CN215237180U - 一种可调节的侧孔冲裁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的侧孔冲裁机构，包括底板，所述底板上安装有滑块本体，所述滑块本体两侧安装有导向块，两侧的导向块之间形成导向槽，所述滑块本体可以在导向槽里左右移动。本实用新型所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，通过设置可以左右移动并紧固的滑块机构，滑块上安装有冲裁装置，可以实现对不同宽度型材的侧面孔进行冲裁，通过设置冲头固定块上下可调的装置，可以方便调节冲头的上下位置，以实现适应型材侧面孔不同的位置，在不拆卸模具更换模具的情况下，实现对不同位置，不同规格型材的孔的冲裁加工，换成钻孔动力头，便可以用钻削的方式完成对侧面孔的加工，适应性更广，使用更灵活。

Description

一种可调节的侧孔冲裁机构

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，特别涉及一种可调节的侧孔冲裁机构。

背景技术

型材是一种使用非常广泛非常频繁的材料，经常会对型材进行各种加工，比如冲孔，切割等，在对型材侧向孔的加工时，现在一般的做法就是用固定式的模具，或者固定式的刀具，对型材进行冲孔或者切削，钻孔，当型材种类或者是产品品种，孔位有变化时，必须更换模具，随着科技的不断发展，人们对于侧孔冲裁机构的制造工艺要求也越来越高。

现有的侧孔冲裁机构在使用时存在一定的弊端，首先，当型材种类比较多，或产品品种及孔位变化比较多时，需要准备数量比较多的模具，而且模具更换需要花费大量的工时，生产效率以及成本受到比较大的影响，无法适应多品种，中小批量件的生产，不利于人们的使用，还有，另外一种适应小批量多品种的生产方式是激光，但激光成本高，使用局限性大，经济效益低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可调节的侧孔冲裁机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的侧孔冲裁机构，通过将侧向冲孔或钻孔单元做成可调的，可以沿着一个垂直于型材送进方向的导向槽调整位置，并且，在上下方向上也做成可调的，能满足不同型材，不同孔位的要求，无需更换模具，只需调整相应模具的位置便可，有效地避免了前述固定模具的弊端，同时避免了用激光切割方式的生产成本高的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可调节的侧孔冲裁机构，包括底板，所述底板上安装有滑块本体，所述滑块本体两侧安装有导向块，两侧的导向块之间形成导向槽，所述滑块本体可以在导向槽里左右移动，所述滑块本体左边安装有凹模镶块，所述滑块本体右边安装有油缸固定板，所述油缸固定板上安装有油缸，所述油缸的活塞上安装有冲头固定块，所述冲头固定块内安装有冲头。

优选的，所述冲头固定块后端设置有导向固定板，所述冲头固定块上开设有腰型槽，且冲头固定块通过腰型槽固定到导向固定板上，所述冲头固定块内安装有冲头，所述导向固定板里面加工出导向槽，所述导向槽导向方向垂直于材料送进方向，并且与导向块导向方向垂直，所述导向固定板后端安装有过渡固定板，所述过渡固定板的上端安装有传感器支架。

优选的，所述冲头固定块后安装有垫板，所述导向固定板与垫板之间用销子连接，所述导向固定板上安装有二号螺丝固定块，所述二号螺丝固定块里安装有三号调节螺丝与四号调节螺丝，其中两个螺丝在二号螺丝固定块上是用通孔连接，螺纹部分安装到冲头固定块上去，另外一颗螺丝在二号螺丝固定块上是螺纹连接，一头顶到冲头固定块上去，所述冲头固定块上下位置可调节。

优选的，所述滑块本体两边固定安装有耐磨块，所述耐磨块两边的底板上安装有压块与导向块，所述压块与导向块对称布置在滑块本体两边，两对称布置的导向块与压块之间形成导向槽，所述滑块本体滑动固定在导向槽里，所述导向槽的导向方向与材料送进方向垂直。

优选的，所述滑块本体左右两端分别固定有一号螺丝固定块，所述一号螺丝固定块内用螺纹连接有一号调节螺丝，通过拧动一号调节螺丝便可以驱动滑块本体左右移动，拧紧一号调节螺丝，所述滑块本体位置固定。

