CN213291020U - 一种模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种模具，包括第一模框，所述第一模框内设有若干个模腔，所述模腔内设有第一模块和与第一模块可拆卸地固定在一起的第二模块，所述第一模块与第二模块接触的面上设有第一气道，所述第一模块内设有型腔，所述第二模块上开设有与所述第一气道连通的第二气道，所述第一模块和第二模块之间还设有气槽，所述气槽与所述第一气道和模腔连通。此结构的模具，主要用于塑料产品，由于第一气道、第二气道、气槽及型腔处于连通状态，而第一气道和第二气道模具的抽气装置连通，此设置方式，可使产品在拐角处得到无间断的均匀的抽气，因此，产品的拐角处可以避免形成圆角，形成相对较为锋利的尖角，以满足特殊工况的需求，且产品更为美观。

Description

一种模具

技术领域

本实用新型涉及成型物品生产工具领域，特别涉及一种模具领域。

背景技术

随着科技的不断发展，模具的运用越来越广泛，模具素有“工业之母”的称号，通过以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，主要通过将成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

当下生产的各种塑料制品，模腔主要采用整体式，在拐角处设置排气孔，通过模框上的出气孔，与设备上的抽气设备连接，制品成型效果取决于排气孔密集程度，排气孔越密集，成型效果越佳，但是始终无法保证均匀性，且受限于排气孔的排气力度，最终会导致制品在拐角处只能形成圆角，无法做到锋利的尖角，然后在一些特定场合，需要在拐角处形成相对锋利的尖角，同时在增加成型效果的同时，会出现气孔留痕，影响产品美观程度，严重影响产品的质感及外在形象。

因此，如何提供一种可在产品的拐角处形成相对锋利的尖角，产品质感更好，产品更为美观的模具，以满足特殊工况的需求，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可在产制品的拐角处形成相对锋利的尖角，产品质感更好，产品更为美观的模具。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种模具，包括第一模框，所述第一模框内设有若干个模腔，所述模腔内设有第一模块和与第一模块可拆卸地固定在一起的第二模块，所述第一模块与第二模块接触的面上设有第一气道，所述第一模块内设有型腔，所述第二模块上开设有与所述第一气道连通的第二气道，所述第一模块和第二模块之间还设有气槽，所述气槽与所述第一气道和模腔连通。此结构的模具，主要用于塑料产品，由于第一气道、第二气道、气槽及型腔处于连通状态，而第一气道和第二气道模具的抽气装置连通，此设置方式，可使产品在拐角处得到无间断的均匀的抽气，因此，产品的拐角处可以避免形成圆角，形成相对较为锋利的尖角，以满足特殊工况的需求，同时，产品的质量也更好，更为美观。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述气槽为环形槽，置于所生产的产品的拐角处外围，所述气槽的高度介于0.05mm～0.15mm之间。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述气槽开设于所述第一模块与所述第二模块接触的面上，所述气槽的高度小于等于0.15mm。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一模块和第二模块上还设有若干个连接孔，所述连接孔内设有用于把第一模块和第二模块连接在一起的连接件。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一气道设置于所述第一模块与所述第二模块接触的面上，所述第一气道水平设置，并通过排气管与外界连通。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二气道竖直开设于所述第二模块上，所述第二气道与所述第一气道垂直设置，所述第二气道通过排气管与外界连接。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述产品成型时，其底部抵持于所述第二模块靠近第一模块的面上，所述产品的拐角处置于所述气槽的内侧。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模具还包括与所述第一模框结构相同的第二模框，所述第二模框设置于所述第一模框的上部或下部。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一模框和第二模框上还设有若干个第三气道，所述第三气道通过排气管与外界连通。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种模具的组合结构示意图；

