CN218227621U - 一种定量粉末注射的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量粉末注射的注塑机，涉及注塑机装置技术领域，包括注塑机主体，输出电机，螺旋输料杆，所述注塑机主体的顶端通过焊接固定有储料罐，定量机构。本实用新型通过设置定量机构，驱动电机输出端转动带动连接杆转动，连接杆转动带动搅拌杆转动，连接杆转动通过机械传动带动滑动柱移动，滑动柱向上移动并与固定盘内部的通槽分离，此时粉料通过通槽、出料口进入注塑机主体的内部，转动柱复位移动通过机械传动带动滑动柱移动，如此往复，通过此结构有利于定量的向注塑机主体的内部输送粉料，相比于传统的手动添加粉料，减小了工作人员工作量的同时提高了粉料添加的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机装置技术领域，具体是一种定量粉末注射的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
目前的注塑机在工作时，注塑机内部的粉料添加多通过人工手动添加的操作，人工添加时无法对每次粉料进行定量添加，当添加粉料的量过大，易导致注塑机注塑口发生堵塞的情况，不利于正常注塑机注塑口正常出料，当添加粉料的量过少，易导致注塑口无粉料输出，进而影响后续的注塑工作，同时手动添加也增加了工作人员的工作量，为此提供了一种定量粉末注射的注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决工作人员无法对每次粉料进行定量添加的问题，提供一种定量粉末注射的注塑机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量粉末注射的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的一端通过螺栓固定有输出电机，所述输出电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至注塑机主体内部的螺旋输料杆，所述注塑机主体的顶端通过焊接固定有储料罐，定量机构，所述定量机构包括通过焊接固定于储料罐内部的固定盘，所述固定盘的内部套接有滑动柱，所述滑动柱的底端通过焊接固定有竖杆，所述竖杆的底端通过焊接固定有横杆，所述横杆的一端通过焊接固定有转动柱，所述转动柱的顶端设置有转动杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定量机构还包括通过螺栓固定于储料罐顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至固定盘底端的连接杆，所述连接杆的外壁通过焊接固定有搅拌杆，所述连接杆的底端与转动杆的顶端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机主体远离输出电机的一端设置有注塑嘴，所述储料罐的顶端设置有进料口，所述储料罐的底端设置有贯穿至注塑机主体内部的出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘通过轴承与储料罐、固定盘的内壁转动连接，所述连接杆与固定盘的连接处设置有密封件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆均匀分布与连接杆的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述转动柱的内部设置有与转动杆外壁螺纹槽相套接的月牙销。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动柱设置有两个，且对称分布于连接杆的两端，所述固定盘的内部设置有与滑动柱相匹配的通槽，所述竖杆的外壁设置有限位杆，所述储料罐的内壁设置有与竖杆外壁限位杆移动轨迹相匹配的限位滑动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置定量机构，驱动电机输出端转动带动连接杆转动，连接杆转动带动搅拌杆转动，连接杆转动通过机械传动带动滑动柱移动，滑动柱向上移动并与固定盘内部的通槽分离，此时粉料通过通槽、出料口进入注塑机主体的内部，转动柱复位移动通过机械传动带动滑动柱移动，如此往复，通过此结构有利于定量的向注塑机主体的内部输送粉料，相比于传统的手动添加粉料，减小了工作人员工作量的同时提高了粉料添加的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的注塑机主体和储料罐内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图。
图中：1、注塑机主体；2、输出电机；3、螺旋输料杆；4、定量机构；401、驱动电机；402、固定盘；403、连接杆；404、搅拌杆；405、转动杆；406、移动柱；407、横杆； 408、竖杆；409、滑动柱；5、储料罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种定量粉末注射的注塑机，包括注塑机主体 1，注塑机主体1的一端通过螺栓固定有输出电机2，输出电机2的输出端通过联轴器连接有贯穿至注塑机主体1内部的螺旋输料杆3，注塑机主体1的顶端通过焊接固定有储料罐 5，定量机构4，定量机构4包括通过焊接固定于储料罐5内部的固定盘402，固定盘402 的内部套接有滑动柱409，滑动柱409的底端通过焊接固定有竖杆408，竖杆408的底端通过焊接固定有横杆407，横杆407的一端通过焊接固定有转动柱406，转动柱406的顶端设置有转动杆405。
在本实施例中：输出电机2输出端转动带动螺旋输料杆3转动，螺旋输料杆3转动并将粉料由注塑机主体1一端的注塑嘴喷出，通过设置定量机构4有利于定量的向注塑机主体1的内部输送粉料，相比于传统的手动添加粉料，减小了工作人员工作量的同时提高了粉料添加的精确性。