优选的，所述滑块本体两侧焊接有加强筋，后面焊接有油缸固定板，所述油缸固定板后安装有油缸，所述滑块本体下面安装有底板，所述底板与滑块本体之间活动连接，所述滑块本体左边安装有凹模固定座，所述凹模固定座内安装有凹模镶块，所述凹模固定座外侧安装有五号调节螺丝，所述底板的外侧安装有连接加强板，所述底板的一端安装有三号螺丝固定块，所述三号螺丝固定块的内部设置有二号调节螺丝。

优选的，所述凹模镶块上开有腰型槽，所述凹模固定座上加工有若干个螺丝孔，所述凹模镶块通过沉头螺丝固定到凹模固定座上去，松开所述螺丝，所述凹模镶块便可以在凹模固定座上上下移动，以配合冲头的位置，所述滑块本体为C型向上敞开的机构。

优选的，所述底板上端的左右各设置一套侧孔机构，实现对槽钢两侧孔的冲裁，两套所述侧孔机构组合在一起，共同调节位置，槽钢等待加工型材中心线位置不变。

优选的，所述底板的上端安装有固定座，所述固定座的上端安装有四号螺丝固定块、六号调节螺丝、七号调节螺丝、动力头安装滑块、动力头、动力头固定块，所述动力头安装滑块上安装动力头。

优选的，所述动力头安装在动力头固定块的内部，所述动力头固定块固定在上下滑动的动力头安装滑块上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的侧孔冲裁机构，具备以下有益效果：该一种可调节的侧孔冲裁机构，通过将侧向冲孔或钻孔单元做成可调的，可以沿着一个垂直于型材送进方向的导向槽调整位置，并且，在上下方向上也做成可调的，能满足不同型材，不同孔位的要求，无需更换模具，只需调整相应模具的位置便可，有效地避免了前述固定模具的弊端，同时避免了用激光切割方式的生产成本高的问题，通过设置可以左右移动并紧固的滑块机构，滑块上安装有冲裁装置，可以实现对不同宽度型材的侧面孔进行冲裁，通过设置冲头固定块上下可调的装置，可以方便调节冲头的上下位置，以实现适应型材侧面孔不同的位置，在不拆卸模具更换模具的情况下，实现对不同位置，不同规格型材的孔的冲裁加工，换成钻孔动力头，便可以用钻削的方式完成对侧面孔的加工，适应性更广，使用更灵活，整个侧孔冲裁机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节的侧孔冲裁机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可调节的侧孔冲裁机构中冲孔结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种可调节的侧孔冲裁机构中双向冲孔结构的结构示意图。

图4为本实用新型一种可调节的侧孔冲裁机构中主视图的结构示意图。

图5为本实用新型一种可调节的侧孔冲裁机构中侧视图的结构示意图。

图中：1、一号调节螺丝；2、一号螺丝固定块；3、滑块本体；4、凹模固定座；5、凹模模块；6、冲头；7、腰型槽；8、冲头固定块；9、垫板；10、加强筋；11、导向固定板；12、过渡固定板；13、油缸固定板；14、油缸；15、传感器支架；16、二号调节螺丝；17、二号螺丝固定块；18、三号螺丝固定块；19、三号调节螺丝；20、四号调节螺丝；21、底板；22、耐磨块；23、压块；24、导向块；25、连接加强板；26、五号调节螺丝；27、固定座；28、四号螺丝固定块；29、六号调节螺丝；30、七号调节螺丝；31、动力头安装滑块；32、动力头；33、动力头固定块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种可调节的侧孔冲裁机构，包括底板21，底板21上安装有滑块本体3，滑块本体3两侧安装有导向块24，两侧的导向块24之间形成导向槽，滑块本体3可以在导向槽里左右移动，滑块本体3左边安装有凹模镶块5，滑块本体3右边安装有油缸固定板13，油缸固定板13上安装有油缸14，油缸14的活塞上安装有冲头固定块8，冲头固定块8内安装有冲头6。

