CN215241025U - 阻尼片裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阻尼片裁切装置，包括传送机构、定位计数仪和裁切机构，该传送机构包括沿传送方向顺次排列的第一传送机和第二传送机，该定位计数仪固定于该第二传送机，该裁切机构设于该第一传送机与该第二传送机之间，该裁切机构配置有位置调节组件和裁切刀组件，该位置调节组件用于沿传送方向移动该裁切刀组件,还包括控制器，该控制器均与该定位计数仪、该位置调节组件电连接。本实用新型能够提高裁切长度的控制精度，降低产品的长度误差，提高产品质量。

Description

阻尼片裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体而言，涉及阻尼片裁切装置。

背景技术

在阻尼片的生产中，产品的定长裁切通过人工裁切完成，增加了人工成本，降低了生产效率。

现有已公开的专利名称为“人造板自动裁切计数装置”、公开号为CN209319864U的中国实用新型，该专利通过设置具有滑轨的传送装置、定位计数仪和裁切装置，定位计数仪设置在滑轨上，裁切装置包括裁切刀和气缸，通过滑动定位计数仪调节定位计数仪距裁切刀的距离，以实现裁切长度的设定，当人造板经过裁切装置直至触发定位计数仪时，气缸驱动裁切刀对人造板进行裁切。

但是，上述专利中通过定位计数仪沿滑轨滑动实现裁切长度的调整，但裁切长度的控制精度较低，裁切后产品的长度误差较大，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种阻尼片裁切装置，其针对阻尼片裁切装置而设计，能够提高裁切长度的控制精度，降低产品的长度误差，提高产品质量。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

阻尼片裁切装置，包括传送机构、定位计数仪和裁切机构，该传送机构包括沿传送方向顺次排列的第一传送机和第二传送机，该定位计数仪固定于该第二传送机，该裁切机构设于该第一传送机与该第二传送机之间，该裁切机构配置有位置调节组件和裁切刀组件，该位置调节组件用于沿传送方向移动该裁切刀组件,还包括控制器，该控制器均与该定位计数仪、该位置调节组件电连接。

在本实用新型的一实施例中，所述位置调节组件包括导轨、丝杠和伺服电机，所述裁切刀组件滑动连接于该导轨，该裁切刀组件通过螺母副与该丝杠连接，该伺服电机的输出轴与该丝杠连接。

在本实用新型的一实施例中，所述裁切刀组件包括U型刀架、裁切刀、推刀气缸和切板，该U型刀架与该导轨滑动连接，该U型刀架的两侧壁均设有刀槽，该推刀气缸固定于该U型刀架的底部，该裁切刀滑动设于该刀槽内，该裁切刀与该推刀气缸连接，该切板固定于该U型刀架的上方，该推刀气缸用于驱动该裁切刀靠近该切板。

在本实用新型的一实施例中，所述控制器配置为PLC。

在本实用新型的一实施例中，还包括一对辅助支撑组件，该对辅助支撑组件设于所述第一传送机与所述第二传送机之间，该辅助支撑组件包括一对支撑绳结构，该对支撑绳结构对称设于所述U型刀架的两侧，该支撑绳结构配置有支撑绳，该支撑绳一端固定于该U型刀架，该支撑绳可支撑于阻尼片下表面。

在本实用新型的一实施例中，所述支撑绳结构还配置有支杆、定滑轮和配重块，该支杆设于所述第一传送机与所述第二传送机之间，该支杆位于该U型刀架一侧，该定滑轮固定于该支杆顶部，所述支撑绳绕于该定滑轮，该配重块固定于该支撑绳。

在本实用新型的一实施例中，所述定滑轮包括顶滑轮和侧滑轮，该顶滑轮固定于所述支杆顶端，该侧滑轮固定于该支杆背向所述U型刀架的一侧。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过设备包括控制器、传送机构、定位计数仪和裁切机构，将传送机构设置为第一传送机和第二传送机，该定位计数仪固定于该第二传送机，将裁切机构设于第一传送机和第二传送机，裁切机构设置位置调节组件和裁切刀组件，利用定位计数仪与裁切刀组件之间的间距设定为所需的阻尼片裁切长度，再利用控制器控制位置调节组件，利用位置调节组件精确调整裁切刀组件的位置，以实现定位计数仪与裁切刀组件之间的间距，也就是实现阻尼片裁切长度的精确调整，达到提高裁切长度的控制精度的目的，降低了产品的长度误差，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中裁切刀组件在未裁切时的结构示意图；