请着重参阅图2、3，定量机构4还包括通过螺栓固定于储料罐5顶端的驱动电机401，驱动电机401的输出端通过联轴器连接有贯穿至固定盘402底端的连接杆403，连接杆403 的外壁通过焊接固定有搅拌杆404，连接杆403的底端与转动杆405的顶端固定连接；注塑机主体1远离输出电机2的一端设置有注塑嘴，储料罐5的顶端设置有进料口，储料罐 5的底端设置有贯穿至注塑机主体1内部的出料口；固定盘402通过轴承与储料罐5、固定盘402的内壁转动连接，连接杆403与固定盘402的连接处设置有密封件；搅拌杆404 设置有多个，且多个搅拌杆404均匀分布与连接杆403的外壁；，转动杆405的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，转动柱406的内部设置有与转动杆405外壁螺纹槽相套接的月牙销；滑动柱409设置有两个，且对称分布于连接杆403的两端，固定盘402的内部设置有与滑动柱409相匹配的通槽，竖杆408的外壁设置有限位杆，储料罐5的内壁设置有与竖杆408外壁限位杆移动轨迹相匹配的限位滑动槽。
在本实施例中：在对注塑机主体1的内部输送粉料前，先将粉料通过储料罐5顶端的进料口输送至储料罐5的内部，之后驱动电机401工作，驱动电机401输出端转动带动连接杆403转动，连接杆403转动带动搅拌杆404转动，搅拌杆404转动并对储料罐5内部的粉料进行搅拌打散的操作，避免储存在储料罐5内部的粉料出现粘接成块的情况，连接杆403转动同时带动转动杆405转动，通过转动杆405外壁的螺纹槽与转动柱406内部的月牙销，转动杆405转动带动转动柱406向上移动，转动柱406移动带动横杆407移动，横杆407移动带动竖杆408向上移动，竖杆408移动带动滑动柱409移动，滑动柱409向上移动并与固定盘402内部的通槽分离，此时储料罐5内部，并位于固定盘402顶端的粉料通过固定盘402内部的通槽滑落至储料罐5底端的出料口，之后通过出料口进入注塑机主体1的内部，当转动柱406移动至转动杆405外壁的顶端时，转动柱406在内部月牙销与转动杆405外壁螺纹槽的作用下复位移动，转动柱406复位移动带动横杆407向下移动，横杆407移动带动竖杆408向下移动，竖杆408移动带动滑动柱409移动，滑动柱409移动并至固定盘402内部的通槽中，滑动柱409复位移动同时挤压滑动柱409下方的粉料通过固定盘402的通槽，如此往复，通过此结构有利于定量的向注塑机主体1的内部输送粉料，相比于传统的手动添加粉料，减小了工作人员工作量的同时提高了粉料添加的精确性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定量粉末注射的注塑机，包括注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)的一端固定有输出电机(2)，所述输出电机(2)的输出端通过联轴器连接有贯穿至注塑机主体(1)内部的螺旋输料杆(3)，所述注塑机主体(1)的顶端固定有储料罐(5)，其特征在于，定量机构(4)，所述定量机构(4)包括固定于储料罐(5)内部的固定盘(402)，所述固定盘(402)的内部套接有滑动柱(409)，所述滑动柱(409)的底端固定有竖杆(408)，所述竖杆(408)的底端固定有横杆(407)，所述横杆(407)的一端固定有转动柱(406)，所述转动柱(406)的顶端设置有转动杆(405)。
2.根据权利要求1所述的一种定量粉末注射的注塑机，其特征在于，所述定量机构(4)还包括固定于储料罐(5)顶端的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有贯穿至固定盘(402)底端的连接杆(403)，所述连接杆(403)的外壁固定有搅拌杆(404)，所述连接杆(403)的底端与转动杆(405)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种定量粉末注射的注塑机，其特征在于，所述注塑机主体(1)远离输出电机(2)的一端设置有注塑嘴，所述储料罐(5)的顶端设置有进料口，所述储料罐(5)的底端设置有贯穿至注塑机主体(1)内部的出料口。
4.根据权利要求2所述的一种定量粉末注射的注塑机，其特征在于，所述固定盘(402)通过轴承与储料罐(5)、固定盘(402)的内壁转动连接，所述连接杆(403)与固定盘(402)的连接处设置有密封件。
5.根据权利要求2所述的一种定量粉末注射的注塑机，其特征在于，所述搅拌杆(404)设置有多个，且多个所述搅拌杆(404)均匀分布与连接杆(403)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种定量粉末注射的注塑机，其特征在于，所述转动杆(405)的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述转动柱(406)的内部设置有与转动杆(405)外壁螺纹槽相套接的月牙销。
7.根据权利要求2所述的一种定量粉末注射的注塑机，其特征在于，所述滑动柱(409)设置有两个，且对称分布于连接杆(403)的两端，所述固定盘(402)的内部设置有与滑动柱(409)相匹配的通槽，所述竖杆(408)的外壁设置有限位杆，所述储料罐(5)的内壁设置有与竖杆(408)外壁限位杆移动轨迹相匹配的限位滑动槽。
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2022
- 2022-10-30 CN CN202222866541.5U patent/CN218227621U/zh active Active
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