冲头固定块8后端设置有导向固定板11，冲头固定块8上开设有腰型槽7，且冲头固定块8通过腰型槽7固定到导向固定板11上，冲头固定块8内安装有冲头6，导向固定板11里面加工出导向槽，导向槽导向方向垂直于材料送进方向，并且与导向块24导向方向垂直，导向固定板11后端安装有过渡固定板12，过渡固定板12的上端安装有传感器支架15。

冲头固定块8后安装有垫板9，导向固定板11与垫板9之间用销子连接，导向固定板11上安装有二号螺丝固定块17，二号螺丝固定块17里安装有三号调节螺丝19与四号调节螺丝20，其中两个螺丝在二号螺丝固定块17上是用通孔连接，螺纹部分安装到冲头固定块8上去，另外一颗螺丝在二号螺丝固定块17上是螺纹连接，一头顶到冲头固定块8上去，冲头固定块8上下位置可调节。

滑块本体3两边固定安装有耐磨块22，耐磨块22两边的底板21上安装有压块23与导向块24，压块23与导向块24对称布置在滑块本体3两边，两对称布置的导向块24与压块23之间形成导向槽，滑块本体3滑动固定在导向槽里，导向槽的导向方向与材料送进方向垂直。

滑块本体3左右两端分别固定有一号螺丝固定块2，一号螺丝固定块2内用螺纹连接有一号调节螺丝1，通过拧动一号调节螺丝1便可以驱动滑块本体3左右移动，拧紧一号调节螺丝1，滑块本体3位置固定。

滑块本体3两侧焊接有加强筋10，后面焊接有油缸固定板13，油缸固定板13后安装有油缸14，滑块本体3下面安装有底板21，底板21与滑块本体3之间活动连接，滑块本体3左边安装有凹模固定座4，凹模固定座4内安装有凹模镶块5，凹模固定座4外侧安装有五号调节螺丝26，底板21的外侧安装有连接加强板25，底板21的一端安装有三号螺丝固定块18，三号螺丝固定块18的内部设置有二号调节螺丝16。

凹模镶块5上开有腰型槽7，凹模固定座4上加工有若干个螺丝孔，凹模镶块5通过沉头螺丝固定到凹模固定座4上去，松开螺丝，凹模镶块5便可以在凹模固定座4上上下移动，以配合冲头6的位置，滑块本体3为C型向上敞开的机构。

如图2-5所示，一种可调节的侧孔冲裁机构，包括底板21，底板21上安装有滑块本体3，滑块本体3两侧安装有导向块24，两侧的导向块24之间形成导向槽，滑块本体3可以在导向槽里左右移动，滑块本体3左边安装有凹模镶块5，滑块本体3右边安装有油缸固定板13，油缸固定板13上安装有油缸14，油缸14的活塞上安装有冲头固定块8，冲头固定块8内安装有冲头6。

底板21上端的左右各设置一套侧孔机构，实现对槽钢两侧孔的冲裁，两套侧孔机构组合在一起，共同调节位置，槽钢等待加工型材中心线位置不变。

底板21的上端安装有固定座27，固定座27的上端安装有四号螺丝固定块28、六号调节螺丝29、七号调节螺丝30、动力头安装滑块31、动力头32、动力头固定块33，动力头安装滑块31上安装动力头32。

动力头32安装在动力头固定块33的内部，动力头固定块33固定在上下滑动的动力头安装滑块31上。

实施例一：

用冲孔方式实现对不同宽度槽钢侧面孔冲裁加工的方式

一种位置可调的型材侧孔冲裁机构，是型材生产机械中的一个组成部分，功能是对侧向孔进行冲切或者切削加工，包括底板21，其机构特点是，底板21上安装有滑块本体3，滑块本体3两侧固定有耐磨块22，耐磨块22外侧安装有压块23与导向块24，压块23与导向块24是对称布置在滑块两边的，形成一个槽，滑块安装在这个槽里面，可以沿着压块23与导向块24形成的导向面移动，即在槽里移动，滑块两头外侧，安装有一号螺丝固定块2与三号螺丝固定块18，一号调节螺丝固定块2与三号螺丝固定块17内，通过螺纹孔安装有一号调节螺丝1，二号调节螺丝16，通过拧动一号调节螺丝1，二号调节螺丝16便可方便地调节滑块本体3左右移动，当用一号调节螺丝1，二号调节螺丝16顶紧滑块本体3时，滑块本体3的位置便固定下来；