图3为本实用新型中裁切刀组件在裁切时的结构示意图。

图标：11-第一传送机，12-第二传送机，2-定位计数仪，31-导轨，32-丝杠，33-伺服电机，34-支架，4-裁切刀组件，41-U型刀架，42-裁切刀，43-推刀气缸，44-切板，5-控制器，61-支撑绳结构，611-支撑绳，612-支杆，613-顶滑轮，614-侧滑轮，615-配重块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图3，阻尼片裁切装置，包括传送机构、定位计数仪2和裁切机构，该传送机构包括沿传送方向顺次排列的第一传送机11和第二传送机12，该定位计数仪2固定于该第二传送机12，该裁切机构设于该第一传送机11与该第二传送机12之间，该裁切机构配置有位置调节组件和裁切刀42组件4，该位置调节组件用于沿传送方向移动该裁切刀42组件4,还包括控制器5，该控制器5均与该定位计数仪2、该位置调节组件电连接。

为了提高裁切长度的控制精度，降低产品的长度误差，提高产品质量，本实施例设置包括控制器5、传送机构、定位计数仪2和裁切机构的阻尼片裁切装置，控制器5配置为PLC，传送机构包括沿传送方向顺次排列的第一传送机11和第二传送机12，第一传送机11和第二传送机12均为现有技术中具有传送带的传送机，阻尼片从第一传送机11传送至第二传送机12，再经第二传送机12传送至下一工站。定位计数仪2采用现有技术即可。位置调节组件包括导轨31、丝杠32和伺服电机33，而且位置调节组件还包括支架34，导轨31、丝杠32和伺服电机33均均固定在支架34上，该伺服电机33的输出轴与该丝杠连接，具体的，裁切刀42组件4包括U型刀架41、裁切刀42、推刀气缸43和切板44，该U型刀架41与该导轨31滑动连接，该U型刀架41通过螺母副与该丝杠32连接，该U型刀架41的两侧壁均设有刀槽，该推刀气缸43固定于该U型刀架41的底部，该裁切刀42滑动设于该刀槽内，该裁切刀42与该推刀气缸43连接，该切板44固定于该U型刀架41的上方，该推刀气缸43用于驱动该裁切刀42靠近该切板44。在裁切前，根据所需裁切的长度，利用触摸屏向PLC中输入裁切刀42移动量，PLC控制伺服电机33，伺服电机33通过丝杠32驱动U型刀架41移动设定距离，以精确调节裁切刀42距定位计数仪2的距离，也就实现了阻尼片裁切长度的精确调整，当裁切刀42位置调整到位后进行阻尼片的裁切。在裁切时，当阻尼片的前端行进至第二传送机12并触发定位计数仪2时，PLC获取定位计数仪2反馈的数据，PLC控制气缸动作一次，即气缸推动裁切刀42靠近切板44，利用切刀与切板44实现阻尼片的一次裁切，当阻尼片下一次再触发定位计数仪2时，重复前述裁切过程。

与现有技术相比，本实施例通过设备包括控制器5、传送机构、定位计数仪2和裁切机构，将传送机构设置为第一传送机11和第二传送机12，该定位计数仪2固定于该第二传送机12，将裁切机构设于第一传送机11和第二传送机12，裁切机构设置位置调节组件和裁切刀42组件4，利用定位计数仪2与裁切刀42组件4之间的间距设定为所需的阻尼片裁切长度，再利用控制器5控制位置调节组件，利用位置调节组件精确调整裁切刀42组件4的位置，以实现定位计数仪2与裁切刀42组件4之间的间距，也就是实现阻尼片裁切长度的精确调整，达到提高裁切长度的控制精度的目的，降低了产品的长度误差，提高了产品质量。

