CN210279126U - 一种四氢姜黄素常压氢化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氢姜黄素常压氢化装置，包括罐体，所述罐体的下端焊接有锥斗，所述罐体的上端安装有顶板，所述顶板上转动连接有贯穿的搅拌轴，所述罐体的内壁固定连接有隔板，所述顶板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌轴连接，所述顶板上安装有筒体，所述筒体的内腔滑动连接有活塞，所述活塞的右端通过支架铰接有连杆，所述顶板上安装有L形的安装板，所述安装板的左侧焊接有U形的安装架，所述安装架中转动连接有曲轴。本实用新型利用第二电机驱动筒体内的活塞往复移动，不断的将聚集在罐体上部氢气抽送到底部，氢气从溶液下端往上浮动，大幅增加氢气与溶液的接触面积，从而提高反应速率。

Description

一种四氢姜黄素常压氢化装置

技术领域

本实用新型涉及四氢姜黄素生产设备技术领域，具体为一种四氢姜黄素常压氢化装置。

背景技术

四氢姜黄素，是一种天然功能性美白原料，是由姜科植物姜黄根茎中分离出的姜黄素氢化而来。具体氢化步骤为，将姜黄素溶于乙醇中，向姜黄素溶液中加入催化剂，再向反应罐中通入高压氢气，并保持高压封存进行氢化反应，反应过程需要数个小时。目前的氢化设备，通入氢气后，氢气聚集在反应罐的上端空腔，与溶液接触面积小，所以反应速度较慢，氢化制取效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四氢姜黄素常压氢化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氢姜黄素常压氢化装置，包括罐体，所述罐体的下端焊接有锥斗，所述罐体的上端安装有顶板，所述顶板上转动连接有贯穿的搅拌轴，所述罐体的内壁固定连接有隔板，所述顶板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌轴连接，所述顶板上安装有筒体，所述筒体的内腔滑动连接有活塞，所述活塞的右端通过支架铰接有连杆，所述顶板上安装有L形的安装板，所述安装板的左侧焊接有U形的安装架，所述安装架中转动连接有曲轴，所述曲轴的轴颈与连杆的另一端转动连接，所述安装架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与曲轴的中心轴连接，所述筒体连接有出气管，所述出气管的下端贯穿隔板并与隔板固定连接，所述出气管中接入有单向阀。

优选的，所述锥斗的侧面固定安装有支腿，所述锥斗的下端安装有排料管，所述排料管中接入有阀门。

优选的，所述搅拌轴的下端与隔板转动连接，所述搅拌轴上安装有径向的搅拌杆，所述隔板上分布有网孔。

优选的，所述顶板上安装有贯穿的进料嘴，所述进料嘴上螺接有端盖。

优选的，所述顶板上安装有贯穿的进气接管，所述进气接管中接入有阀门。

优选的，所述筒体连接有吸气管，所述吸气管贯穿顶板与罐体的内腔连通，所述吸气管中接入有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在罐体中设有第一电机驱动的搅拌杆，对反应溶液进行搅拌，使得混料均匀，提高反应反应速率。第二电机驱动筒体内的活塞往复移动，不断的将聚集在罐体上部氢气抽送到底部，氢气不断的从溶液下端往上浮动，大幅增加氢气与溶液的接触面积，从而提高反应速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型图1中B向局部放大图。

图中：1、罐体；2、锥斗；3、筒体；4、隔板；5、顶板；6、进料嘴；7、进气接管；8、第一电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、排料管；12、活塞；13、吸气管；14、第二电机；15、安装板；16、安装架；17、曲轴；18、连杆；19、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种四氢姜黄素常压氢化装置，包括罐体1，所述罐体1的下端焊接有锥斗2，所述罐体1的上端安装有顶板5，所述顶板5上转动连接有贯穿的搅拌轴9，所述罐体1的内壁固定连接有隔板4，所述顶板5上安装有第一电机8，所述第一电机8的输出端与搅拌轴9连接，所述顶板5上安装有筒体3，所述筒体3的内腔滑动连接有活塞12，所述活塞12的右端通过支架铰接有连杆18，所述顶板5上安装有L形的安装板15，所述安装板15的左侧焊接有U形的安装架16，所述安装架16中转动连接有曲轴17，所述曲轴17的轴颈与连杆18的另一端转动连接，所述安装架16上安装有第二电机14，所述第二电机14的输出端与曲轴17的中心轴连接，所述筒体3连接有出气管19，所述出气管19的下端贯穿隔板4并与隔板4固定连接，所述出气管19中接入有单向阀。

