CN215233538U - 一种溶料釜内喷淋压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶料釜内喷淋压料装置，包括壳体、溶料腔、搅拌叶片、压料座、喷淋孔、环形腔、输料管、阀门和卡槽等；本实用新型中将加热融化后的物料通过输料接头、固定管和输料管输送到环形腔内部，而后溶料再通过喷淋孔均匀喷洒到溶料腔中，也就确保了混合的效果；本实用新型中设置的电机，能通过花键轴带动连接座和搅拌叶片旋转对喷洒后的溶料进一步进行搅拌，从而进一步提高了溶料混合的效果；本实用新型中设置的压料油缸，能够驱使压料座整体下移压住溶料，从而提高了溶料处理的效果；本实用新型中设置的弹簧，能够随着压料座整体下移自动调节连接座之间的距离，进一步提高了溶料搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体的说是一种溶料釜内喷淋压料装置。
背景技术
溶料釜内喷淋压料装置是一种用于对相关物料进行混合，并同时可对其内部的混合物料进行挤压的装置，以使其满足生产加工需求的装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；而现有的溶料釜内喷淋压料装置功能比较简单，且物料混合效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种溶料釜内喷淋压料装置，解决了现有的溶料釜内喷淋压料装置功能比较简单，且物料混合效果较差的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种溶料釜内喷淋压料装置，其创新点在于，包括壳体、溶料腔、搅拌叶片、压料座、喷淋孔、环形腔、输料管、固定管、输料接头、压料油缸、电机、花键轴、花键套、端盖、弹簧、连接座、圆形凹槽、阀门和卡槽；所述壳体内部设有溶料腔，所述壳体上侧中央内部固定连接有电机；所述花键轴活动连接在溶料腔中央，所述花键轴上侧轴端与电机下侧输出轴固定连接；所述压料座呈竖向活动连接在溶料腔内部，所述压料座中央设置的竖向孔活动连接在花键轴外部；所述花键套通过端盖活动连接在压料座中央设置的竖向孔下侧内部，所述花键套中央设置的花键孔与花键轴相连；所述环形腔设在压料座四周内部，所述环形腔下侧均匀设有若干个喷淋孔；所述输料管下侧外部固定连接在压料座左上侧内部，所述输料管下侧开口与环形腔左侧相连通；所述固定管下侧外部固定连接在壳体左上侧内部，所述固定管内部与输料管外部活动连接，所述固定管上侧开口处固定连接有输料接头，所述固定管内部上侧与输料管上侧开口相连通；所述压料油缸为数个，数个所述压料油缸外部分别均匀固定连接在壳体上侧四周内部，数个所述压料油缸下侧活塞杆端部均与压料座顶部固定连接；所述连接座为数个，数个所述连接座外部四周均固定连接有数个搅拌叶片，数个所述连接座中央设置的花键孔均活动连接在花键轴上，数个所述连接座上下侧均设有弹簧，且弹簧内侧均位于花键轴外部；所述圆形凹槽设在溶料腔底面内部，所述圆形凹槽下侧中央内部设有卡槽，所述圆形凹槽右侧出口处设有阀门。
作为优选，所述压料油缸为多级油缸。
作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
作为优选，所述搅拌叶片呈倾斜设置。
作为优选，所述花键套外圆与所述压料座中央设置的竖向孔壁之间设有密封圈。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型中将加热融化后的物料通过输料接头、固定管和输料管输送到环形腔内部，而后溶料再通过喷淋孔均匀喷洒到溶料腔中，也就确保了混合的效果。
(2)本实用新型中设置的电机，通过花键轴带动连接座和搅拌叶片旋转对喷洒后的溶料进一步进行搅拌，进一步提高了溶料混合的效果。
(3)本实用新型中设置的压料油缸，能够驱使压料座整体下移压住溶料，从而提高了溶料处理的效果。
(4)本实用新型中设置的弹簧，能随着压料座整体下移自动调节连接座之间的距离，进一步提高了溶料搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大图。
图中：1-壳体；2-溶料腔；3-搅拌叶片；4-压料座；5-喷淋孔；6-环形腔；7-输料管；8-固定管；9-输料接头；10-压料油缸；11-电机；12-花键轴；13-花键套；14-端盖；15-弹簧；16-连接座；17-圆形凹槽；18-阀门；19-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，一种溶料釜内喷淋压料装置，包括壳体1、溶料腔2、搅拌叶片3、压料座4、喷淋孔5、环形腔6、输料管7、固定管8、输料接头9、压料油缸10、电机11、花键轴12、花键套13、端盖14、弹簧15、连接座16、圆形凹槽17、阀门18和卡槽19；所述壳体1内部设有溶料腔2，所述壳体1上侧中央内部固定连接有电机11；所述花键轴12活动连接在溶料腔2中央，所述花键轴12上侧轴端与电机11下侧输出轴固定连接；所述压料座4呈竖向活动连接在溶料腔2内部，所述压料座4中央设置的竖向孔活动连接在花键轴12外部；所述花键套13通过端盖14活动连接在压料座4中央设置的竖向孔下侧内部，所述花键套13中央设置的花键孔与花键轴12相连；所述环形腔6设在压料座4四周内部，所述环形腔6下侧均匀设有若干个喷淋孔5；所述输料管7下侧外部固定连接在压料座4左上侧内部，所述输料管7下侧开口与环形腔6左侧相连通；所述固定管8下侧外部固定连接在壳体1左上侧内部，所述固定管8内部与输料管7外部活动连接，所述固定管8上侧开口处固定连接有输料接头9，所述固定管8内部上侧与输料管7上侧开口相连通；所述压料油缸10为数个，数个所述压料油缸10外部分别均匀固定连接在壳体1上侧四周内部，数个所述压料油缸10下侧活塞杆端部均与压料座4顶部固定连接；所述连接座16为数个，数个所述连接座16外部四周均固定连接有数个搅拌叶片3，数个所述连接座16中央设置的花键孔均活动连接在花键轴12上，数个所述连接座16上下侧均设有弹簧15，且弹簧15内侧均位于花键轴12外部；所述圆形凹槽17设在溶料腔2底面内部，所述圆形凹槽17下侧中央内部设有卡槽19，所述圆形凹槽17右侧出口处设有阀门18。
