CN203990632U - 一种卧式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的卧式反应釜，包括卧式釜体、驱动电机、搅拌轴和进料装置，卧式釜体的外壁顶部设有第一进料口，卧式釜体的外壁底部的中间处设有出料口，卧式釜体的内腔圆周面上设有半环形导流条，进料装置包括第二进料口以及与第二进料口相通的密封罩，密封罩内设有右侧密封圈，搅拌轴为空心轴且一端封闭，搅拌轴的封闭端与驱动电机的传动轴相连，搅拌轴的开口端由右侧密封圈旋转密封，搅拌轴上设有叶板，且位于出料口左右两侧对应位置的叶板呈相对倾斜，搅拌轴上设有出料孔，出料孔位于卧式釜体的内腔中。该卧式反应釜具有较好的搅拌性能，能够有效地促进化学反应的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种卧式反应釜，属于化工生产领域。
背景技术
反应釜在食品、医药、化工等行业的应用都十分的广泛，人们对其结构也并不陌生，一般包括带有夹套的釜体、搅拌装置和用于驱使搅拌装置运动的动力装置。然而，现有的反应釜不能达到更好地搅拌效果，也就不能有效地促进化学反应的进行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的反应釜搅拌效果不好，不能有效地促进化学反应。
为了解决上述技术问题，本实用新型的卧式反应釜，包括卧式釜体、驱动电机、搅拌轴和进料装置，卧式釜体的外壁顶部设有与卧式釜体的内腔相通的第一进料口，卧式釜体的外壁底部的中间处设有与卧式釜体的内腔相通的出料口，卧式釜体的外壁底部的两端都设有支撑底座，卧式釜体的内腔圆周面上设有至少四条向出料口处倾斜的半环形导流条，进料装置包括第二进料口以及与第二进料口相通的密封罩，密封罩内设有右侧密封圈，搅拌轴为空心轴且一端封闭，搅拌轴的封闭端从卧式釜体的左端面穿出后与驱动电机的传动轴相连，并由左侧密封圈旋转密封，搅拌轴的开口端从卧式釜体的右端面穿出后由右侧密封圈旋转密封，搅拌轴上设有叶板，且位于出料口左右两侧对应位置的叶板呈相对倾斜，搅拌轴上至少设有三个与轴心相通的出料孔，出料孔位于卧式釜体的内腔中。
采用在搅拌轴上设置与轴心相通的出料孔，能够在进料时由于搅拌轴转动产生的离心力作用使反应液迅速向卧式釜体内腔扩散，提高了反应液混合的效果；采用左右两侧相对倾斜的叶板，能够将卧式釜体两侧的反应液向中间移动碰撞，而且还能将出料孔喷出的反应液迅速扩散出去，进一步提高了搅拌效果；采用半环形导流条不仅能够在排出反应液时将反应液引向出料口，而且还能有助于反应液的搅拌。
作为本实用新型的进一步改进方案，驱动电机安装在电机底座上，电机底座安装在卧式釜体的左端面上。采用电机底座能够将驱动电机与卧式釜体相对固定，防止驱动电机相对卧式釜体晃动，造成驱动电机或卧式釜体损坏。
本实用新型的有益效果在于：(1)采用在搅拌轴上设置与轴心相通的出料孔，能够在进料时由于搅拌轴转动产生的离心力作用使反应液迅速向卧式釜体内腔扩散，提高了反应液混合的效果；(2)采用左右两侧相对倾斜的叶板，能够将卧式釜体两侧的反应液向中间移动碰撞，而且还能将出料孔喷出的反应液迅速扩散出去，进一步提高了搅拌效果；(3)采用半环形导流条不仅能够在排出反应液时将反应液引向出料口，而且还能有助于反应液的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视图。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型的卧式反应釜包括：卧式釜体1、驱动电机2、搅拌轴9和进料装置，在卧式釜体1的外壁顶部设有与卧式釜体1的内腔相通的第一进料口3，在卧式釜体1的外壁底部的中间处设有与卧式釜体1的内腔相通的出料口5，在卧式釜体1的外壁底部的两端都设有支撑底座12，在卧式釜体1的内腔圆周面上设有至少四条向出料口5处倾斜的半环形导流条8，进料装置包括第二进料口4以及与第二进料口4相通的密封罩6，在密封罩6内设有右侧密封圈7，搅拌轴9为空心轴且一端封闭，搅拌轴9的封闭端从卧式釜体1的左端面穿出后与驱动电机2的传动轴相连，并由左侧密封圈14旋转密封，搅拌轴9的开口端从卧式釜体1的右端面穿出后由右侧密封圈7旋转密封，在搅拌轴9上设有叶板10，且位于出料口5左右两侧对应位置的叶板10呈相对倾斜，在搅拌轴9上至少设有三个与轴心相通的出料孔11，出料孔11位于卧式釜体1的内腔中，驱动电机2安装在电机底座13上，电机底座13安装在卧式釜体1的左端面上。
本实用新型的卧式反应釜在工作时，首先由第一进料口3和第二进料口4分别从卧式釜体1的顶部和右侧通入反应液，然后再启动驱动电机2带动搅拌轴9转动，此时搅拌轴9上的出料孔11将反应液甩出，均匀地喷洒到卧式釜体1的内腔，同时，出料口5左右两侧的叶板10将两侧的反应液向内腔的中间处汇聚碰撞反应，在汇聚碰撞的过程中半环形导流条8也能起到搅拌作用，在反应完成后，由出料孔11将反应后的液体排出，同时半环形导流条8将液体引向出料孔11处。
Claims (2)
1.一种卧式反应釜，其特征在于：包括卧式釜体(1)、驱动电机(2)、搅拌轴(9)和进料装置，所述卧式釜体(1)的外壁顶部设有与卧式釜体(1)的内腔相通的第一进料口(3)，所述卧式釜体(1)的外壁底部的中间处设有与卧式釜体(1)的内腔相通的出料口(5)，所述卧式釜体(1)的外壁底部的两端都设有支撑底座(12)，所述卧式釜体(1)的内腔圆周面上设有至少四条向出料口(5)处倾斜的半环形导流条(8)，所述进料装置包括第二进料口(4)以及与第二进料口(4)相通的密封罩(6)，所述密封罩(6)内设有右侧密封圈(7)，所述搅拌轴(9)为空心轴且一端封闭，所述搅拌轴(9)的封闭端从卧式釜体(1)的左端面穿出后与驱动电机(2)的传动轴相连，并由左侧密封圈(14)旋转密封，所述搅拌轴(9)的开口端从卧式釜体(1)的右端面穿出后由右侧密封圈(7)旋转密封，所述搅拌轴(9)上设有叶板(10)，且位于出料口(5)左右两侧对应位置的叶板(10)呈相对倾斜，所述搅拌轴(9)上至少设有三个与轴心相通的出料孔(11)，所述出料孔(11)位于卧式釜体(1)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的卧式反应釜，其特征在于：所述驱动电机(2)安装在电机底座(13)上，所述电机底座(13)安装在卧式釜体(1)的左端面上。
Priority Applications (1)
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| CN201420477663.8U CN203990632U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种卧式反应釜 |
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| CN201420477663.8U CN203990632U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种卧式反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109999555A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-12 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种废水离心脱杂机 |
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2014
- 2014-08-22 CN CN201420477663.8U patent/CN203990632U/zh not_active Expired - Fee Related
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