图2为图1中单个模具的结构示意图；

图3为图2中模具的装配示意图；

图4为模框的结构示意图；

图5为图2中模具的仰视示意图；

图6为模框的剖视示意图；

图7为第一模块和第二模块的配合剖视示意图；

图8为第一模块和第二模块的配合的俯视图；

图9为图7中A部的放大示意图；

图10为第一模块的俯视图；

图11为图10的剖视示意图；

图12为第二模块的俯视图；

图13为图12的剖视示意图。

附图标记对应关系为：

1第一模框 2第二模框 3模腔

4第一模块 5第二模块 6第一气道

7产品 8第二气道 9螺栓

10螺孔 11气槽 12第三气道

13型腔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图13所示的模具及其组件，模具具体包括第一模框1，第一模框1内设有若干个模腔3，模腔3内设有第一模块4 和与第一模块4可拆卸地固定在一起的第二模块5，第一模块4与第二模块5 接触的面上设有第一气道6，第一模块4的中部开设有型腔13，即图11所示的上端所示，第二模块5上开设有与所述第一气道6连通的第二气道8，即图13 所示的左端所示，第一模块4和第二模块5之间还设有气槽11，气槽11与第一气道6和型腔13连通，即第一气道6、第二气道8、气槽11及型腔13处于连通状态，生产产品7时，产品7在型腔13内成型。此结构的模具，主要用于塑料产品7，由于第一气道6、第二气道8、气槽11及型腔13处于连通状态，而第一气道6和第二气道8模具的抽气装置连通，此设置方式，可使产品7在拐角处得到无间断的均匀的抽气，因此，产品7的拐角处可以避免形成圆角，形成相对较为锋利的尖角，以满足特殊工况的需求，同时，产品的质量也更好，更为美观。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图8和图9所示，气槽11具体为环形气槽11，围绕产品7底部拐角处外围设置，并且，气槽11 的厚度或高度介于0.05mm～0.15mm之间。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图8和图9所示，气槽11开设于所述第一模块4与第二模块5接触的面上，即图11所示的上部，气槽11的厚度或高度优选为0.1mm。需要说明的是，如气槽11开设于第二模块5与第一模块4接触的面上，也在本实用新型的保护范围内。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图7和图8所示，第一模块4和第二模块5上还设有若干个连接孔，连接孔内设有连接件，通过连接件，可把第一模块4和第二模块5可拆卸地固定连接在一起。需要说明的是，连接件优选为螺栓9，连接孔优选为螺孔10。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图8至图11所示，第一气道6设置于所述第一模块4与第二模块5接触的面上，即图11所示的上端，第一气道6水平设置，并通过排气管与模具的抽气设备连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图12和图13所示，第二气道8竖直开设于第二模块5上，第二气道8与第一气道6垂直设置，第二气道8通过排气管与外界连接，即通过排气管与模具的抽气设备连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图7所示，产品7 成型时，其底部抵持于第二模块5靠近第一模块4的面上，即图中所示的下端面上，产品7的拐角处，即底部与侧部的连接处置于气槽11的内侧。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，模具还包括第二模框2，第二模框2与所述第一模框1的结构相同，使用过程中，第二模框2设置于第一模框1的上部，也可置于第一模框1的下部。当然，还可以包括更多的模框。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，第一模框1内和第二模框2上还设有若干个第三气道12，第三气道12通过排气管与外界连通。同时，如前所述，第一模框1内和第二模框2上还设有结构相同的若干个模腔3，每个模腔3内设置有型腔13，一个型腔13一次生产一个产品7。

此结构的模具，如前所述，主要用于塑料产品7，由于第一气道6、第二气道8、气槽11及型腔13处于连通状态，而第一气道6和第二气道8模具的抽气装置连通，此设置方式，可使产品7在拐角处得到无间断的均匀的抽气，因此，产品7的拐角处可以避免形成圆角，形成相对较为锋利和尖角，以满足特殊工况的需求。此外，其还具有生产效率高的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种模具，其特征在于，包括第一模框(1)，所述第一模框(1)内设有若干个模腔(3)，所述模腔(3)内设有第一模块(4)和与第一模块(4)可拆卸地固定在一起的第二模块(5)，所述第一模块(4)与第二模块(5)接触的面上设有第一气道(6)，所述第一模块(4)内设有型腔(13)，所述第二模块(5)上开设有与所述第一气道(6)连通的第二气道(8)，所述第一模块(4)和第二模块(5)之间还设有气槽(11)，所述气槽(11)与所述第一气道(6)和型腔(13)连通。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述气槽(11)为环形槽，置于所生产的产品(7)的拐角处外围，所述气槽(11)的高度介于0.05mm～0.15mm之间。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述气槽(11)开设于所述第一模块(4)与所述第二模块(5)接触的面上，所述气槽(11)的高度为小于等于0.15mm。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述第一模块(4)和第二模块(5)上还设有若干个连接孔，所述连接孔内设有用于把第一模块(4)和第二模块(5)连接在一起的连接件。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述第一气道(6)设置于所述第一模块(4)与所述第二模块(5)接触的面上，所述第一气道(6)水平设置，并通过排气管与外界连通。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述第二气道(8)竖直开设于所述第二模块(5)上，所述第二气道(8)与所述第一气道(6)垂直设置，所述第二气道(8)通过排气管与外界连接。

7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，所述产品(7)成型时，其底部抵持于所述第二模块(5)靠近第一模块(4)的面上，所述产品(7)的拐角处置于所述气槽(11)的内侧。

8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，所述模具还包括与所述第一模框(1)结构相同的第二模框(2)，所述第二模框(2)设置于所述第一模框(1)的上部或下部。

9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于，所述第一模框和第二模框上还设有若干个第三气道(12)，所述第三气道(12)道通过排气管与外界连通。

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