CN215242400U - 一种模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具，包括上模板和下模板，所述上模板靠近下模板的一端内凹成型有模腔，所述下模板靠近上模板的一端凸起成型有第一凸模，所述模腔和第一凸模表面进行通电处理，使第一模道和第二模道侧壁呈凹凸不平的纹路。本实用新型具有降低对光线的反射，使产品墨色差异更小、面罩便于LED灯管的固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产的技术领域，特别是一种模具。
背景技术
现有的LED显示屏，因PCB板底色(颜色、墨色)差异原因，生产出的模组也会呈现深浅不一的颜色差异，为了掩盖PCB底色差异，会在灯管与灯管之间的间隙上覆盖多个颜色一致的注塑件(面罩)，通过覆盖漏出的PCB，遮挡PCB 颜色差异，从而达到模组墨色一致的效果。
但目前所使用的注塑件(面罩)存在以下不足：1、罩上会存在进胶点残胶，残胶使面罩表面不平整，需手工磨平后才可使用；2、面罩使用刷胶粘贴方式进行固定，成本高，且多增加刷胶工序；3、为了注塑件易于脱模，模具表面加工成光滑表面，注塑生产出的注塑件也随之是光滑表面，光滑表面对光线反射蜜柑，生产出的注塑件颜色(墨色)差异大，生产完后还需通过喷墨工艺，将面罩外观面喷成黑色才可使用。
为解决上述问题，本发明人设计一种模具，本案就此产生。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种模具，包括上模板和下模板，所述上模板靠近下模板的一端内凹成型有模腔，所述下模板靠近上模板的一端凸起成型有第一凸模，所述模腔和第一凸模表面进行通电处理，使第一模道和第二模道侧壁呈不规则纹路。
进一步设置为：所述模腔靠近下模板的一端设有呈纵横垂直交错的第一模道，所述第一凸模靠近上模板的一端设有呈纵横垂直交错且与第一模道对称的第二模道，所述若干个第一模道纵横垂直交错的结点处设有环状凸模，所述环状凸模中部开设有进胶口，所述上模板由远离下模板的一端向靠近下模板的一端开设有内部流道，所述内部流道的一端连通进胶口。
进一步设置为：所述下模板由远离上模板的一端向靠近上模板的一端贯通有供多余塑胶流出的流胶通道。
进一步设置为：所述通电处理的电流大小为1.5A。
进一步设置为：所述第二模道纵横垂直交错中部形成有若干呈正方形的方块，所述方块的其中一个边端向方块内部内凹有凹槽。
本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置模腔、第一凸模、以及对模腔和第一凸模的表面进行通电处理，使模腔和第一凸模表面具有不规则纹路，从而使其注塑成型的产品的表面，具有不规则纹路，降低对光线的反射，使产品墨色差异更小；
2、通过设置环状凸模，在产品注塑成型时，形成沉胶槽，进胶口残胶低于面罩平面时，无需磨平即可使用，减少加工工序；
3、通过设置凹槽，在产品注塑成型时，无需刷胶即可固定在模组上，且注塑后形成卡接块，将LED灯管放入限位槽内后，通过卡接块与灯管的挤压接触，便于对灯管进行卡紧。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
其中：
图1是本实用新型实施例1中模具的整体结构图；
图2是本实用新型实施例1中模具上模板的整体结构图；
图3是图2中A部的放大图；
图4是本实用新型实施例1中模具上模板的剖视图；
图5是本实用新型实施例1中模具下模板的整体结构图；
图6是图5中B部的放大图。
标号说明：
1、上模板；2、下模板；3、模腔；4、第一凸模；5、第一模道；6、第二模道；7、方块；8、凹槽；9、环状凸模；10、进胶口；11、内部流道；15、流胶通道。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1如下：
参照图1至图6，一种模具，包括上模板1和下模板2，上模板1靠近下模板2的一端内凹成型有模腔3，下模板2靠近上模板1的一端凸起成型有第一凸模4。
模腔3靠近下模板2的一端设有呈纵横垂直交错的第一模道5，第一凸模4 靠近上模板1的一端设有呈纵横垂直交错且与第一模道5对称的第二模道6。
第二模道6纵横垂直交错中部形成有若干呈正方形的方块7，方块7的其中一个边端向方块7内部内凹有凹槽8。若干个第一模道5纵横垂直交错的结点处设有环状凸模9，环状凸模9中部开设有进胶口10，上模板1由远离下模板2 的一端向靠近下模板2的一端开设有内部流道11，内部流道11的一端连通进胶口10。下模板2由远离上模板1的一端向靠近上模板1的一端贯通有供多余塑胶流出的流胶通道15。
模腔3和第一凸模4表面进行通电处理，使第一模道5和第二模道6侧壁呈不规则纹路，其中通电处理的电流大小优选为1.5A。
实施例1的工作原理：
通过设置模腔3、第一凸模4、以及对模腔3和第一凸模4的表面进行通电处理，使模腔3和第一凸模4表面具有凹凸不平的纹路，从而使其注塑成型的产品的表面，具有凹凸不平的纹路，降低对光线的反射，使产品墨色差异更小。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具，其特征在于，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)靠近下模板(2)的一端内凹成型有模腔(3)，所述下模板(2)靠近上模板(1)的一端凸起成型有第一凸模(4)，所述模腔(3)和第一凸模(4)表面进行通电处理，使第一模道(5)和第二模道(6)侧壁呈凹凸不平的纹路。
2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述模腔(3)靠近下模板(2)的一端设有呈纵横垂直交错的第一模道(5)，所述第一凸模(4)靠近上模板(1)的一端设有呈纵横垂直交错且与第一模道(5)对称的第二模道(6)，所述若干个第一模道(5)纵横垂直交错的结点处设有环状凸模(9)，所述环状凸模(9)中部开设有进胶口(10)，所述上模板(1)由远离下模板(2)的一端向靠近下模板(2)的一端开设有内部流道(11)，所述内部流道(11)的一端连通进胶口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于，所述下模板(2)由远离上模板(1)的一端向靠近上模板(1)的一端贯通有供多余塑胶流出的流胶通道(15)。
4.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述通电处理的电流大小为1.5A。
5.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述第二模道(6)纵横垂直交错中部形成有若干呈正方形的方块(7)，所述方块(7)的其中一个边端向方块(7)内部内凹有凹槽(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202120148625.8U CN215242400U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种模具 |
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Publications (1)
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| CN215242400U true CN215242400U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79499137
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120148625.8U Active CN215242400U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120148625.8U patent/CN215242400U/zh active Active
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