CN220411679U - 一种落地升降式辊筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落地升降式辊筒机，属于输送设备技术领域，包括外框架和托盘，两个外框架之间设置有可升降的托台，托台顶端侧面上固定有辊筒机，单个外框架上的两个转动座之间共同转动连接有连接轴，驱动轴和连接轴侧面上均固定有多个链条轮，升降链条的一端与托台的顶端固定，升降链条的另一端与托台的底端固定；本实用新型通过驱动轴、多个链条轮、多个转动座和升降链条配合带动两侧的升降链条强制提升托台，实现托台上的辊筒机和托盘的输送，通过将升降减速电机及驱动轴安装于外框架上方，根据货物的重量与结构的不同，可以做到设备不挖坑或者挖浅坑，减小安装难度和成本，使得托盘落地距离更低，方便手动托盘叉车对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是涉及一种落地升降式辊筒机。
背景技术
现代化的仓储、物流系统中，为了提高生产效率，仓储和流转系统通常采用多层式的结构，货物经常需要在不同层之间进行运输摆放，需要使用到升降式辊筒机将不同货物进行分层运输，升降式辊筒机是一种生产制造行业中装配及生产加工工序重要的物料输送设备，可以极大的提高生产效率，节省大量的人力和物力。
现有的升降式辊筒机的减速机放置于设备下方，需要占用地面空间，在安装时还需要挖较深的坑，对地面造成较大的破坏，施工安装难度较大，同时与其链条传动的传动轴一般设置于传动设备的下方，导致托盘落地高度不够低，不便于托盘叉车进行对接。
因此，有必要提供一种落地升降式辊筒机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种落地升降式辊筒机，以解决上述背景技术中现有的升降式辊筒机的减速机放置于设备下方，需要占用地面空间，在安装时还需要挖较深的坑，对地面造成较大的破坏，施工安装难度较大，同时与其链条传动的传动轴一般设置于传动设备的下方，导致托盘落地高度不够低，不便于托盘叉车进行对接的问题。
为实现上述目的，本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种落地升降式辊筒机，包括外框架和托盘，所述外框架设置有两个且两个外框架呈对称分布，两个所述外框架之间设置有可升降的托台，所述托台顶端侧面上固定有辊筒机，所述托盘放置于辊筒机内部，其中一个所述外框架的顶端上固定有升降减速电机，两个所述外框架的顶端均固定有多个转动座，两个所述外框架上相对应的两个转动座共同转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与升降减速电机的输出端同轴固定，单个所述外框架上的两个转动座之间共同转动连接有连接轴，所述驱动轴和连接轴侧面上均固定有多个链条轮，位于同一侧的链条轮上共同连接有升降链条，所述升降链条的一端与托台的顶端固定，所述升降链条的另一端与托台的底端固定。
作为本实用新型的进一步方案，所述辊筒机包括放置架，所述放置架内滚动连接有辊筒，所述辊筒设置有多个且多个辊筒呈等距分布。
作为本实用新型的进一步方案，所述外框架的侧面上固定有直线滑轨，所述直线滑轨沿外框架的高度方向布置，所述托台上固定有与直线滑轨滑动适配的移动滑套。
作为本实用新型的进一步方案，其中一个所述外框架的顶端上固定有支架板，所述升降减速电机固定于支架板顶端侧面上。
作为本实用新型的进一步方案，所述外框架的底端固定有多个呈对称分布的底座板，所述底座板侧面上开设有螺钉孔。
作为本实用新型的进一步方案，多个所述升降链条与托台顶端侧面固定的一端对称分布于托台的四个边角处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动轴、多个链条轮、多个转动座和升降链条配合带动两侧的升降链条强制提升托台，实现托台上的辊筒机和托盘的输送，同时通过托台对辊筒机和托盘进行刚性支撑，避免辊筒机和托盘在输送过程中发生倾覆问题，通过将升降减速电机及驱动轴安装于外框架上方，避免了原有技术的驱动机及其驱动部件安装在设备底部，占用设备底部较大空间的问题，根据货物的重量与结构的不同，可以做到设备不挖坑或者挖浅坑，减少对地面的破坏和减少施工操作，有效减小设备安装的难度和成本；由于驱动轴不需要安装到辊筒机等输送设备下方，使得托盘落地距离更低，方便手动托盘叉车对接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的整体正视结构示意图；
图3为本实用新型的整体侧视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
2、升降减速电机；3、支架板；4、驱动轴；5、升降链条；6、辊筒机；601、放置架；602、辊筒；7、托盘；9、直线滑轨；10、外框架；11、托台；12、移动滑套；14、链条轮；15、转动座；16、底座板；17、连接轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种落地升降式辊筒机，包括外框架10和托盘7，外框架10设置有两个且两个外框架10呈对称分布，两个外框架10之间设置有可升降的托台11，托台11顶端侧面上固定有辊筒机6，托盘7放置于辊筒机6内部，其中一个外框架10的顶端上固定有升降减速电机2，两个外框架10的顶端均固定有多个转动座15，两个外框架10上相对应的两个转动座15共同转动连接有驱动轴4，驱动轴4的一端与升降减速电机2的输出端同轴固定，单个外框架10上的两个转动座15之间共同转动连接有连接轴17，驱动轴4和连接轴17侧面上均固定有多个链条轮14，位于同一侧的链条轮14上共同连接有升降链条5，升降链条5的一端与托台11的顶端固定，升降链条5的另一端与托台11的底端固定；具体工作时，通过升降减速电机2驱动驱动轴4进行转动，通过驱动轴4、多个链条轮14、多个转动座15和升降链条5配合带动两侧的升降链条5强制提升托台11，实现托台11上的辊筒机6和托盘7的输送，同时通过托台11对辊筒机6和托盘7进行刚性支撑，避免辊筒机6和托盘7在输送过程中发生倾覆问题，通过将升降减速电机2及驱动轴4安装于外框架10上方，避免了原有技术的驱动机及其驱动部件安装在设备底部，占用设备底部较大空间的问题，根据货物的重量与结构的不同，可以做到设备不挖坑或者挖浅坑，减少对地面的破坏和减少施工操作，有效减小设备安装的难度和成本；由于驱动轴4不需要安装到辊筒机6等输送设备下方，使得托盘7落地距离更低，方便手动托盘叉车对接。