CN215248129U - 带辅助检修功能的玻璃传送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃运输装置领域，公开了一种带辅助检修功能的玻璃传送线，包括机架，机架上转动连接有若干用于传送玻璃的传送辊，传送辊的下方设有托举架和用于驱动托举架竖向移动的驱动件一，托举架包括若干横向板和若干纵向板，纵向板与传送辊平行设置，纵向板上沿长度方向转动连接有若干弯曲杆，弯曲杆由上至下包括水平段、弯曲段和竖向段，水平段转动连接有滚球。本实用新型中，利用驱动件一驱动托举架向上移动，从而使得纵向板上的滚球向上移动并顶起传送辊上的玻璃，由于滚球转动连接于水平段上，且竖向段转动连接于纵向板上，因此，工人能够轻易地推动玻璃，从而将玻璃从传送线上取下，操作简便、效率高，同时能够避免玻璃受损。

Description

带辅助检修功能的玻璃传送线

技术领域

本实用新型涉及玻璃运输装置领域，具体涉及一种带辅助检修功能的玻璃传送线。

背景技术

在玻璃运输过程中，传送线可能出现故障，此时玻璃位于传送线上，因此，需要先将玻璃从传送线上取下后再对传送线进行检修。目前，通常是工人直接手动地将玻璃从传送线上搬运下来，但是，这种方式效率低，而且，当玻璃面积较大时，工人手动搬运玻璃存在很大困难，一不小心就会导致玻璃磕碎或摔碎，增加企业的生产成本，还可能导致工人受伤。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种带辅助检修功能的玻璃传送线，以解决玻璃传送线出现故障后，工人手动搬运玻璃传送线上的玻璃时存在效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：带辅助检修功能的玻璃传送线，包括机架，机架上转动连接有若干用于传送玻璃的传送辊，所述传送辊的下方设有托举架和用于驱动托举架竖向移动的驱动件一，托举架包括若干横向板和若干纵向板，纵向板与传送辊平行设置，纵向板上沿长度方向转动连接有若干弯曲杆，弯曲杆由上至下包括水平段、弯曲段和竖向段，水平段转动连接有滚球。

本方案的原理及优点是：本方案中，利用驱动件一实现托举架的竖向移动，从而实现滚球向上移动顶起玻璃，使得玻璃脱离传送辊。又由于滚球转动连接于水平段上，且竖向段转动连接于纵向板上，因此，滚球可相对水平段发生转动，且滚球相对纵向板的位置可发生改变，从而适应玻璃的传送方向，如此，工人能够轻易地推动玻璃，从而将玻璃从传送线上取下，操作简便、效率高，同时能够避免玻璃受损。

同时，由于滚球相对纵向板的位置可发生改变，因此，同一纵向板上的滚球与玻璃的接触点并不在同一纵向上，如此，对玻璃的支撑作用更为稳定，以便更加稳定地推动玻璃。

优选的，作为一种改进，所述纵向板的侧壁转动连接有若干转轴，纵向板的侧壁固定安装有用于驱动转轴转动的驱动件二，转轴同轴固定连接有推送辊，推送辊的轴向与传送辊的轴向相垂直，推送辊的顶端与滚球的顶端相齐平。

本方案中，由于推送辊的顶端与滚球的顶端相齐平，因此滚球向上移动顶起玻璃，使得玻璃脱离传送辊的过程中，推动辊也与玻璃接触并顶起玻璃，接着利用驱动件二驱动转轴转动，从而带动推送辊转动，推送辊将推送玻璃离开传送线，避免工人手动地推动玻璃，减少工人工作量。

优选的，作为一种改进，同一纵向板上的若干转轴之间通过传动带传动。

本方案中，同一纵向板上的转轴之间通过传动带传动，因此，每块纵向板上固定安装一台驱动件二即可，无需固定安装与转轴数量相同的驱动件二。

优选的，作为一种改进，同一纵向板上的若干转轴之间通过链轮和链条传动。

本方案中，同一纵向板上的转轴之间通过链轮和链条传动，因此，每块纵向板上固定安装一台驱动件二即可，无需固定安装与转轴数量相同的驱动件二。

优选的，作为一种改进，所述滚球的外表面和推送辊的外周壁均固定连接有橡胶层。

本方案中，滚球的外表面和推送辊的外周壁均固定连接着橡胶层，一是橡胶层具有弹性，能够保护玻璃，二是橡胶层能够增加推送辊对玻璃施加的摩擦力，从而更好地推送玻璃离开传送线。

