CN221087172U - 一种降低铸件造型砂铁比的工装 - Google Patents
一种降低铸件造型砂铁比的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221087172U CN221087172U CN202322638837.6U CN202322638837U CN221087172U CN 221087172 U CN221087172 U CN 221087172U CN 202322638837 U CN202322638837 U CN 202322638837U CN 221087172 U CN221087172 U CN 221087172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- iron ratio
- box body
- casting
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 42
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 36
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本申请提供一种降低铸件造型砂铁比的工装,涉及铸造技术领域,包括砂箱本体、砂型模具和填充结构,所述砂型模具设置于所述砂箱本体内,所述砂型模具设有铸件型腔,所述砂箱本体设有浇筑口,所述浇筑口与所述铸件型腔连通,所述填充结构设置于所述砂型模具内部,本实用新型结构简单,设计合理,通过将填充结构设置于所述砂型模具内,以占用砂箱整体空间,降低整体砂箱重量,并降低砂铁比,以便于大尺寸铸件的铸造。
Description
技术领域
本申请涉及铸造技术领域,具体而言,涉及一种降低铸件造型砂铁比的工装。
背景技术
砂铁比是指铸件在铸造过程中的型砂耗量与铸件本身的重量之比。对于大型铸钢件,尤其是特殊结构铸件,其外轮廓尺寸大,但实际重量小,砂铁比较高,成本增加,现有技术中通常会使用一些物体来贴补部分空间,以减少砂铁比,但这样的方式,操作难度大,尺寸不好控制。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种降低铸件造型砂铁比的工装,其能够解决大尺寸铸件铸造过程型砂比大的技术问题。
本申请实施例提供一种降低铸件造型砂铁比的工装,包括砂箱本体、砂型模具和填充结构,所述砂型模具设置于所述砂箱本体内,所述砂型模具设有铸件型腔,所述砂箱本体设有浇筑口,所述浇筑口与所述铸件型腔连通,所述填充结构设置于所述砂型模具内部。
进一步地,通过将树脂砂铺设填充于所述砂箱本体内形成所述砂型模具。
进一步地,所述填充结构外侧的所述砂型模具的厚度不下于100mm。
进一步地,所述填充结构设为空心管。
进一步地,所述空心管设为空心圆钢管。
进一步地,所述空心圆钢管的两端分别设有封堵件。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的降低铸件造型砂铁比的工装,包括砂箱本体、砂型模具和填充结构,所述砂型模具设置于所述砂箱本体内,所述砂型模具设有铸件型腔,所述砂箱本体设有浇筑口,所述浇筑口与所述铸件型腔连通,所述填充结构设置于所述砂型模具内部,本实用新型结构简单,设计合理,通过将填充结构设置于所述砂型模具内,以占用砂箱整体空间,降低整体砂箱重量,并降低砂铁比,以便于大尺寸铸件的铸造。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的一些实施例中的结构示意图;
图2为本实用新型的一些实施例中的填充结构的示意图。
附图标记分别为:
砂箱本体1、砂型模具2、填充结构3、铸件型腔4、浇筑口5、封堵件6。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1-图2所述,本实施例所述的降低铸件造型砂铁比的工装,包括砂箱本体1、砂型模具2和填充结构3,所述砂型模具2设置于所述砂箱本体1内,所述砂型模具2设有铸件型腔4,所述砂箱本体1设有浇筑口5,所述浇筑口5与所述铸件型腔4连通,所述填充结构3设置于所述砂型模具2内部。
本实施例结构简单,设计合理,通过将填充结构3设置于所述砂型模具2内,以占用砂箱整体空间,降低整体砂箱重量,并降低砂铁比,以便于大尺寸铸件的铸造。
具体地,通过将树脂砂铺设填充于所述砂箱本体1内形成所述砂型模具2。
本实施例中,具体示出其中的砂型模具2是通过采用树脂砂铺设填充形成,其设计合理,便于控制形成所需的铸件型腔4,以进行铸造。
一些实施例中,所述填充结构3外侧的所述砂型模具2的厚度不下于100mm。
本实施例中这样的设置,可以确保铸造过程中填充结构3周围的树脂砂的厚度,满足铸造吃砂需求,从而以确保铸件成型质量,其结构简单,实用性强。
一些实施例中,所述填充结构3设为空心管。
具体地,所述空心管设为空心圆钢管。
本实施例中,具体示出是通过空心的圆钢管作为填充结构3,以此来占用砂箱整体空间,为了配合铸件的形状,更好的满足填充,可设置不同管径和长度规格的空心圆钢管,进行填充,以便于更好的操作,确保填充后结构的稳定性,以及降低填充设置难度。
