CN212191117U - 一种用于铸造风电行星架的系统 - Google Patents
一种用于铸造风电行星架的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212191117U CN212191117U CN202020928930.4U CN202020928930U CN212191117U CN 212191117 U CN212191117 U CN 212191117U CN 202020928930 U CN202020928930 U CN 202020928930U CN 212191117 U CN212191117 U CN 212191117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- planet carrier
- wind power
- sand
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铸造风电行星架的系统,可以减少劳动成本,提高生产效率,提升表面质量,适用于多种型号的风电球铁行星架的砂型铸造生产。一种用于铸造风电行星架的系统,包括:四箱造型的砂型,砂型从下到上分别为下箱、中下箱、中上箱、上箱,下箱、中下箱的分型面为下端行星孔的孔底,中下箱、中上箱的分型面为上法兰、下法兰的中间,中上箱、上箱的分型面为上法兰的上端面;对应风电行星架长轴轴孔的位置单独设置的砂芯;对应行星柱的通孔部分设置的芯骨,由砂型自带砂胎;通过砂型及陶瓷管设置的半封闭底注式浇注系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,特别是涉及一种铸造大型球铁风电行星架的工艺系统。
背景技术
风电系列行星架产品应用广泛,具有尺寸大,形状复杂,力学性能要求高,使用环境严苛等特点,铸造过程容易出现缩松、砂眼、裂纹等缺陷,制造难度很大,很多公司在铸造过程中废品率很高,传统的铸造工艺复杂繁琐,工序多,效率低,特别是两个法兰面,因下芯铸出行星轴通孔使得两个法兰面外观质量特别差,飞边、毛刺等缺陷很多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于铸造风电行星架的系统,可以减少劳动成本,提高生产效率,提升表面质量,适用于多种型号的风电球铁行星架的砂型铸造生产。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种用于铸造风电行星架的系统,包括:
四箱造型的砂型,砂型从下到上分别为下箱、中下箱、中上箱、上箱,下箱、中下箱的分型面为下端行星孔的孔底,中下箱、中上箱的分型面为上法兰、下法兰的中间,中上箱、上箱的分型面为上法兰的上端面;
对应风电行星架长轴轴孔的位置单独设置的砂芯;
对应行星柱的通孔部分设置的芯骨;
通过砂型及陶瓷管设置的半封闭底注式浇注系统。
优选地,所述风电行星架的铸造材料为球墨铸铁,所述砂型采用树脂砂砂型。
优选地,所述砂芯放置在下箱上。
优选地,所述芯骨包括上段、下段,所述上段设置在上箱上,所述下段设置在下箱上,芯骨的上段、下段均为对应砂型的自带砂胎。
优选地,所述下段贯穿中下箱,伸入中上箱内,所述上段伸入中上箱内,与下段抵触。
优选地,所述半封闭底注式浇注系统包括直浇道、横浇道、内浇道,所述直浇道贯通中下箱、中上箱、上箱,所述横浇道位于下箱、中下箱的分型面上,形成上层横浇道、下层横浇道,上层横浇道与直浇道连通,所述内浇道采用底雨淋式浇注结构,且与下层横浇道连通。
优选地,所述下层横浇道沿下箱周向延伸,所述上层横浇道对应下层横浇道的一部分,上层横浇道、下层横浇道对应的部分设置过滤系统。
优选地,所述半封闭底注式浇注系统具有冒口,所述冒口位于上箱顶部,对应风电行星架短轴的上端面,所述冒口采用明顶冒口。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过分型面的选取,砂芯的设计,浇注系统的设计,冒口设计等,减少工序,能够极大程度的提高工人工作效率,减少劳动成本,降低制造成本,提升产品质量及外观质量,并满足图纸以及配套产品严格的要求,适合各个型号的大型风电球铁行星架铸件。
附图说明
图1为风电行星架的结构示意图;
图2为整体工艺系统的结构示意图;
图3为过滤系统的结构示意图。
附图标记
附图中,1为长轴,2为下法兰,3为下端行星孔,4为行星柱,5为通孔(行星柱),6为上法兰,7为上端行星孔,8为短轴,9为下箱,10为中下箱,11为中上箱,12为上箱,13为上段(芯骨),14为下段(芯骨),15为直浇道,16为上层横浇道,17为下层横浇道,18为过滤砖,19为内浇道,20为冒口,21为砂芯。
具体实施方式
参见图1-图3,一种用于铸造风电行星架的系统,所述风电行星架的铸造材料为球墨铸铁,包括:四箱造型的砂型,砂型从下到上分别为下箱、中下箱、中上箱、上箱,下箱、中下箱的分型面为下端行星孔的孔底,中下箱、中上箱的分型面为上法兰、下法兰的中间,中上箱、上箱的分型面为上法兰的上端面;对应风电行星架长轴轴孔的位置单独设置的砂芯,所述砂芯放置在下箱上;对应行星柱的通孔部分设置的芯骨,由砂型自带砂胎;通过砂型及陶瓷管设置的半封闭底注式浇注系统。所述砂型采用树脂砂砂型。所述芯骨包括上段、下段,所述上段设置在上箱上,所述下段设置在下箱上。所述下段贯穿中下箱,伸入中上箱内,所述上段伸入中上箱内,与下段抵触。