具体的，所述锥斗2的侧面固定安装有支腿，所述锥斗2的下端安装有排料管11，所述排料管11中接入有阀门，排料管11用于排出反应后的生成物。

具体的，所述搅拌轴9的下端与隔板4转动连接，所述搅拌轴9上安装有径向的搅拌杆10，所述隔板4上分布有网孔，反应的过程中搅拌杆10旋转对溶液进行搅拌，以提高反应速度。

具体的，所述顶板5上安装有贯穿的进料嘴6，所述进料嘴6上螺接有端盖。

具体的，所述顶板5上安装有贯穿的进气接管7，所述进气接管7中接入有阀门，进气接管7通过管道连接氢气泵，在反应的过程中需要不断向罐体1内补充氢气。

具体的，所述筒体3连接有吸气管13，所述吸气管13贯穿顶板5与罐体1的内腔连通，所述吸气管13中接入有单向阀。

工作原理：使用时将进气接管7连接抽送氢气的气泵，由进料嘴6向罐体1内加入姜黄素、乙醇、催化剂等原料，然后拧紧进料嘴6的端盖，使得罐体1被密封，向罐体1内通入高压的氢气，使得罐体1内的气压稳定在一定范围内，启动第一电机8和第二电机14后，第一电机8驱动搅拌杆10旋转对溶液进行搅拌，使得混料均匀，以提高反应速度。第二电机14驱动曲轴17转动，曲轴17通过连杆18带动活塞12做往复运动，活塞12向右移动时将罐体1上端的氢气通过吸气管13吸入筒体3内，活塞12向左移动时将筒体3内的氢气通过出气管19压出，由于出气管19的下端在隔板4之下，所以氢气被吹入溶液中，在溶液中上升，部分氢气参与氢化反应，其余氢气流动至罐体1的上端，继续被吸气管13吸走，如此往复循环，从进气接管7补充消耗掉的氢气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种四氢姜黄素常压氢化装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下端焊接有锥斗(2)，所述罐体(1)的上端安装有顶板(5)，所述顶板(5)上转动连接有贯穿的搅拌轴(9)，所述罐体(1)的内壁固定连接有隔板(4)，所述顶板(5)上安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与搅拌轴(9)连接，所述顶板(5)上安装有筒体(3)，所述筒体(3)的内腔滑动连接有活塞(12)，所述活塞(12)的右端通过支架铰接有连杆(18)，所述顶板(5)上安装有L形的安装板(15)，所述安装板(15)的左侧焊接有U形的安装架(16)，所述安装架(16)中转动连接有曲轴(17)，所述曲轴(17)的轴颈与连杆(18)的另一端转动连接，所述安装架(16)上安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与曲轴(17)的中心轴连接，所述筒体(3)连接有出气管(19)，所述出气管(19)的下端贯穿隔板(4)并与隔板(4)固定连接，所述出气管(19)中接入有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种四氢姜黄素常压氢化装置，其特征在于：所述锥斗(2)的侧面固定安装有支腿，所述锥斗(2)的下端安装有排料管(11)，所述排料管(11)中接入有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种四氢姜黄素常压氢化装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)的下端与隔板(4)转动连接，所述搅拌轴(9)上安装有径向的搅拌杆(10)，所述隔板(4)上分布有网孔。

4.根据权利要求1所述的一种四氢姜黄素常压氢化装置，其特征在于：所述顶板(5)上安装有贯穿的进料嘴(6)，所述进料嘴(6)上螺接有端盖。

5.根据权利要求1所述的一种四氢姜黄素常压氢化装置，其特征在于：所述顶板(5)上安装有贯穿的进气接管(7)，所述进气接管(7)中接入有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种四氢姜黄素常压氢化装置，其特征在于：所述筒体(3)连接有吸气管(13)，所述吸气管(13)贯穿顶板(5)与罐体(1)的内腔连通，所述吸气管(13)中接入有单向阀。

Images