CN220126148U - 一种高压反应釜的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压反应釜的搅拌装置，属于反应釜搅拌装置领域。本实用新型的高压反应釜的搅拌装置，通过设置有搅拌组件以及传动组件，使其在进行使用的过程中能够起到很好的搅拌效果，通过传动组件带动搅拌组件产生上下的移动，且能够保证搅拌组件可进行旋转，通过设置有复位弹簧使其在进行使用的过程中可起到对搅拌组件进行复位的效果，有效的使其对反应物搅拌的更加均匀，使其反应更加充分。通过将吸板设置于吸料筒内使其在进行使用的过程中能够有效的起到对防止其在搅拌过程中造成底部沉积的情况发生，避免了因反应物沉积在底部而导致使用效果不好的情况发生，有效的增加了其使用效果。

Description

一种高压反应釜的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于反应釜搅拌装置领域，具体涉及一种高压反应釜的搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有的工业用反应釜，它包括反应釜本体和搅拌轴，反应釜本体的上端面设有盖板，盖板使反应釜本体的上端面密封，盖板上设有通孔，搅拌轴穿设于通孔内，搅拌时，搅拌轴需要不断转动以此来实现对内部反应进行搅拌的效果。但是其在搅拌的过程中，其搅拌叶无法与底部进行贴合，从而会导致其反应物容易在底部产生沉积造成其搅拌效果不好，导致反应不够充分。因此提出一种一种高压反应釜的搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种高压反应釜的搅拌装置，具有搅拌效果好以及防沉积的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高压反应釜的搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定连接有四个支撑架，所述支撑架的顶部固定固定连接有反应釜，所述反应釜的上端面设置搅拌组件以及传动组件，所述反应釜的上端面设置有入料口，所述反应釜的下端部设置有出料口，所述反应釜的内底部固定连接有螺纹杆；

所述搅拌组件上设置有连接台，所述连接台滑动连接于所述反应釜的上端面，所述连接台的下端部固定连接有搅拌管，所述搅拌管的底部固定连接有吸板，所述搅拌管的外圆周面固定连接有多个搅拌架，所述底座的内底部固定连接有吸料筒，所述搅拌管滑动连接于所述吸料筒，所述吸板位于所述吸料筒内，所述连接台上端部的底面与所述反应釜的上端面之间连接有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件上设置有安装台，所述安装台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有凸轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接台位于所述凸轮的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸料筒的底部开设有多个吸料孔，所述吸板与所述吸料筒的大小相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹杆与所述连接台以及所述搅拌管均保持螺纹连接，所述螺纹杆设于所述连接台以及所述搅拌管内。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜与所述搅拌组件的连接处固定连接有密封圈，所述密封圈固定连接于所述反应釜的上端面。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的高压反应釜的搅拌装置，通过设置有搅拌组件以及传动组件，使其在进行使用的过程中能够起到很好的搅拌效果，通过传动组件带动搅拌组件产生上下的移动，且能够保证搅拌组件可进行旋转，通过设置有复位弹簧使其在进行使用的过程中可起到对搅拌组件进行复位的效果，有效的使其对反应物搅拌的更加均匀，使其反应更加充分。通过将吸板设置于吸料筒内使其在进行使用的过程中能够有效的起到对防止其在搅拌过程中造成底部沉积的情况发生，避免了因反应物沉积在底部而导致使用效果不好的情况发生，有效的增加了其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型传动组件结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底座；11、支撑架；2、反应釜；21、入料口；22、出料口；23、密封圈；24、螺纹杆；3、搅拌组件；31、连接台；32、搅拌管；33、搅拌架；34、吸板；35、复位弹簧（35）；4、传动组件；41、安装台；42、固定板；43、旋转电机；44、凸轮；5、吸料筒；51、吸料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-5给出，一种高压反应釜的搅拌装置，包括底座1，其特征在于，底座1的顶部固定连接有四个支撑架11，支撑架11的顶部固定固定连接有反应釜2，反应釜2的上端面设置搅拌组件3以及传动组件4，反应釜2的上端面设置有入料口21，反应釜2的下端部设置有出料口22，反应釜2的内底部固定连接有螺纹杆24；通过设置有搅拌组件3以及传动组件4，使其在进行使用的过程中能够起到很好的搅拌效果，通过传动组件4带动搅拌组件3产生上下的移动，且能够保证搅拌组件3可进行旋转，通过设置有复位弹簧35使其在进行使用的过程中可起到对搅拌组件3进行复位的效果，有效的使其对反应物搅拌的更加均匀，使其反应更加充分。