所述半封闭底注式浇注系统包括直浇道、横浇道、内浇道,所述直浇道贯通中下箱、中上箱、上箱,所述横浇道位于下箱、中下箱的分型面上,形成上层横浇道、下层横浇道,上层横浇道与直浇道连通,所述内浇道采用底雨淋式浇注结构(八个内浇道均匀分布),且与下层横浇道连通。所述下层横浇道沿下箱周向延伸,所述上层横浇道对应下层横浇道的一部分,上层横浇道、下层横浇道对应的部分设置过滤系统。过滤系统为过滤砖。下横浇道上设置凸起,所述凸起与上横浇道之间连接过滤砖,形成过滤系统。所述半封闭底注式浇注系统具有冒口,所述冒口位于上箱顶部,对应风电行星架短轴的上端面,所述冒口采用明顶冒口。
本实用新型只采用了一个砂芯,在行星柱的通孔部分不用砂芯,采用由高强度的砂(和砂型材料相同)并在内部设置芯骨,由上下箱自带的形式,避免了法兰面飞边和毛刺的产生,使得法兰面外观质量非常的漂亮,解决了法兰面外观质量的问题。并且节约了砂芯的制造成本和造型工时。
本实用新型浇注系统采用半封闭式底注式浇注系统,金属液在半封闭式浇注系统内流速较缓,充型平稳,对型腔的冲刷力度较小,并有一定的挡渣作用,同时在下箱和中下箱分型面设置过滤系统,减少渣子的流入,保证铸件的质量;底雨淋式浇注系统充型平稳,可减少金属液氧化,有利于排渣排气。
冒口采用明顶冒口,在起补缩作用的同时进一步的集渣排气,使得型腔里面的渣子和气体能顺利排出铸型,避免夹渣和气孔等缺陷的产生,进一步保证铸件的质量。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种用于铸造风电行星架的系统,其特征在于,包括:
四箱造型的砂型,砂型从下到上分别为下箱、中下箱、中上箱、上箱,下箱、中下箱的分型面为下端行星孔的孔底,中下箱、中上箱的分型面为上法兰、下法兰的中间,中上箱、上箱的分型面为上法兰的上端面;
对应风电行星架长轴轴孔的位置单独设置的砂芯;
对应行星柱的通孔部分设置的芯骨;
通过砂型及陶瓷管设置的半封闭底注式浇注系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造风电行星架的系统,其特征在于:所述风电行星架的铸造材料为球墨铸铁,所述砂型采用树脂砂砂型。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造风电行星架的系统,其特征在于:所述砂芯放置在下箱上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造风电行星架的系统,其特征在于:所述芯骨包括上段、下段,所述上段设置在上箱上,所述下段设置在下箱上,芯骨的上段、下段均为对应砂型的自带砂胎。
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造风电行星架的系统,其特征在于:所述下段贯穿中下箱,伸入中上箱内,所述上段伸入中上箱内,与下段抵触。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造风电行星架的系统,其特征在于:所述半封闭底注式浇注系统包括直浇道、横浇道、内浇道,所述直浇道贯通中下箱、中上箱、上箱,所述横浇道位于下箱、中下箱的分型面上,形成上层横浇道、下层横浇道,上层横浇道与直浇道连通,所述内浇道采用底雨淋式浇注结构,且与下层横浇道连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于铸造风电行星架的系统,其特征在于:所述下层横浇道沿下箱周向延伸,所述上层横浇道对应下层横浇道的一部分,上层横浇道、下层横浇道对应的部分设置过滤系统。
8.根据权利要求6所述的一种用于铸造风电行星架的系统,其特征在于:所述半封闭底注式浇注系统具有冒口,所述冒口位于上箱顶部,对应风电行星架短轴的上端面,所述冒口采用明顶冒口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020928930.4U CN212191117U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种用于铸造风电行星架的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020928930.4U CN212191117U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种用于铸造风电行星架的系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212191117U true CN212191117U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73812922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020928930.4U Active CN212191117U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种用于铸造风电行星架的系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212191117U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846081A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 重庆江增机械有限公司 | 一种风电轴承座无冷铁的铸造生产方法 |
CN113458330A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 | 大型导流泵壳体铸造系统 |
CN114406210A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-29 | 惠尔信机械(泰兴)有限公司 | 一种用于行星架砂型的造型方法 |
CN115041634A (zh) * | 2022-03-27 | 2022-09-13 | 宁波拓铁机械有限公司 | 风电行星架铸件的铸造方法 |
-
2020
- 2020-05-28 CN CN202020928930.4U patent/CN212191117U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846081A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 重庆江增机械有限公司 | 一种风电轴承座无冷铁的铸造生产方法 |
CN113458330A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 | 大型导流泵壳体铸造系统 |
CN114406210A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-29 | 惠尔信机械(泰兴)有限公司 | 一种用于行星架砂型的造型方法 |
CN114406210B (zh) * | 2021-12-08 | 2024-02-06 | 惠尔信机械(泰兴)有限公司 | 一种用于行星架砂型的造型方法 |
CN115041634A (zh) * | 2022-03-27 | 2022-09-13 | 宁波拓铁机械有限公司 | 风电行星架铸件的铸造方法 |
CN115041634B (zh) * | 2022-03-27 | 2023-07-18 | 宁波拓铁机械有限公司 | 风电行星架铸件的铸造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212191117U (zh) | 一种用于铸造风电行星架的系统 | |
CN101716653B (zh) | 一种超大型混流式水轮机叶片防变形的铸造方法 | |
CN102284683A (zh) | 全自动精密组芯造型生产线、铸造生产线及其生产方法 | |
CN101486071B (zh) | 一种法兰管件组合浇注工艺及浇注设备 | |
CN102166620B (zh) | 一种铜合金螺旋桨树脂砂造型方法 | |
CN101209486A (zh) | 大型铸齿铸件防止铸齿表面产生铸造缺陷的方法 | |
CN202877483U (zh) | 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具 | |
CN201313153Y (zh) | 一种新型法兰管件组合模型 | |
CN109465403A (zh) | 一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺 | |
CN201264071Y (zh) | 一种活动法兰管件的组合模型结构 | |
CN103042172A (zh) | 一种复杂铸件连体下部砂芯气体上排方法 | |
CN211386811U (zh) | 进气逆止阀模具 | |
CN203621405U (zh) | 一种带有薄壁筒体的大梁铸造模 | |
CN202291290U (zh) | 盲管铸造用砂模 | |
CN201751050U (zh) | 闸阀阀盖的铸造成型下模 | |
CN202137335U (zh) | 一种汽车零部件铸造双模板结构 | |
CN201308965Y (zh) | 组芯 | |
CN201030417Y (zh) | 一种曲面金属型连体模板 | |
CN204711118U (zh) | 一种锥形齿轮金属铸造模具 | |
CN102756076A (zh) | 主轴箱的铸造工艺 | |
CN216461612U (zh) | 一种精密铸造平面镂空铸件造型模具 | |
CN217474788U (zh) | 一种大行星架的铸造模具 | |
CN215033364U (zh) | 用于多种铸件成型的消失模 | |
CN220943115U (zh) | 一种新型卧式离心轧辊模具 | |
CN201493450U (zh) | 一种铸造型板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |