CN215614375U - 槽钢冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽钢冲孔机,包括架体,架体的端部设有头架,还包括泵体、液压缸、凸模和凹模,泵体和液压缸传动连接,液压缸的输出轴上通过锁紧螺母与凸模连接,凹模设置在凸模的下方,架体上通过螺栓连接有两限位板,凸模和锁紧螺母位于两限位板之间,头架呈设有“L”形,凹模安装在头架的内侧壁上,限位板置于头架中与头架的内侧壁之间形成“L”形的定位腔,在头架侧壁上设有的定位板,定位板和头架的内侧壁平行,定位板和头架之间设有使定位板横向移动调节的调节机构。这样便实现了对槽钢定位精准的技术效果,从而提高打孔的准确性和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔机,具体涉及一种槽钢冲孔机。
背景技术
槽钢冲孔机属于冲孔机的一种,现有冲孔机都是通用的并没有专门为槽钢冲孔设计,现有冲孔机的主要结构包括泵体、液压缸、凸模和凹模,泵体与液压缸连接,驱动液压缸输出轴的伸缩,凸模通过锁紧螺母安装在液压缸的输出轴上,该输出轴上设有供凸模插入的套环,该套环外周壁为锥形的螺纹,锁紧螺母螺接在该套环的锥形螺纹上,实现对凸模的松紧,凸模和凹模上下中轴线对齐,在凸模的两侧分别设置限位板,该限位板的作用是在冲孔时,限位板端面抵接在钢板端面以防止槽钢在冲孔中弯曲,随后凸模下压对槽钢的冲孔操作,并进入凹模的孔槽内。
在对槽钢冲孔时,由于槽钢呈“U”形,两侧的侧壁凸起,槽钢放置在冲孔机的头架上的凹模端面上,而槽钢的两侧的侧壁属于悬空状态,由于不能很好的定位,必须靠工人的手部固定冲孔,导致冲孔不能精准定位,造成孔位的失位,导致产品报废。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种对槽钢定位精准的槽钢冲孔机,从而提高打孔的准确性和生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种槽钢冲孔机,包括架体,架体的端部设有头架,还包括泵体、液压缸、凸模和凹模,泵体和液压缸传动连接,所述液压缸的输出轴上通过锁紧螺母与所述凸模连接,所述凹模设置在所述凸模的下方,所述架体上通过螺栓连接有两限位板,所述凸模和所述锁紧螺母位于两限位板之间,所述头架呈设有“L”形,所述凹模安装在所述头架的内侧壁上,所述限位板置于头架中与所述头架的内侧壁之间形成“L”形的定位腔,在所述头架侧壁上设有的定位板,所述定位板和所述头架的内侧壁平行,所述定位板和所述头架之间设有使定位板横向移动调节的调节机构。
所述调节机构包括定位板两侧分别延伸出的导向板,在所述导向板上设有沿导向板延伸方向设置的导向槽,所述头架上连接有穿过导向槽的螺杆,在螺杆上配置有调节螺母,在所述头架的侧壁上凸设导向块,所述导向块的下底面为横向水平面,该导向块的下底面与所述导向板的侧壁相接触。
所述限位板朝外的端部设有弧形的扳手让位槽。
本实用新型的这种结构,槽钢伸入定位腔中定位时,其底部抵接在凹模上,槽钢朝头架内侧的侧壁抵接在定位板端面上定位,定位板可通过调节机构进行水平的伸缩调节,使凸模的冲切位置与槽钢上需要冲孔的位置对准,这样便实现了对槽钢定位精准的技术效果,从而提高打孔的准确性和生产效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
图2为图1中A的放大图;
图3为本实用新型具体实施方式中放置槽钢后的侧视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1—图3所示,本实施例公开了一种槽钢冲孔机,包括架体1,架体1的端部设有头架2,头架2与底座3铰接,还包括泵体4、液压缸5、凸模7和凹模8,泵体4和液压缸5传动连接,液压缸5的输出轴上通过锁紧螺母6与凸模7连接,凹模8设置在凸模7的下方,架体1上通过螺栓连接有两限位板9,凸模7和锁紧螺母6位于两限位板9之间,头架2呈设有“L”形,凹模8安装在头架2的内侧壁上,限位板9置于头架2中与头架2的内侧壁之间形成“L”形的定位腔10,定位腔10可供槽钢40的侧部进行定位,在头架2侧壁上设有的定位板20,定位板20和头架2的内侧壁平行,定位板20和头架2之间设有使定位板20横向移动调节的调节机构30,通过调节机构30的调节使得槽钢40可将底面上的打孔位置和凹模进行精确对齐。
具体如图2所示,调节机构30包括定位板20两侧分别延伸出的导向板201,在导向板201上设有沿导向板201延伸方向设置的导向槽202,头架2上连接有穿过导向槽202的螺杆301,在螺杆301上配置有调节螺母302,在头架2的侧壁上凸设导向块303,导向块303的下底面为横向水平面,该导向块303的下底面与导向板201的侧壁相接触使其之间可滑动地贴合,从而使导向板201沿导向块303的下底面滑动。通过该结构使得定位板20位置调节后,可通过调节螺母302锁紧固定,操作更加方便可靠。
限位板9朝外的端部设有弧形的扳手让位槽91。通过该扳手让位槽91使得月牙扳手可直接对锁紧螺母6进行松紧操作,大大提高凸模7拆装的方便性。
采用上述技术方案,槽钢伸入定位腔10中定位时,其底部抵接在凹模8上,槽钢朝头架2内侧的侧壁抵接在定位板20端面上定位,定位板20可通过调节机构30进行水平的伸缩调节,使凸模7的冲切位置与槽钢上需要冲孔的位置对准,这样便实现了对槽钢定位精准的技术效果,从而提高打孔的准确性和生产效率。
Claims (3)
1.一种槽钢冲孔机,包括架体,架体的端部设有头架,还包括泵体、液压缸、凸模和凹模,泵体和液压缸传动连接,所述液压缸的输出轴上通过锁紧螺母与所述凸模连接,所述凹模设置在所述凸模的下方,所述架体上通过螺栓连接有两限位板,所述凸模和所述锁紧螺母位于两限位板之间,所述头架呈设有“L”形,所述凹模安装在所述头架的内侧壁上,其特征在于:所述限位板置于头架中与所述头架的内侧壁之间形成“L”形的定位腔,在所述头架侧壁上设有的定位板,所述定位板和所述头架的内侧壁平行,所述定位板和所述头架之间设有使定位板横向移动调节的调节机构。
2.根据权利要求1所述的槽钢冲孔机,其特征在于:所述调节机构包括定位板两侧分别延伸出的导向板,在所述导向板上设有沿导向板延伸方向设置的导向槽,所述头架上连接有穿过导向槽的螺杆,在螺杆上配置有调节螺母,在所述头架的侧壁上凸设导向块,所述导向块的下底面为横向水平面,该导向块的下底面与所述导向板的侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的槽钢冲孔机,其特征在于:所述限位板朝外的端部设有弧形的扳手让位槽。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-08-18 CN CN202121940359.9U patent/CN215614375U/zh active Active
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