优选的，作为一种改进，所述滚球开设有供水平段贯穿的径向通孔，水平段远离弯曲段的一端设有防脱件。

本方案中，水平段贯穿滚球的径向通孔，从而实现滚球转动连接于水平段上，并利用防脱件防止滚球脱离水平段。

优选的，作为一种改进，所述防脱件螺纹连接于水平段上。

本方案中，防脱件螺纹连接于水平段上，方便工人更换滚球。

优选的，作为一种改进，所述机架上固定连接有用于放置横向板的支撑板，支撑板上固定连接有竖向设置的导向杆，横向板上开设有供导向杆贯穿的导向孔。

本方案中，支撑板用于支撑横向板，并且支撑板上的导向杆与横向板上的导向孔相配合，限制横向板在竖向上移动。

优选的，作为一种改进，所述机架旁设有玻璃暂存架，玻璃暂存架的顶端固定安装有若干万向球。

本方案中，将玻璃推离传送线后，玻璃转移至玻璃暂存架上，由玻璃暂存架将玻璃转运至指定地点。

优选的，作为一种改进，所述玻璃暂存架的底端固定安装有滚轮。

本方案中，玻璃暂存架的底端固定安装着滚轮，方便工人推动玻璃暂存架移动，从而实现玻璃的转运。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中带辅助检修功能的玻璃传送线的俯视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型实施例二中带辅助检修功能的玻璃传送线的俯视图；

图4为本实用新型实施例三中带辅助检修功能的玻璃传送线的俯视图(未显示玻璃暂存架)；

图5为本实用新型实施例四中带辅助检修功能的玻璃传送线的俯视图(未显示玻璃暂存架)；

图6为图5中纵向板结构的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、传送辊2、托举架3、横向板310、纵向板320、驱动件一4、弯曲杆5、水平段501、弯曲段502、竖向段503、滚球6、防脱件7、玻璃暂存架8、万向球9、滚轮10、支撑板11、导向杆12、转轴13、传动带14、驱动件二15、推送辊16。

实施例一

本实施例基本如图1和图2所示：带辅助检修功能的玻璃传送线，包括机架1，机架1上转动连接有若干用于传送玻璃的传送辊2，传送辊2的下方设有托举架3和用于驱动托举架3竖向移动的驱动件一4，托举架3包括若干横向板310和若干纵向板320，本实施例中，横向板310的数量为三块，相邻两根传送辊2之间均具有一块纵向板320，纵向板320焊接于横向板310的顶端。驱动件一4的输出端与位于中间的横向板310推杆螺栓固定连接，驱动件一4为液压缸或电动推杆或螺旋升降机等做直线往复运动的执行元件，本实施例中，驱动件一4为液压缸。

纵向板320上沿其长度方向转动连接有若干弯曲杆5，弯曲杆5由上至下包括水平段501、弯曲段502和竖向段503，竖向段503通过轴承转动连接于纵向板320上，水平段501转动连接有滚球6，具体地，滚球6开设有供水平段501贯穿的径向通孔，水平段501远离弯曲段502的一端螺纹连接有防脱件7。滚球6的外表面粘接有橡胶层。初始时，相邻两个滚球6的位置状态不同，如图1所示。

具体实施过程如下：当传送线(指传送辊2以及驱动传送辊2转动的驱动机构)出现故障时，传送辊2停止转动，玻璃静止于传送辊2上。启动驱动件一4，驱动件一4驱动托举架3向上移动，于是，纵向板320上的弯曲杆5和弯曲杆5上的滚球6向上移动，滚球6与玻璃的底面接触并将玻璃向上顶起，使得玻璃向上移动脱离传送辊2(指玻璃不再与传送辊2接触)；然后，驱动件一4不再驱动托举架3向上移动，托举架3静止，工人推动玻璃沿纵向板320的长度方向移动，过程中，由于滚球6转动连接在水平段501上，因此，滚球6相对水平段501发生转动，滚球6与玻璃之间的摩擦属于滚动摩擦，玻璃受到的摩擦力非常小，工人轻易地就能推动玻璃，从而将玻璃推离传送辊2，进而将玻璃取下，操作简便、效率高，避免玻璃受损。

上述过程中，工人推动玻璃时，由于弯曲杆5的竖向段503与纵向板320转动连接，因此，弯曲杆5可相对纵向板320发生转动，于是，滚球6相对纵向板320的位置可改变，从而更好地适应玻璃的传送方向，换而言之，即使工人从任意方向推动玻璃，滚球6也能适应，从而使得工人能够轻易地推动玻璃。

当工人将玻璃从传送辊2上取下后，驱动件一4带动托举架3向下移动复位，滚轮10向下移动复位，以便工人对传送线进行检修。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3所示，机架1旁设有玻璃暂存架8，本实施例中，玻璃暂存架8位于机架1的右侧(从图3的左方看)，玻璃暂存架8的顶端通过螺钉固定安装有若干万向球9，玻璃暂存架8的底端的四角通过螺栓固定安装有滚轮10。