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，辊筒机6包括放置架601，放置架601内滚动连接有辊筒602，辊筒602设置有多个且多个辊筒602呈等距分布；具体工作时，托盘7放置在放置架601顶端上，多个辊筒602受电机和链条机构配合可以同步转动，在运输时，多个辊筒602固定不动，在取出托盘7时，多个辊筒602同向转动，方便将托盘7推出，方便取料。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，外框架10的侧面上固定有直线滑轨9，直线滑轨9沿外框架10的高度方向布置，托台11上固定有与直线滑轨9滑动适配的移动滑套12；具体工作时，当托台11上下移动时，通过移动滑套12和直线滑轨9配合对托台11的移动进行导向限位，提高托台11移动的稳定性。
本方案具备以下工作过程：通过升降减速电机2驱动驱动轴4进行转动，通过驱动轴4、多个链条轮14、多个转动座15和升降链条5配合带动两侧的升降链条5强制提升托台11，实现托台11上的辊筒机6和托盘7的输送，当托台11上下移动时，通过移动滑套12和直线滑轨9配合对托台11的移动进行导向限位，同时通过托台11对辊筒机6和托盘7进行刚性支撑，避免辊筒机6和托盘7在输送过程中发生倾覆问题，通过将升降减速电机2及驱动轴4安装于外框架10上方，避免了原有技术的驱动机及其驱动部件安装在设备底部，占用设备底部较大空间的问题，根据货物的重量与结构的不同，可以做到设备不挖坑或者挖浅坑。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，其中一个外框架10的顶端上固定有支架板3，升降减速电机2固定于支架板3顶端侧面上；具体工作时，通过将升降减速电机2固定安装在支架板3顶端上，从而确保升降减速电机2的安装稳固性。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，外框架10的底端固定有多个呈对称分布的底座板16，底座板16侧面上开设有螺钉孔；通过在底座板16上安装螺钉，将整体装置固定安装在地面上。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，多个升降链条5与托台11顶端侧面固定的一端对称分布于托台11的四个边角处；具体工作时，通过将托台11的连接端设置于托台11的四个边角，从而进一步提高对托台11牵拉移动时托台11移动的稳定性。
综上：通过驱动轴4、多个链条轮14、多个转动座15和升降链条5配合带动两侧的升降链条5强制提升托台11，实现托台11上的辊筒机6和托盘7的输送，同时通过托台11对辊筒机6和托盘7进行刚性支撑，避免辊筒机6和托盘7在输送过程中发生倾覆问题，通过将升降减速电机2及驱动轴4安装于外框架10上方，避免了原有技术的驱动机及其驱动部件安装在设备底部，占用设备底部较大空间的问题，根据货物的重量与结构的不同，可以做到设备不挖坑或者挖浅坑，减少对地面的破坏和减少施工操作，有效减小设备安装的难度和成本；由于驱动轴4不需要安装到辊筒机6等输送设备下方，使得托盘7落地距离更低，方便手动托盘叉车对接。
Claims (6)
1.一种落地升降式辊筒机，包括外框架(10)和托盘(7)，其特征在于，所述外框架(10)设置有两个且两个外框架(10)呈对称分布，两个所述外框架(10)之间设置有可升降的托台(11)，所述托台(11)顶端侧面上固定有辊筒机(6)，所述托盘(7)放置于辊筒机(6)内部，其中一个所述外框架(10)的顶端上固定有升降减速电机(2)，两个所述外框架(10)的顶端均固定有多个转动座(15)，两个所述外框架(10)上相对应的两个转动座(15)共同转动连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的一端与升降减速电机(2)的输出端同轴固定，单个所述外框架(10)上的两个转动座(15)之间共同转动连接有连接轴(17)，所述驱动轴(4)和连接轴(17)侧面上均固定有多个链条轮(14)，位于同一侧的链条轮(14)上共同连接有升降链条(5)，所述升降链条(5)的一端与托台(11)的顶端固定，所述升降链条(5)的另一端与托台(11)的底端固定。
2.根据权利要求1所述的落地升降式辊筒机，其特征在于，所述辊筒机(6)包括放置架(601)，所述放置架(601)内滚动连接有辊筒(602)，所述辊筒(602)设置有多个且多个辊筒(602)呈等距分布。
3.根据权利要求1所述的落地升降式辊筒机，其特征在于，所述外框架(10)的侧面上固定有直线滑轨(9)，所述直线滑轨(9)沿外框架(10)的高度方向布置，所述托台(11)上固定有与直线滑轨(9)滑动适配的移动滑套(12)。
4.根据权利要求3所述的落地升降式辊筒机，其特征在于，其中一个所述外框架(10)的顶端上固定有支架板(3)，所述升降减速电机(2)固定于支架板(3)顶端侧面上。
5.根据权利要求4所述的落地升降式辊筒机，其特征在于，所述外框架(10)的底端固定有多个呈对称分布的底座板(16)，所述底座板(16)侧面上开设有螺钉孔。
6.根据权利要求1所述的落地升降式辊筒机，其特征在于，多个所述升降链条(5)与托台(11)顶端侧面固定的一端对称分布于托台(11)的四个边角处。
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