其中，所述压料油缸10为多级油缸；所述电机11为伺服电机或变频电机；所述搅拌叶片3呈倾斜设置；所述花键套13外圆与所述压料座4中央设置的竖向孔壁之间设有密封圈。
本实用新型的使用状态为，使用时，首先将加热融化后的物料通过输料接头9、固定管8和输料管7输送到环形腔6内部，而后溶料再通过喷淋孔5均匀喷洒到溶料腔2中，也就确保了混合的效果，而设置的电机11，能够通过花键轴12带动连接座16和搅拌叶片3旋转对喷洒后的溶料进一步进行搅拌，从而进一步提高了溶料混合的效果，这里设置的压料油缸10，能够驱使压料座4整体下移压住溶料，从而提高了溶料处理的效果，这里设置的弹簧15，能够随着压料座4整体下移自动调节连接座16之间的距离，从而进一步提高了溶料搅拌的效果，最后处理完成后打开阀门18并通过压料座4整体下移将溶料输送出去以便进行下一步工序的处理。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种溶料釜内喷淋压料装置，其特征在于，包括壳体(1)、溶料腔(2)、搅拌叶片(3)、压料座(4)、喷淋孔(5)、环形腔(6)、输料管(7)、固定管(8)、输料接头(9)、压料油缸(10)、电机(11)、花键轴(12)、花键套(13)、端盖(14)、弹簧(15)、连接座(16)、圆形凹槽(17)、阀门(18)和卡槽(19)；
所述壳体(1)内部设有溶料腔(2)，所述壳体(1)上侧中央内部固定连接有电机(11)；
所述花键轴(12)活动连接在溶料腔(2)中央，所述花键轴(12)上侧轴端与电机(11)下侧输出轴固定连接；
所述压料座(4)呈竖向活动连接在溶料腔(2)内部，所述压料座(4)中央设置的竖向孔活动连接在花键轴(12)外部；
所述花键套(13)通过端盖(14)活动连接在压料座(4)中央设置的竖向孔下侧内部，所述花键套(13)中央设置的花键孔与花键轴(12)相连；
所述环形腔(6)设在压料座(4)四周内部，所述环形腔(6)下侧均匀设有若干个喷淋孔(5)；
所述输料管(7)下侧外部固定连接在压料座(4)左上侧内部，所述输料管(7)下侧开口与环形腔(6)左侧相连通；
所述固定管(8)下侧外部固定连接在壳体(1)左上侧内部，所述固定管(8)内部与输料管(7)外部活动连接，所述固定管(8)上侧开口处固定连接有输料接头(9)，所述固定管(8)内部上侧与输料管(7)上侧开口相连通；
所述压料油缸(10)为数个，数个所述压料油缸(10)外部分别均匀固定连接在壳体(1)上侧四周内部，数个所述压料油缸(10)下侧活塞杆端部均与压料座(4)顶部固定连接；
所述连接座(16)为数个，数个所述连接座(16)外部四周均固定连接有数个搅拌叶片(3)，数个所述连接座(16)中央设置的花键孔均活动连接在花键轴(12)上，数个所述连接座(16)上下侧均设有弹簧(15)，且弹簧(15)内侧均位于花键轴(12)外部；
所述圆形凹槽(17)设在溶料腔(2)底面内部，所述圆形凹槽(17)下侧中央内部设有卡槽(19)，所述圆形凹槽(17)右侧出口处设有阀门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种溶料釜内喷淋压料装置，其特征在于，所述压料油缸(10)为多级油缸。
3.根据权利要求1所述的一种溶料釜内喷淋压料装置，其特征在于，所述电机(11)为伺服电机或变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种溶料釜内喷淋压料装置，其特征在于，所述搅拌叶片(3)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种溶料釜内喷淋压料装置，其特征在于，所述花键套(13)外圆与所述压料座(4)中央设置的竖向孔壁之间设有密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN202120850805.0U CN215233538U (zh) | 2021-04-24 | 2021-04-24 | 一种溶料釜内喷淋压料装置 |
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| CN202120850805.0U CN215233538U (zh) | 2021-04-24 | 2021-04-24 | 一种溶料釜内喷淋压料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115534347A (zh) * | 2022-10-01 | 2022-12-30 | 田茂信 | 一种沥青混凝土制备方法 |
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2021
- 2021-04-24 CN CN202120850805.0U patent/CN215233538U/zh active Active
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| CN115534347A (zh) * | 2022-10-01 | 2022-12-30 | 田茂信 | 一种沥青混凝土制备方法 |
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