搅拌组件3上设置有连接台31，连接台31滑动连接于反应釜2的上端面，连接台31的下端部固定连接有搅拌管32，搅拌管32的底部固定连接有吸板34，搅拌管32的外圆周面固定连接有多个搅拌架33，底座1的内底部固定连接有吸料筒5，搅拌管32滑动连接于吸料筒5，吸板34位于吸料筒5内，连接台31上端部的底面与反应釜2的上端面之间连接有复位弹簧35。通过将吸板34设置于吸料筒5内使其在进行使用的过程中能够有效的起到对防止其在搅拌过程中造成底部沉积的情况发生，避免了因反应物沉积在底部而导致使用效果不好的情况发生，有效的增加了其使用效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：传动组件4上设置有安装台41，安装台41的顶部固定连接有固定板42，固定板42的一侧面固定连接有旋转电机43，旋转电机43的输出轴固定连接有凸轮44。通过设置有旋转电机43以及凸轮44使其在进行使用的过程中能够起到很好的传动效果，且可带动搅拌组件3产生旋转的同时可进行上下的搅动效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：连接台31位于凸轮44的下方。此种设置可保证当工作人员控制旋转电机43使其输出轴带动凸轮44产生转动时，凸轮44的突出部分可对连接台31产生向下的压力，从而使得连接台31、搅拌管32以及吸板34产生向下的位移效果，从而使得吸板34在吸料筒5内进行滑动，起到了对反应釜2底部反应物进行搅动的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：吸料筒5的底部开设有多个吸料孔51，吸板34与吸料筒5的大小相适配。通过在吸料筒5上开设有吸料孔51使其在进行使用的过程中，当吸板34在其内部产生向下的滑动时，可将底部的反应物进行推动，当吸板34在吸料筒5内产生向上的位移时，会将反应吸入至吸料筒5内。当吸板34不断的上下位移时，其能够一直实现对底部的沉积物进行搅动的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：螺纹杆24与连接台31以及搅拌管32均保持螺纹连接，螺纹杆24设于连接台31以及搅拌管32内。此种连接方式可有效的保证了当连接台31以及搅拌管32产生向下的位移时，其能够在螺纹杆24的作用下产生旋转，从而显现了带动搅拌架33对反应物进行搅拌的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：反应釜2与搅拌组件3的连接处固定连接有密封圈23，密封圈23固定连接于反应釜2的上端面。通过设置有密封圈23使其在进行使用的过程中能够起到很好的密封作用。

工作原理：

在使用的过程中，工作人员首先可从入料口21处将反应物注入至反应釜2内，然后在通过启动旋转电机43使其输出轴带动凸轮44产生转动时，凸轮44的突出部分可对连接台31产生向下的压力，从而使得连接台31、搅拌管32以及吸板34产生向下的位移效果，从而使得吸板34在吸料筒5内进行滑动，且能够压缩复位弹簧35使其蓄能。当连接台31以及搅拌管32产生向下的位移时，其能够在螺纹杆24的作用下产生旋转，从而显现了带动搅拌架33对反应物进行搅拌的效果。从而使得吸板34在吸料筒5内进行滑动，当吸板34在其内部产生向下的滑动时，可将底部的反应物进行推动，当吸板34在吸料筒5内产生向上的位移时，会将反应吸入至吸料筒5内。当吸板34不断的上下位移时，其能够一直实现对底部的沉积物进行搅动的效果。当凸轮44的突出部分脱离连接台31时，连接台31会在复位弹簧35回弹的作用下产生向上的位移效果，从而使得搅拌架33能够从不同方向对反应进行搅拌，且能够实现吸板34在吸料筒5内进行上下位移的效果，有效的避免了其反应物沉积的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压反应釜的搅拌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有四个支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部固定连接有反应釜（2），所述反应釜（2）的上端面设置搅拌组件（3）以及传动组件（4），所述反应釜（2）的上端面设置有入料口（21），所述反应釜（2）的下端部设置有出料口（22），所述反应釜（2）的内底部固定连接有螺纹杆（24）；

所述搅拌组件（3）上设置有连接台（31），所述连接台（31）滑动连接于所述反应釜（2）的上端面，所述连接台（31）的下端部固定连接有搅拌管（32），所述搅拌管（32）的底部固定连接有吸板（34），所述搅拌管（32）的外圆周面固定连接有多个搅拌架（33），所述底座（1）的内底部固定连接有吸料筒（5），所述搅拌管（32）滑动连接于所述吸料筒（5），所述吸板（34）位于所述吸料筒（5）内，所述连接台（31）上端部的底面与所述反应釜（2）的上端面之间连接有复位弹簧（35）。

2.根据权利要求1所述的一种高压反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述传动组件（4）上设置有安装台（41），所述安装台（41）的顶部固定连接有固定板（42），所述固定板（42）的一侧面固定连接有旋转电机（43），所述旋转电机（43）的输出轴固定连接有凸轮（44）。

3.根据权利要求2所述的一种高压反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述连接台（31）位于所述凸轮（44）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种高压反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述吸料筒（5）的底部开设有多个吸料孔（51），所述吸板（34）与所述吸料筒（5）的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高压反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述螺纹杆（24）与所述连接台（31）以及所述搅拌管（32）均保持螺纹连接，所述螺纹杆（24）设于所述连接台（31）以及所述搅拌管（32）内。

6.根据权利要求1所述的一种高压反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述反应釜（2）与所述搅拌组件（3）的连接处固定连接有密封圈（23），所述密封圈（23）固定连接于所述反应釜（2）的上端面。