CN213928932U - 一种气驱液体增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气驱液体增压泵，包括框架，所述框架的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为两个，所述框架的内部固定连接有横杆，所述横杆远离框架内壁的一端固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定连接有第一竖杆。本实用新型通过启动电机，电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动传动杆做往返往复运动，传动杆带动活塞锤在空心筒的内部做往复运动，通过往复运动产生气压，使得压力增大，同时设置单向阀，当不同的液体从进料管进入，通过活塞锤在空心筒的内部做活塞运动产生压力带动液体流动，通过出料管流出。

Description

一种气驱液体增压泵

技术领域

本实用新型涉及增压泵技术装置领域，具体为一种气驱液体增压泵。

背景技术

气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。气液增压泵分为单极进口气动液压泵、双极进口气动液压泵、三级进口气动液压泵、单作用进口气动液压泵、双作用进口气动液压泵。

但是现有技术在实际使用时，现有的增压泵当内部元件发生故障不便于更换与维修，重量较大不便于小范围内的运输与转换场地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气驱液体增压泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气驱液体增压泵，包括框架，所述框架的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为两个，所述框架的内部固定连接有横杆，所述横杆远离框架内壁的一端固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定连接有第一竖杆，且第一竖杆远离第二齿轮的一端通过轴承与框架的内部固定连接，所述第二齿轮的表面固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二齿轮的一端固定连接有活塞锤，所述框架的内壁固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆远离框架内壁的一端固定连接有空心筒，所述空心筒的内壁固定连接有单向阀。

优选的，所述空心筒的顶部固定连接有进料管，且进料管的表面与框架的内部固定连接。

优选的，所述空心筒远离传动杆的一端固定连接有出料管，且出料管的表面与框架的内部固定连接。

优选的，所述框架的内部固定连接有斜伸缩杆，所述斜伸缩杆的表面固定连接有弹簧，且弹簧远离斜伸缩杆表面的一端与电机固定连接。

优选的，所述电机为伺服电机，且电机与整体装置之间为电性连接。

优选的，所述活塞锤的表面设有橡胶气垫，且活塞锤表面的橡胶气垫与空心筒的内壁活动连接。

优选的，所述单向阀的直径是空心筒内径的一半。

优选的，所述进料管和出料管的材料能适应多种液体的运输与流通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动电机，电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动传动杆做往返往复运动，传动杆带动活塞锤在空心筒的内部做往复运动，通过往复运动产生气压，使得压力增大，同时设置单向阀，当不同的液体从进料管进入，通过活塞锤在空心筒的内部做活塞运动产生压力带动液体流动，通过出料管流出；

2、本实用新型同时还通过斜伸缩杆和弹簧的相互配合，当电机运转时，产生的震动通过斜伸缩杆和弹簧达到缓冲的作用，进一步的对电机进行保护。

附图说明

图1为本实用新型一种气驱液体增压泵整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种气驱液体增压泵传动杆处结构侧视图；

图3为本实用新型一种气驱液体增压泵单向阀处结构侧视图。

图中：1、框架；2、万向轮；3、横杆；4、电机；5、第一齿轮；6、第一竖杆；7、第二齿轮；8、传动杆；9、活塞锤；10、空心筒；11、第二竖杆；12、单向阀；13、进料管；14、出料管；15、斜伸缩杆；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气驱液体增压泵，包括框架1，框架1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量为两个，框架1的内部固定安装有横杆3，横杆3远离框架1内壁的一端固定安装有电机4，电机4通过输出轴固定安装有第一齿轮5，第一齿轮5的表面啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的中间固定安装有第一竖杆6，且第一竖杆6远离第二齿轮7的一端通过轴承与框架1的内部固定安装，第二齿轮7的表面固定安装有传动杆8，传动杆8远离第二齿轮7的一端固定安装有活塞锤9，框架1的内壁固定安装有第二竖杆11，第二竖杆11远离框架1内壁的一端固定安装有空心筒10，空心筒10的内壁固定安装有单向阀12。

空心筒10的顶部固定安装有进料管13，且进料管13的表面与框架1的内部固定安装。

空心筒10远离传动杆8的一端固定安装有出料管14，且出料管14的表面与框架1的内部固定安装。

框架1的内部固定安装有斜伸缩杆15，斜伸缩杆15的表面固定安装有弹簧16，且弹簧16远离斜伸缩杆15表面的一端与电机4固定安装。

电机4为伺服电机，且电机4与整体装置之间为电性连接。

活塞锤9的表面设有橡胶气垫，且活塞锤9表面的橡胶气垫与空心筒10的内壁活动连接。

单向阀12的直径是空心筒10内径的一半。

进料管13和出料管14的材料能适应多种液体的运输与流通。

工作原理：在使用时，该实用新型通过启动电机4，电机4带动第一齿轮5，第一齿轮5带动第二齿轮7，第二齿轮7带动传动杆8做往返往复运动，传动杆8带动活塞锤9在空心筒10的内部做往复运动，通过往复运动产生气压，使得压力增大，同时设置单向阀12，当不同的液体从进料管13进入，通过活塞锤9在空心筒10的内部做活塞运动产生压力带动液体流动，通过出料管14流出，该实用新型同时还通过斜伸缩杆15和弹簧16的相互配合，当电机4运转时，产生的震动通过斜伸缩杆15和弹簧16达到缓冲的作用，进一步的对电机4进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气驱液体增压泵，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)的数量为两个，所述框架(1)的内部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)远离框架(1)内壁的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)通过输出轴固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的表面啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的中间固定连接有第一竖杆(6)，且第一竖杆(6)远离第二齿轮(7)的一端通过轴承与框架(1)的内部固定连接，所述第二齿轮(7)的表面固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离第二齿轮(7)的一端固定连接有活塞锤(9)，所述框架(1)的内壁固定连接有第二竖杆(11)，所述第二竖杆(11)远离框架(1)内壁的一端固定连接有空心筒(10)，所述空心筒(10)的内壁固定连接有单向阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气驱液体增压泵，其特征在于：所述空心筒(10)的顶部固定连接有进料管(13)，且进料管(13)的表面与框架(1)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气驱液体增压泵，其特征在于：所述空心筒(10)远离传动杆(8)的一端固定连接有出料管(14)，且出料管(14)的表面与框架(1)的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气驱液体增压泵，其特征在于：所述框架(1)的内部固定连接有斜伸缩杆(15)，所述斜伸缩杆(15)的表面固定连接有弹簧(16)，且弹簧(16)远离斜伸缩杆(15)表面的一端与电机(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气驱液体增压泵，其特征在于：所述电机(4)为伺服电机，且电机(4)与整体装置之间为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种气驱液体增压泵，其特征在于：所述活塞锤(9)的表面设有橡胶气垫，且活塞锤(9)表面的橡胶气垫与空心筒(10) 的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种气驱液体增压泵，其特征在于：所述单向阀(12)的直径是空心筒(10)内径的一半。

8.根据权利要求2所述的一种气驱液体增压泵，其特征在于：所述进料管(13)和出料管(14)的材料能适应多种液体的运输与流通。

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