本实施例中，工人推动玻璃时，将玻璃推向玻璃暂存架8，使得玻璃从传送辊2上转移至玻璃暂存架8上，并利用玻璃暂存架8将玻璃转运至指定地点，例如将玻璃转运至玻璃清洗设备处重新进行清洗。

实施例三

本实施例与实施例二的不同之处在于：如图4所示，机架1上焊接有用于放置横向板310的支撑板11，支撑板11上焊接有竖向设置的导向杆12，横向板310上开设有供导向杆12贯穿的导向孔。

本实施例中，利用导向杆12和导向孔的配合，限制托举架3仅在竖向上移动。

实施例四

本实施例与实施例三的不同之处在于：如图5和图6所示，纵向板320的侧壁转动连接有若干转轴13，本实施例中，转轴13通过轴承转动连接于纵向板320上，每块纵向板320上的转轴13为四根，且相邻两根转轴13之间通过传动带14传动。纵向板320的侧壁通过螺栓固定安装有用于驱动转轴13转动的驱动件二15，本实施例中，驱动件二15通过减速器驱动位于最左侧的转轴13(从图6的左方看)顺时针转动，驱动件二15为电机。转轴13同轴固定连接有推送辊16，推送辊16的外周壁粘接有橡胶层，推送辊16的轴向与传送辊2的轴向相垂直，推送辊16的顶端与滚球6的顶端相齐平。

本实施例中，当托举架3在驱动件一4的驱动下向上移动时，滚轮10向上移动，同时，推送辊16向上移动，由于推送辊16的顶端与滚球6的顶端相齐平，因此，推送辊16与滚轮10同时接触玻璃的底面并向上顶起玻璃，使得玻璃脱离传送辊2；随后，驱动件二15启动，驱动件二15驱动转轴13顺时针转动，转轴13上的推送辊16顺时针转动，由于推送辊16与玻璃的底面接触，因此，推送辊16对玻璃施加摩擦力，使得玻璃向右移动(从图5的左方看)，直至将玻璃推送至玻璃暂存架8上，驱动件二15关闭，不再驱动转轴13转动。

然后，驱动件一4带动托举架3向下移动复位，滚轮10和推送辊16向下移动复位，以便工人对传送线进行检修。并且，工人推动玻璃暂存架8移动，从而将玻璃转运至指定地点。

综上所述，本实施例中，在滚球6和推送辊16将玻璃顶起后，推送辊16转动，从而将玻璃推送至玻璃暂存架8上，避免工人手动推动玻璃，减少工人工作量，同时，缩短玻璃脱离传送辊2的时间，以便工人尽快对传送线进行检修。

实施例五

本实施例与实施例四的不同之处在于：本实施例中，相邻两根转轴13之间通过链轮和链条传动。本实施例提供另一种转轴13之间的传动方式，以便本领域技术人员根据实际情况选择合适的传动方式。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.带辅助检修功能的玻璃传送线，包括机架，机架上转动连接有若干用于传送玻璃的传送辊，其特征在于：所述传送辊的下方设有托举架和用于驱动托举架竖向移动的驱动件一，托举架包括若干横向板和若干纵向板，纵向板与传送辊平行设置，纵向板上沿长度方向转动连接有若干弯曲杆，弯曲杆由上至下包括水平段、弯曲段和竖向段，水平段转动连接有滚球。

2.根据权利要求1所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：所述纵向板的侧壁转动连接有若干转轴，纵向板的侧壁固定安装有用于驱动转轴转动的驱动件二，转轴同轴固定连接有推送辊，推送辊的轴向与传送辊的轴向相垂直，推送辊的顶端与滚球的顶端相齐平。

3.根据权利要求2所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：同一纵向板上的若干转轴之间通过传动带传动。

4.根据权利要求2所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：同一纵向板上的若干转轴之间通过链轮和链条传动。

5.根据权利要求3或4所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：所述滚球的外表面和推送辊的外周壁均固定连接有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：所述滚球开设有供水平段贯穿的径向通孔，水平段远离弯曲段的一端设有防脱件。

7.根据权利要求6所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：所述防脱件螺纹连接于水平段上。

8.根据权利要求1或7所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：所述机架上固定连接有用于放置横向板的支撑板，支撑板上固定连接有竖向设置的导向杆，横向板上开设有供导向杆贯穿的导向孔。

9.根据权利要求8所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：所述机架旁设有玻璃暂存架，玻璃暂存架的顶端固定安装有若干万向球。

10.根据权利要求9所述的带辅助检修功能的玻璃传送线，其特征在于：所述玻璃暂存架的底端固定安装有滚轮。

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