连接有注塑螺杆(105)，注塑螺杆(105)置于注塑筒(102)中，进料盒(101)中开设有进料孔，进料盒(101)上设有注料斗(2)，注料斗(2)顶部盖合有顶盖(201)，顶盖(201)上设有输料电机(202)和进料管，注料斗(2)中竖直转动连接有搅拌棒(204)，输料电机(202)输出端与搅拌棒(204)顶端固定连接，搅拌棒(204)底部设有进料螺杆(205)，进料螺杆(205)位于进料孔中，注料斗(2)底部对称设有顶料结构(3)，顶料结构(3)对称设置在搅拌棒(204)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机顶料机构，其特征在于：所述顶料结构(3)包括顶料棒(301)，顶料棒(301)两端均固定连接有第一凸轮盘(302)，注料斗(2)上对称转动连接有横棒(304)，横棒(304)一端均固定连接有第二凸轮盘(303)，第一凸轮盘(302)和第二凸轮盘(303)顶端之间均固定连接有短棒，短棒上均转动连接有顶出杆(306)，顶出杆(306)上转动连接有顶出头(307)，顶出头(307)上固定连接有顶出盘(309)，注料斗(2)外壁上设有顶料电机(305)，顶料电机(305)输出端与一个横棒(304)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机顶料机构，其特征在于：所述顶出头(307)和顶出盘(309)之间固定连接有顶杆(308)，顶出盘(309)侧边等距开设有多个凹槽，且顶出盘(309)上开设有多个通孔(310)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机顶料机构，其特征在于：所述注料斗(2)内壁上对称滑动连接有斜杆(207)，斜杆(207)与搅拌棒(204)之间固定连接有连接杆(206)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机顶料机构，其特征在于：所述顶盖(201)的边缘处和注料斗(2)顶部边缘处均焊接有法兰盘(203)，法兰盘(203)之间通过螺栓相固定。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机顶料机构，其特征在于：所述注塑筒(102)一端开设有用于进料的圆孔，圆孔位于进料孔的下方处。

7.根据权利要求2所述的一种注塑机顶料机构，其特征在于：所述第一凸轮盘(302)和第二凸轮盘(303)的规格一致，顶料棒(301)和横棒(304)的直径相同。

8.根据权利要求2所述的一种注塑机顶料机构，其特征在于：所述顶出头(307)底部开设有桶槽，通槽内设有固定棒，固定棒与顶出杆(306)顶端转动连接。

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