CN215237644U - 一种阀体加工砂铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体加工砂铸模具，包括上底板和下底板，所述上底板上设置有上模组，所述下底板上设置有下模组，所述上模组包括上内模和上外模，所述下模组包括下内模和下外模，所述上内模、上外模、下内模和下外模包括管道段和管座段，所述管道段远离管座段一端设置有法兰段，所述上底板和下底板的左右两端各设置有一连接耳，所述连接耳上设置有螺纹孔，所述上底板和下底板上的螺纹孔对齐并共同螺纹连接有锁紧螺杆。本实用新型结构简洁，制作的砂型强度高，工作效率高。

Description

一种阀体加工砂铸模具

技术领域

本实用新型涉及砂铸模具技术领域，具体为一种阀体加工砂铸模具。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

一般除尘设备的阀体制造也多采用砂型铸造而成，目前现有的除尘设备的阀体砂型制所用的砂铸模具大多存在结构复杂，以及部分位置结构强度不足的缺陷。因此，亟需一种新型的阀体加工砂铸模具克服现有技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体加工砂铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀体加工砂铸模具，包括上底板和下底板，所述上底板上设置有上模组，所述下底板上设置有下模组，所述上模组包括上内模和上外模，所述下模组包括下内模和下外模，所述上内模、上外模、下内模和下外模包括管道段和管座段，所述管道段远离管座段一端设置有法兰段，所述上底板和下底板的左右两端各设置有一连接耳，所述连接耳上设置有螺纹孔，所述上底板和下底板上的螺纹孔对齐并共同螺纹连接有锁紧螺杆。

优选的，所述上内模、上外模、下内模和下外模中的管道段顶部设置有一水平设置的管筋段。

优选的，所述上内模、上外模、下内模和下外模中的管座段上分布有一组竖直设置的座筋段。

优选的，所述上内模和下内模上的管筋段中设置有穿孔。

优选的，所述上内模中的一个管道段上设置有安装段。

优选的，所述上底板和下底板上设置有一组排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型制作时上模组与下模组同时成型，效率更高。管筋段提升阀体管部的强度。座筋段提升阀体管座部的强度。穿孔为阀体预留安装孔。安装段为阀体预留元件安装位。本实用新型结构简洁，制作的砂型强度高，工作效率高。

附图说明

图1为一种阀体加工砂铸模具的上部结构示意图；

图2为一种阀体加工砂铸模具的底部结构示意图。

图中：1-上底板，2-下底板，3-上内模，4-上外模，5-管道段，6-法兰段，7-管座段，8-座筋段，9-管筋段，10-安装段，11-穿孔，12-连接耳，13-螺纹孔，14-排气孔，15-下外模，16-下内模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种阀体加工砂铸模具，包括上底板1和下底板2，所述上底板1上设置有上模组，所述下底板2上设置有下模组，所述上模组包括上内模3和上外模4，所述下模组包括下内模16和下外模15，所述上内模3、上外模4、下内模16和下外模15包括管道段5和管座段7，所述管道段5远离管座段7一端设置有法兰段6，所述上底板1和下底板2的左右两端各设置有一连接耳12，所述连接耳12上设置有螺纹孔13，所述上底板1和下底板2上的螺纹孔13对齐并共同螺纹连接有锁紧螺杆。

制作时上模组形成阀体上砂型，下模组形成阀体下砂型；首先上外模4与成型模板配合浇注形成上砂型的外壳，而后将上外模4取出，上内模3与成型模板配合浇注形成上砂型的内芯；首先下外模15与成型模板配合浇注形成下砂型的外壳，而后将下外模15取出，下内模16与成型模板配合浇注形成下砂型的内芯；而后箱上砂型内芯与下砂型内芯合上形成总内芯，再将上砂型外壳与下砂型外壳合在总内芯外形成总外壳，之后在向总内芯与总外壳之间浇注金属溶液即可成型阀体；上底板1和下底板2固定连接，制作时上模组与下模组同时成型，效率更高。

可优选地，所述上内模3、上外模4、下内模16和下外模15中的管道段5顶部设置有一水平设置的管筋段9。

管筋段9提升阀体管部的强度。

可优选地，所述上内模3、上外模4、下内模16和下外模15中的管座段7上分布有一组竖直设置的座筋段8。

座筋段8提升阀体管座部的强度。

可优选地，所述上内模3和下内模16上的管筋段9中设置有穿孔11。

穿孔11为阀体预留安装孔。

可优选地，所述上内模3中的一个管道段5上设置有安装段10。

安装段10为阀体预留元件安装位。

可优选地，所述上底板1和下底板2上设置有一组排气孔14。

排气孔14在制作砂型时排出内部空气，减少砂型出现孔洞。

本实用新型的工作原理是：制作时上模组形成阀体上砂型，下模组形成阀体下砂型；首先上外模4与成型模板配合浇注形成上砂型的外壳，而后将上外模4取出，上内模3与成型模板配合浇注形成上砂型的内芯；首先下外模15与成型模板配合浇注形成下砂型的外壳，而后将下外模15取出，下内模16与成型模板配合浇注形成下砂型的内芯；而后箱上砂型内芯与下砂型内芯合上形成总内芯，再将上砂型外壳与下砂型外壳合在总内芯外形成总外壳，之后在向总内芯与总外壳之间浇注金属溶液即可成型阀体；上底板1和下底板2固定连接，制作时上模组与下模组同时成型，效率更高。管筋段9提升阀体管部的强度。座筋段8提升阀体管座部的强度。穿孔11为阀体预留安装孔。安装段10为阀体预留元件安装位。排气孔14在制作砂型时排出内部空气，减少砂型出现孔洞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种阀体加工砂铸模具，包括上底板（1）和下底板（2），其特征在于：所述上底板（1）上设置有上模组，所述下底板（2）上设置有下模组，所述上模组包括上内模（3）和上外模（4），所述下模组包括下内模（16）和下外模（15），所述上内模（3）、上外模（4）、下内模（16）和下外模（15）包括管道段（5）和管座段（7），所述管道段（5）远离管座段（7）一端设置有法兰段（6），所述上底板（1）和下底板（2）的左右两端各设置有一连接耳（12），所述连接耳（12）上设置有螺纹孔（13），所述上底板（1）和下底板（2）上的螺纹孔（13）对齐并共同螺纹连接有锁紧螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种阀体加工砂铸模具，其特征在于：所述上内模（3）、上外模（4）、下内模（16）和下外模（15）中的管道段（5）顶部设置有一水平设置的管筋段（9）。

3.根据权利要求2所述的一种阀体加工砂铸模具，其特征在于：所述上内模（3）、上外模（4）、下内模（16）和下外模（15）中的管座段（7）上分布有一组竖直设置的座筋段（8）。

4.根据权利要求3所述的一种阀体加工砂铸模具，其特征在于：所述上内模（3）和下内模（16）上的管筋段（9）中设置有穿孔（11）。

5.根据权利要求4所述的一种阀体加工砂铸模具，其特征在于：所述上内模（3）中的一个管道段（5）上设置有安装段（10）。

6.根据权利要求5所述的一种阀体加工砂铸模具，其特征在于：所述上底板（1）和下底板（2）上设置有一组排气孔（14）。

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