在某些实施例中，由于第一传送机11与第二传送机12之间存在间隔，在裁切过程中，为了避免阻尼片端部掉落至第一传送机11与第二传送机12之间的间隔中，也就是为了避免阻尼片滞留聚集在第一传送机11与第二传送机12之间的间隔中，阻尼片裁切装置还包括一对辅助支撑组件，利用该对辅助支撑组件实现阻尼片在第一传送机11与第二传送机12之间的过渡支撑。该对辅助支撑组件设于所述第一传送机11与所述第二传送机12之间，该辅助支撑组件包括一对支撑绳611结构61，该对支撑绳611结构61对称设于所述U型刀架41的两侧，该支撑绳611结构61配置有支撑绳611、支杆612、定滑轮和配重块615，该支杆612设于所述第一传送机11与所述第二传送机12之间，该支杆612位于该U型刀架41一侧，该定滑轮固定于该支杆612顶部，具体的，定滑轮包括顶滑轮613和侧滑轮614，该顶滑轮613固定于所述支杆612顶端，该侧滑轮614固定于该支杆612背向所述U型刀架41的一侧，支撑绳611绕于该定滑轮，该配重块615固定于该支撑绳611，该支撑绳611一端固定于该U型刀架41，该支撑绳611可支撑于阻尼片下表面。在使用时，支撑绳611因配重块615为始终保持绷紧状态，而且支撑绳611水平段可以阻尼片下表面接触，以实现阻尼片的支撑，避免阻尼片端部掉至第一传送机11与第二传送机12之间的间隔中。在调整裁切刀42的位置时，利用定滑轮和配重块615使支撑绳611始终保持绷紧。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.阻尼片裁切装置，包括传送机构、定位计数仪和裁切机构，其特征在于，

该传送机构包括沿传送方向顺次排列的第一传送机和第二传送机，

该定位计数仪固定于该第二传送机，

该裁切机构设于该第一传送机与该第二传送机之间，该裁切机构配置有位置调节组件和裁切刀组件，该位置调节组件用于沿传送方向移动该裁切刀组件,

还包括控制器，该控制器均与该定位计数仪、该位置调节组件电连接。

2.根据权利要求1所述的阻尼片裁切装置，其特征在于，

所述位置调节组件包括导轨、丝杠和伺服电机，

所述裁切刀组件滑动连接于该导轨，该裁切刀组件通过螺母副与该丝杠连接，

该伺服电机的输出轴与该丝杠连接。

3.根据权利要求2所述的阻尼片裁切装置，其特征在于，

所述裁切刀组件包括U型刀架、裁切刀、推刀气缸和切板，

该U型刀架与该导轨滑动连接，该U型刀架的两侧壁均设有刀槽，

该推刀气缸固定于该U型刀架的底部，

该裁切刀滑动设于该刀槽内，该裁切刀与该推刀气缸连接，

该切板固定于该U型刀架的上方，

该推刀气缸用于驱动该裁切刀靠近该切板。

4.根据权利要求3所述的阻尼片裁切装置，其特征在于，

所述控制器配置为PLC。

5.根据权利要求3所述的阻尼片裁切装置，其特征在于，

还包括一对辅助支撑组件，

该对辅助支撑组件设于所述第一传送机与所述第二传送机之间，

该辅助支撑组件包括一对支撑绳结构，该对支撑绳结构对称设于所述U型刀架的两侧，

该支撑绳结构配置有支撑绳，该支撑绳一端固定于该U型刀架，该支撑绳可支撑于阻尼片下表面。

6.根据权利要求5所述的阻尼片裁切装置，其特征在于，

所述支撑绳结构还配置有支杆、定滑轮和配重块，

该支杆设于所述第一传送机与所述第二传送机之间，该支杆位于该U型刀架一侧，

该定滑轮固定于该支杆顶部，所述支撑绳绕于该定滑轮，

该配重块固定于该支撑绳。

7.根据权利要求6所述的阻尼片裁切装置，其特征在于，

所述定滑轮包括顶滑轮和侧滑轮，

该顶滑轮固定于所述支杆顶端，

该侧滑轮固定于该支杆背向所述U型刀架的一侧。

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