滑块本体3上面安装有冲孔装置，具体是，从左到右为凹模固定座4，凹模固定块上固定连接有凹模镶块5，与凹模相对的另外一侧，在滑块本体3的一侧安装有油缸固定板13，油缸固定板的一个安装有油缸14，油缸固定板13上有一个孔，油缸活塞从这个孔里伸过来，油缸13的活塞杆上安装有过渡固定板12，过渡固定板12一侧安装有导向固定板11，导向固定板11内加工有导向槽，在导向槽里安装有垫板9，垫板9一侧安装有冲头固定块8，垫板9与冲头固定块8两者用销钉连接，冲头固定块8内安装有冲头6，整个这个机构便是冲裁装置，间隙对好后，油缸14动作便可以对型材侧面冲孔；

导向固定板11上方安装有二号螺丝固定块17，调节螺丝固定块B中通过螺纹连接有三号调节螺丝19，调节螺丝固定块B上有两个通过，四号调节螺丝20从此通孔中通过，装到冲头固定块8上，通过螺纹与冲头固定块8相连，拧紧二号调节螺丝16，冲头固定块8往上行，拧紧三号调节螺丝19，冲头固定块8往下行，通过二号调节螺丝16与三号调节螺丝19的作用，可以方便调节冲头固定块8的上下位置，拧紧之后，冲头固定块8位置便固定下来，更进一步，冲头固定块8与垫板9上开有腰型孔，导向固定板11上加工出数个螺纹孔，用螺丝将冲头固定块8紧固到导向固定板11上；

凹模镶块5上开有腰型沉孔，凹模固定座4上加工出数个螺丝孔，通过螺丝将凹模镶块固定到凹模固定座上4，松开螺丝，凹模镶块可以在凹模固定座4上移动，迎合冲头6的位置，获得良好的冲裁间隙；

要实现对两侧孔的加工，型材的两边各设置一套可调冲裁机构便可；

要实现对型材上下方向上有多个孔的情况，在型材的一侧设置多个可调冲裁机构即可。

实施例二：

用钻孔动力头13实现对不同宽度槽钢侧面孔钻削的方式

用钻孔动力头13实现对不同宽度槽钢侧面孔钻削的方式，将冲裁装置换成钻孔动力头13，钻孔动力头13安装在可以上下移动的滑块上面，可以用钻削的方式加工型材侧面的孔，机构包括固定座27，固定座27固定安装在底板21上，固定座27上安装有动力头安装滑块31，固定座27上安装有四号螺丝固定块28，四号螺丝固定块28里通过螺纹孔与六号调节螺丝29连接，固定座27通过螺丝过孔与七号调节螺丝30连接，动力头安装滑块31通过螺纹与七号调节螺丝30连接，在六号调节螺丝29与七号调节螺丝30的作用下，动力头安装滑块31可以方便地上下调节位置，拧紧六号调节螺丝29与七号调节螺丝30，动力头安装滑块31的位置便固定住了，动力头安装滑块31上安装有动力头固定块33，动力头固定块33内安装有动力头13，动力头13靠近型材一侧安装有钻孔刀具，可以通过改变钻孔动力在动力头安装滑块31里的位置，实现与型材侧面之间的距离变化，无需加上左右移动的滑块，节省了成本，是本专利的一个简化特例。