更具体地,上述实施例中所述空心圆钢管的两端分别设有封堵件6。
本实施例中通过设置封堵件6,可以避免树脂砂进入空心圆钢管,导致砂型模具2变形,影响到铸造成型效果,其结构简单,设置合理,实用性强。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种降低铸件造型砂铁比的工装,其特征在于:包括砂箱本体、砂型模具和填充结构,所述砂型模具设置于所述砂箱本体内,所述砂型模具设有铸件型腔,所述砂箱本体设有浇筑口,所述浇筑口与所述铸件型腔连通,所述填充结构设置于所述砂型模具内部。
2.根据权利要求1所述的降低铸件造型砂铁比的工装,其特征在于:通过将树脂砂铺设填充于所述砂箱本体内形成所述砂型模具。
3.根据权利要求1所述的降低铸件造型砂铁比的工装,其特征在于:所述填充结构外侧的所述砂型模具的厚度不下于100mm。
4.根据权利要求1所述的降低铸件造型砂铁比的工装,其特征在于:所述填充结构设为空心管。
5.根据权利要求4所述的降低铸件造型砂铁比的工装,其特征在于:所述空心管设为空心圆钢管。
6.根据权利要求5所述的降低铸件造型砂铁比的工装,其特征在于:所述空心圆钢管的两端分别设有封堵件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322638837.6U CN221087172U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322638837.6U CN221087172U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221087172U true CN221087172U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91304027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322638837.6U Active CN221087172U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221087172U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322638837.6U patent/CN221087172U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103846392B (zh) | 球墨铸铁转向节的铸造方法 | |
CN107931543B (zh) | 一种管状薄壁钢件铸造模具及其设计方法 | |
CN101486071B (zh) | 一种法兰管件组合浇注工艺及浇注设备 | |
CN212191117U (zh) | 一种用于铸造风电行星架的系统 | |
CN107127304A (zh) | 一种汽车发动机缸体3d打印生产方法 | |
CN203900397U (zh) | 一种高压开关断路器用导电静触座铸件的铸造模具 | |
CN212419529U (zh) | 一种砂芯定位结构 | |
CN104525855A (zh) | 基于v法铸造冰箱内胆模具铸坯的金属型工艺 | |
CN221087172U (zh) | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 | |
CN219074302U (zh) | 一种弯头铸造模具 | |
CN208483184U (zh) | 叶轮导壳铸件叠模法浇注模具 | |
CN100404169C (zh) | 铝合金柴油机机座铸造模具及铸造方法 | |
CN206241192U (zh) | 小型缸体灰铸铁件的disa线上的浇冒口系统 | |
CN102941316B (zh) | 一种机床导轨铸件的生产方法 | |
CN201313153Y (zh) | 一种新型法兰管件组合模型 | |
CN211135422U (zh) | 一种汽车差速器壳体无缩孔无缩松铸造的砂型结构 | |
CN114453566A (zh) | 一种用于异形件的改良砂箱和砂型铸造组件 | |
CN214814592U (zh) | 一种大型铸件浇注系统 | |
CN215614881U (zh) | 细长管件消失模铸造砂型结构 | |
CN210877401U (zh) | 一种铰耳壳型模具 | |
CN219561349U (zh) | 一种铸造用随形冷铁浇注系统及制备其的模具结构 | |
CN217964632U (zh) | 一种浇口位于铸件底部的水平和垂直浇注模具 | |
CN219074294U (zh) | 一种消失模铸造高锰钢用模具 | |
CN210523739U (zh) | 一种覆膜砂壳型铸造装置 | |
CN213794098U (zh) | 一种具有新型浇冒口的闸阀阀盖模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |