CN215279520U - 新型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冲压模具,包括下模体和上模体,所述下模体左右两侧均开设有活动腔,所述活动腔内部活动安装有推动板,每个所述推动板顶端表面均固定安装有顶出柱,所述下模体顶端左右两侧表面均固定安装有安装杆,且安装杆顶端贯穿活动于上模体侧边内部。本实用新型可以在外部冲压推动缸运转带动上模体进行竖向移动而冲压处理的同时,带动推动板以及顶出柱进行在活动腔内部进行竖向移动,进而实现对冲压完成的金属件进行顶出处理,进而保证冲压过程与顶出过程的联动性,避免使用额外的电子元件而增加冲压成本以及操作难度,简化后续的取件操作,提高冲压的效率,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种模具,特别是关于一种新型冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,在室温条件下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工设备。
但是有些实际的冲压模具,为了将冲压完成后的零部件取出,额外使用电动伸缩杆运转推动顶板将冲压完成的金属件取出,而此时不仅需要增加相应的电动元件,并且需要对其进行额外供电,进而增加了模具整体使用以及制造成本,而且在对金属件进行取出时,需要操作者对电动升缩杆进行启停控制,进而增加了操作者的操作难度,影响对金属件的冲压效率。
因此,有必要提供一种新型冲压模具来解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冲压模具,其能够提升冲压过程的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型冲压模具,包括下模体和上模体,所述下模体左右两侧均开设有活动腔,所述活动腔内部活动安装有推动板,每个所述推动板顶端表面均固定安装有顶出柱,所述下模体顶端左右两侧表面均固定安装有安装杆,且安装杆顶端贯穿活动于上模体侧边内部。
在一个或多个实施方式中,所述上模体左右两侧表面均固定安装有连接杆,每个所述连接杆侧边顶端均固定安装有固定杆,所述下模体底端左右两侧表面均固定安装有固定板,每两个所述固定板之间均贯穿活动安装有转动杆,每个所述转动杆前后两端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮,每个所述转动杆中端表面均固定镶嵌安装有随动齿轮,所述下模体底端左右两侧均滑动安装有传动齿条,每个所述活动腔内侧底部均滑动安装有随动齿条,且随动齿条底端表面固定安装于推动板底端表面。
在一个或多个实施方式中,所述上模体顶端中部表面固定安装有传动柱,每个所述安装杆中端表面均活动套接有推动弹簧。
在一个或多个实施方式中,每个所述传动齿条侧边顶端均固定安装有推动块,且推动块呈直角梯形,每个所述固定杆底部内侧均固定安装有顶出块,且顶出块呈直角三角形,所述顶出块的斜面活动贴合于顶出块的斜面。
在一个或多个实施方式中,每个所述传动齿条顶端表面均固定安装有导向柱,所述下模体底端左右两侧均开设有导向槽,且导向柱滑动安装于导向槽内部。
在一个或多个实施方式中,所述传动齿条顶部与传动齿轮底端相啮合,所述随动齿轮侧边与随动齿条侧边相啮合。
与现有技术相比,根据本实用新型的新型冲压模具,通过在上模体侧边通过连接杆和固定杆安装有顶出块,以及通过顶出块和推动块的相贴合,可以在外部冲压推动缸运转带动上模体进行竖向移动而冲压处理的同时,随动顶出块挤压推动块使其带动传动齿条随之进行水平移动,进而带动传动齿轮以及转动杆随之进行转动,使得转动杆表面的随动齿轮随之进行转动而带动随动齿条进行竖向移动,进而带动推动板以及顶出柱进行在活动腔内部进行竖向移动,进而实现对冲压完成的金属件进行顶出处理,进而保证冲压过程与顶出过程的联动性,避免使用额外的电子元件而增加冲压成本以及操作难度,简化后续的取件操作,提高冲压的效率。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的新型冲压模具的整体正视剖面结构示意图;
图2是根据本实用新型一实施方式的新型冲压模具的整体仰视剖面结构示意图;
图3是根据本实用新型一实施方式的新型冲压模具的下模体仰视结构示意图。
主要附图标记说明:
1、下模体;2、上模体;3、连接杆;4、固定杆;5、活动腔;6、推动板;7、顶出柱;8、顶出块;9、传动齿条;10、推动块;11、固定板;12、转动杆;13、传动齿轮;14、随动齿轮;15、随动齿条;16、导向柱;17、导向槽;18、传动柱;19、安装杆;20、推动弹簧。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图3所示,根据本实用新型一实施方式的新型冲压模具,包括下模体1和上模体2,下模体1左右两侧均开设有活动腔5,活动腔5内部活动安装有推动板6,每个推动板6顶端表面均固定安装有顶出柱7,下模体1 顶端左右两侧表面均固定安装有安装杆19,且安装杆19顶端贯穿活动于上模体2侧边内部。
需要说明的是,简化后续的对冲压完成的金属件取件所需操作步骤,提高冲压的效率。
一具体实施方式中,上模体2左右两侧表面均固定安装有连接杆3,每个连接杆3侧边顶端均固定安装有固定杆4,下模体1底端左右两侧表面均固定安装有固定板11,每两个固定板11之间均贯穿活动安装有转动杆12,每个转动杆12前后两端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮13,每个转动杆12中端表面均固定镶嵌安装有随动齿轮14,下模体1底端左右两侧均滑动安装有传动齿条9,每个活动腔5内侧底部均滑动安装有随动齿条15,且随动齿条15底端表面固定安装于推动板6底端表面,由于在上模体2侧边通过连接杆3 和固定杆4安装有顶出块8,以及通过顶出块8和推动块10的相贴合,可以在外部冲压推动缸运转带动上模体2进行竖向移动而冲压处理的同时,随动顶出块8挤压推动块10使其带动传动齿条9随之进行水平移动,进而带动传动齿轮13以及转动杆12随之进行转动,使得转动杆12表面的随动齿轮14 随之进行转动而带动随动齿条15进行竖向移动,进而带动推动板6以及顶出柱7进行在活动腔5内部进行竖向移动。
需要说明的是,进而实现对冲压完成的金属件进行顶出处理,进而保证冲压过程与顶出过程的联动性,避免使用额外的电子元件而增加冲压成本以及操作难度,简化后续的取件操作,提高冲压的效率,
一具体实施方式中,上模体2顶端中部表面固定安装有传动柱18,每个安装杆19中端表面均活动套接有推动弹簧20,保证后续上模体2的快速上升复原。
一具体实施方式中,每个传动齿条9侧边顶端均固定安装有推动块10,且推动块10呈直角梯形,每个固定杆4底部内侧均固定安装有顶出块8,且顶出块8呈直角三角形,顶出块8的斜面活动贴合于顶出块8的斜面,保证上模体2的下降可以带动传动齿条9的移动
一具体实施方式中,每个传动齿条9顶端表面均固定安装有导向柱16,下模体1底端左右两侧均开设有导向槽17,且导向柱16滑动安装于导向槽17内部,由于在传动齿条9顶部安装有相应的导向柱16,并且将导向柱16 安装在相应的导向槽17内部,进而可以在导向槽17的导向和限位作用下,保证传动齿条9的移动稳定性,避免传动齿轮9在移动时任意的移动而影响对动力的传导质量。
一具体实施方式中,传动齿条9顶部与传动齿轮13底端相啮合,随动齿轮14侧边与随动齿条15侧边相啮合,保证整个装置的合理运转。
下面将详细阐述本实用新型新型冲压模具的工作原理:将冲压推动缸与传动柱18相连接后启动带动上模体2随之进行下降冲压,在冲压完成后,在上模体2随着冲压推动缸的运转而上升时,通过传动齿条9、传动齿轮13、随动齿轮14和随动齿条15的相啮合,可以带动顶出柱7随之上升而将冲压完成的金属件顶出下模体1内部,方便操作者对其进行拿取处理,相较于传统的冲压模具用辅助技术,本装置由于在上模体2侧边通过连接杆3和固定杆4安装有顶出块8,以及通过顶出块8和推动块10的相贴合,可以在外部冲压推动缸运转带动上模体2进行竖向移动而冲压处理的同时,随动顶出块8 挤压推动块10使其带动传动齿条9随之进行水平移动,进而带动传动齿轮13 以及转动杆12随之进行转动,使得转动杆12表面的随动齿轮14随之进行转动而带动随动齿条15进行竖向移动,进而带动推动板6以及顶出柱7进行在活动腔5内部进行竖向移动,进而实现对冲压完成的金属件进行顶出处理,进而保证冲压过程与顶出过程的联动性,避免使用额外的电子元件而增加冲压成本以及操作难度,简化后续的取件操作,提高冲压的效率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种新型冲压模具,包括下模体和上模体,其特征在于:所述下模体左右两侧均开设有活动腔,所述活动腔内部活动安装有推动板,每个所述推动板顶端表面均固定安装有顶出柱,所述下模体顶端左右两侧表面均固定安装有安装杆,且安装杆顶端贯穿活动于上模体侧边内部。
2.根据权利要求1所述的新型冲压模具,其特征在于:所述上模体左右两侧表面均固定安装有连接杆,每个所述连接杆侧边顶端均固定安装有固定杆,所述下模体底端左右两侧表面均固定安装有固定板,每两个所述固定板之间均贯穿活动安装有转动杆,每个所述转动杆前后两端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮,每个所述转动杆中端表面均固定镶嵌安装有随动齿轮,所述下模体底端左右两侧均滑动安装有传动齿条,每个所述活动腔内侧底部均滑动安装有随动齿条,且随动齿条底端表面固定安装于推动板底端表面。
3.根据权利要求1所述的新型冲压模具,其特征在于:所述上模体顶端中部表面固定安装有传动柱,每个所述安装杆中端表面均活动套接有推动弹簧。
4.根据权利要求2所述的新型冲压模具,其特征在于:每个所述传动齿条侧边顶端均固定安装有推动块,且推动块呈直角梯形,每个所述固定杆底部内侧均固定安装有顶出块,且顶出块呈直角三角形,所述顶出块的斜面活动贴合于顶出块的斜面。
5.根据权利要求2所述的新型冲压模具,其特征在于:每个所述传动齿条顶端表面均固定安装有导向柱,所述下模体底端左右两侧均开设有导向槽,且导向柱滑动安装于导向槽内部。
6.根据权利要求2所述的新型冲压模具,其特征在于:所述传动齿条顶部与传动齿轮底端相啮合,所述随动齿轮侧边与随动齿条侧边相啮合。
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CN114523024A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-24 | 江苏联博精密科技有限公司 | 一种新能源汽车硅钢超薄材料高速冲压成型装置及方法 |
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