实施例三：

用钻孔方式对H型钢侧面孔钻削方式

实施例二中，将所加工的材料换成H型钢，便可以直接对H型钢侧面孔进行切削加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种可调节的侧孔冲裁机构，包括底板（21），其特征在于：所述底板（21）上安装有滑块本体（3），所述滑块本体（3）两侧安装有导向块（24），两侧的导向块（24）之间形成导向槽，所述滑块本体（3）可以在导向槽里左右移动，所述滑块本体（3）左边安装有凹模镶块（5），所述滑块本体（3）右边安装有油缸固定板（13），所述油缸固定板（13）上安装有油缸（14），所述油缸（14）的活塞上安装有冲头固定块（8），所述冲头固定块（8）内安装有冲头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述冲头固定块（8）后端设置有导向固定板（11），所述冲头固定块（8）上开设有腰型槽（7），且冲头固定块（8）通过腰型槽（7）固定到导向固定板（11）上，所述冲头固定块（8）内安装有冲头（6），所述导向固定板（11）里面加工出导向槽，所述导向槽导向方向垂直于材料送进方向，并且与导向块（24）导向方向垂直，所述导向固定板（11）后端安装有过渡固定板（12），所述过渡固定板（12）的上端安装有传感器支架（15）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述冲头固定块（8）后安装有垫板（9），所述导向固定板（11）与垫板（9）之间用销子连接，所述导向固定板（11）上安装有二号螺丝固定块（17），所述二号螺丝固定块（17）里安装有三号调节螺丝（19）与四号调节螺丝（20），其中两个螺丝在二号螺丝固定块（17）上是用通孔连接，螺纹部分安装到冲头固定块（8）上去，另外一颗螺丝在二号螺丝固定块（17）上是螺纹连接，一头顶到冲头固定块（8）上去，所述冲头固定块（8）上下位置可调节。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述滑块本体（3）两边固定安装有耐磨块（22），所述耐磨块（22）两边的底板（21）上安装有压块（23）与导向块（24），所述压块（23）与导向块（24）对称布置在滑块本体（3）两边，两对称布置的导向块（24）与压块（23）之间形成导向槽，所述滑块本体（3）滑动固定在导向槽里，所述导向槽的导向方向与材料送进方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述滑块本体（3）左右两端分别固定有一号螺丝固定块（2），所述一号螺丝固定块（2）内用螺纹连接有一号调节螺丝（1），通过拧动一号调节螺丝（1）便可以驱动滑块本体（3）左右移动，拧紧一号调节螺丝（1），所述滑块本体（3）位置固定。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述滑块本体（3）两侧焊接有加强筋（10），后面焊接有油缸固定板（13），所述油缸固定板（13）后安装有油缸（14），所述滑块本体（3）下面安装有底板（21），所述底板（21）与滑块本体（3）之间活动连接，所述滑块本体（3）左边安装有凹模固定座（4），所述凹模固定座（4）内安装有凹模镶块（5），所述凹模固定座（4）外侧安装有五号调节螺丝（26），所述底板（21）的外侧安装有连接加强板（25），所述底板（21）的一端安装有三号螺丝固定块（18），所述三号螺丝固定块（18）的内部设置有二号调节螺丝（16）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述凹模镶块（5）上开有腰型槽（7），所述凹模固定座（4）上加工有若干个螺丝孔，所述凹模镶块（5）通过沉头螺丝固定到凹模固定座（4）上去，松开所述螺丝，所述凹模镶块（5）便可以在凹模固定座（4）上上下移动，以配合冲头（6）的位置，所述滑块本体（3）为C型向上敞开的机构。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述底板（21）上端的左右各设置一套侧孔机构，实现对槽钢两侧孔的冲裁，两套所述侧孔机构组合在一起，共同调节位置，槽钢等待加工型材中心线位置不变。

9.根据权利要求1所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述底板（21）的上端安装有固定座（27），所述固定座（27）的上端安装有四号螺丝固定块（28）、六号调节螺丝（29）、七号调节螺丝（30）、动力头安装滑块（31）、动力头（32）、动力头固定块（33），所述动力头安装滑块（31）上安装动力头（32）。

10.根据权利要求9所述的一种可调节的侧孔冲裁机构，其特征在于：所述动力头（32）安装在动力头固定块（33）的内部，所述动力头固定块（33）固定在上下滑动的动力头安装滑块（31）上。

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