CN212826630U - 一种成型塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型塑胶模具,包括设有注胶孔的上模座,与上模座配合的下模座、设在下模座上的模仁,所述模仁上设有型腔、与型腔连通的热流道、排气槽,所述热流道与上模座的注胶孔相对应;所述热流道与型腔的连通处设有进胶口;所述排气槽的两端位于进胶口的两侧,沿型腔边缘成开口环形布置,排气槽的一侧设有与型腔连通的排气口。本实用新型进胶采用细长的进胶口结构,且与产品接触的进胶口高度非常小,既便于塑胶顺畅进胶,又能在产品出模后容易去除胶口。排气槽采用沿型腔边缘布置的开口环形结构,除了与进胶口小段隔开,整圈都做排气口,这样能保证塑胶在流动时顺畅,不至于因为排气不顺而产生缺胶的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于模具,具体涉及一种成型塑胶模具。
背景技术
一般成型塑胶模具内会有进胶和排气的结构。为避免对产品影响,进胶和排气结构都做很小,然而,该结构对于较大的薄壁产品效果不佳。由于进胶后塑胶温度会降低,需快速填充。在成型薄壁产品时,如果模具内的进胶和排气不当,会导致塑胶在模具内流动不畅,因此会造成产品成型不良,缺胶的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能使塑胶在模具内快速流动的成型塑胶模具。
实现本实用新型目的采用的技术方案如下:
本实用新型提供的成型塑胶模具,包括设有注胶孔的上模座,与上模座配合的下模座、设在下模座上的模仁,所述模仁上设有型腔、与型腔连通的热流道、排气槽,所述热流道与上模座的注胶孔相对应;所述热流道与型腔的连通处设有进胶口;所述排气槽的两端位于进胶口的两侧,沿型腔边缘成开口环形布置,排气槽的一侧设有与型腔连通的排气口。
所述排气槽的一侧均作为排气口与型腔连通。
所述排气口的高度为排气槽与型腔的连通部位最低处至模仁表面的距离,为2毫米。
所述排气槽的每一端与进胶口的距离为2毫米。
所述进胶口的高度为热流道与型腔的连通部位最低处至模仁表面的距离,为0.1毫米。
所述排气口的高度为排气槽与型腔的连通部位最低处至模仁表面的距离,为2毫米。
所述模仁的热流道中设有与上模座的注胶孔正对的分流槽孔。
有益效果
本实用新型进胶采用细长的进胶口结构,且与产品接触的进胶口高度非常小,既便于塑胶顺畅进胶,又能在产品出模后容易去除胶口,这种结构能使产品无胶口痕迹,更美观,且提高生产效率,降低成本。排气槽采用沿型腔边缘布置的开口环形结构,除了与进胶口小段隔开,整圈都做排气口,这样能保证塑胶在流动时顺畅,不至于因为排气不顺而产生缺胶的情况。
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中模仁的结构示意图。
图3是图2的AA向剖视图。
图4是图2的BB向剖视图。
具体实施方式
见图1——图4,本实用新型提供的成型塑胶模具,包括上模座1,与上模座配合的下模座2、设在下模座2上的模仁3,所述上模座1上设有注胶孔101,所述模仁3上设有型腔304、与型腔304连通的热流道303、排气槽303,所述热流道303与上模座1的注胶孔101相对应;热流道303与型腔304的连通处设有进胶口305;排气槽303的两端3031位于进胶口305的两侧,沿型腔304边缘成开口环形布置,每一端3031与进胶口305的距离d为2毫米,排气槽303的一侧设有与型腔304连通的排气口306,较好的做法是整个排气槽303的一侧均作为排气口306与型腔304连通;进胶口305的长度a根据需要确定,其高度b为热流道303与型腔304的连通部位最低处至模仁3表面307的距离,最好为0.1毫米;排气口306的高度c为排气槽303与型腔304的连通部位最低处至模仁3表面307的距离,最好为2毫米;模仁3的热流道303中设有与上模座1的注胶孔101正对的分流槽孔301。
在生产过程中,塑胶由上模座1上的注胶孔101注入模具内,到达模仁3的分流槽孔301处,按箭头方向经热流道303流向型腔304。塑胶在流动的过程中,为了使塑胶尽快填满型腔304,须在很短的时间内把型腔304内的空气排出去。基于上述要求,进胶位置采用细长的进胶口305,热流道303与型腔304之间的进胶口305的高度b只有0.1毫米。这样做能使产品顺利进胶,并且产品成型后,进胶口305的塑胶只需轻轻撕开就可以脱落,能大幅度提高工作效率。排气槽303的两端3031位于进胶口305的两侧,沿型腔304边缘成开口环形布置,除了与进胶口305小段隔开,整个排气槽303的一侧均作为排气口306与型腔304连通,排气口306的高度c只有2毫米,这样能满足在不溢胶的情况下,把型腔304内的空气很快的排出,使塑胶能迅速填满型腔,不会因排气不畅而出现冒泡或缺胶的情况。综上所述,细长的进胶口305与环形排气槽303配合,能使塑胶在模具内顺畅流动,降低产品不良率,提高产品质量。
Claims (6)
1.一种成型塑胶模具,其特征是包括设有注胶孔的上模座,与上模座配合的下模座、设在下模座上的模仁,所述模仁上设有型腔、与型腔连通的热流道、排气槽,所述热流道与上模座的注胶孔相对应;所述热流道与型腔的连通处设有进胶口;所述排气槽的两端位于进胶口的两侧,沿型腔边缘成开口环形布置,排气槽的一侧设有与型腔连通的排气口;所述进胶口的高度为热流道与型腔的连通部位最低处至模仁表面的距离,为0.1毫米。
2.根据权利要求1所述的成型塑胶模具,其特征是所述排气槽的一侧均作为排气口与型腔连通。
3.根据权利要求1或2所述的成型塑胶模具,其特征是所述排气口的高度为排气槽与型腔的连通部位最低处至模仁表面的距离,为2毫米。
4.根据权利要求1或2所述的成型塑胶模具,其特征是所述排气槽的每一端与进胶口的距离为2毫米。
5.根据权利要求1或2所述的成型塑胶模具,其特征是所述排气口的高度为排气槽与型腔的连通部位最低处至模仁表面的距离,为2毫米。
6.根据权利要求1或2所述的成型塑胶模具,其特征是所述模仁的热流道中设有与上模座的注胶孔正对的分流槽孔。
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