CN215209192U - 一种仲丁醇生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种仲丁醇生产装置,包括列管反应器和多个换热器,原料混合进料线与反应进出料换热器冷侧入口连接,反应进出料换热器冷侧出口与原料预热器冷侧入口连接,原料预热器冷侧出口与列管反应器入口连接,列管反应器出口与反应进出料换热器热侧入口连接,反应进出料换热器热侧出口与反应产物换热器热侧入口连接,反应产物换热器热侧出口与产物冷却器连接,反应产物冷却器与气液分离器入口连接,气液分离气液相出口与液相预热器连接,液相预热器出口与反应产物换热器冷侧入口连接,反应产物换热器冷侧出口与仲丁醇粗分离塔进料口连接,仲丁醇粗分离塔液相出口与仲丁醇精制塔连接。本实用新型的装置能够有效回收利用乙酸仲丁酯加氢反应热,降低装置能耗。

Description

一种仲丁醇生产装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域,尤其涉及一种仲丁醇生产装置。
背景技术
仲丁醇又名2-丁醇,行业中也作SBA,是一种无色透明的易燃液体,有类似葡萄酒的气味,能与醇、醚混溶,稍溶于水。可用作抗乳化剂、染料分散剂、脱水剂、脱漆剂、工业洗涤剂等的制造;还可用作增塑剂、选矿剂、除草剂、油脂萃取剂、润湿剂、香料等的制造。但目前仲丁醇主要用于生产甲乙酮,是甲乙酮的中间体,甲乙酮消耗的仲丁醇占其总消耗量的90%以上。
工业上仲丁醇的传统生产方法主要是丁烯水合法,其工艺路线可分传统硫酸间接水合法、树脂直接水合法、杂多酸直接水合法。由于传统工艺具有丁烯转化率低,反应条件苛刻等问题,近些年来采用乙酸仲丁酯酯交换、水解和加氢方式制备仲丁醇的工艺技术成为研究热点。
中国专利CN 106554251A公开了一种利用醚后碳四馏分制备仲丁醇和乙醇的方法,使醚后碳四与醋酸在催化剂作用下反应,得到含有醋酸的醋酸仲丁酯粗产品,无须分离提纯直接加氢得到仲丁醇、乙醇和水的混合物,加氢反应温度为260-360℃,优选为280-300℃,压力为2.5-4.5MPa,优选为2.5-3.0MPa。
中国专利CN105503526A公开了一种醋酸仲丁酯加氢生产仲丁醇联产乙醇的方法,反应温度为170-270℃,氢气与醋酸仲丁酯的摩尔比为2-60,压力1-8MPa,空速0.3-3h-1,反应后混合物经过三塔分离得到仲丁醇和乙醇产品。
乙酸仲丁酯加氢属于放热反应,反应过程中会释放出大量的热,如果能有效回收利用反应热,可降低装置能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺流程简单,能够有效回收利用乙酸仲丁酯加氢反应热,降低装置能耗的仲丁醇生产装置。
为实现上述的目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种仲丁醇生产装置,有效回收利用反应热,包括包括列管反应器、气液分离器、仲丁醇粗分离塔、仲丁醇精制塔、反应进出料换热器、原料预热器、反应产物换热器、反应产物冷却器、液相预热器,其中,原料混合进料线与反应进出料换热器冷侧入口连接,反应进出料换热器冷侧出口与原料预热器冷侧入口连接,原料预热器冷侧出口与列管反应器入口连接,列管反应器出口与反应进出料换热器热侧入口连接,反应进出料换热器热侧出口与反应产物换热器热侧入口连接,反应产物换热器热侧出口与产物冷却器连接,反应产物冷却器与气液分离器入口连接,气液分离气液相出口与液相预热器连接,液相预热器出口与反应产物换热器冷侧入口连接,反应产物换热器冷侧出口与仲丁醇粗分离塔进料口连接,仲丁醇粗分离塔液相出口与仲丁醇精制塔连接,仲丁醇精制塔塔顶采出仲丁醇产品。
进一步的,所述列管反应器壳程包括冷凝液进料线和低压蒸汽出料线,低压蒸汽出料线与液相预热器连接,为液相预热器提供蒸汽热源。
进一步的,所述反应产物冷却器可以为一级或多级冷却,反应产物降温至40℃后再进入气液分离器,提高气液分离效率。
进一步的,所述气液分离器气相采出口与原料混合进料线相连。
进一步的,所述气液分离器可以为一级或多级气液分离罐。
进一步的,所述仲丁醇粗分离塔塔包括有不凝气排火炬线、塔顶回流线和乙醇产品采出线。仲丁。
本实用新型的仲丁醇生产装置工艺流程简单,能够有效回收利用乙酸仲丁酯加氢反应热,降低装置能耗。
附图说明
图1为本实用新型仲丁醇生产装置示意图。
附图中标记为:1列管反应器、2气液分离器、3仲丁醇粗分离塔、4仲丁醇精制塔、5反应进出料换热器、6原料预热器、7反应产物换热器、8反应产物冷却器、9液相预热器、11原料混合进料线、12冷凝液进料线、13低压蒸汽出料线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但不构成对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型提供一种仲丁醇生产装置,有效回收利用反应热,包括列管反应器和多个换热器,原料混合进料线与反应进出料换热器冷侧入口连接,反应进出料换热器冷侧出口与原料预热器冷侧入口连接,原料预热器冷侧出口与列管反应器入口连接,列管反应器出口与反应进出料换热器热侧入口连接,反应进出料换热器热侧出口与反应产物换热器热侧入口连接,反应产物换热器热侧出口与产物冷却器连接,反应产物冷却器与气液分离器入口连接,气液分离气液相出口与液相预热器连接,液相预热器出口与反应产物换热器冷侧入口连接,反应产物换热器冷侧出口与仲丁醇粗分离塔进料口连接,仲丁醇粗分离塔液相出口与仲丁醇精制塔连接,仲丁醇精制塔塔顶采出仲丁醇产品。
参见图1,原料混合进料线11与反应进出料换热器5冷侧入口连接,反应进出料换热器5冷侧出口与原料预热器6冷侧入口连接,原料预热器6冷侧出口与列管反应器1入口连接,列管反应器1出口与反应进出料换热器5热侧入口连接,反应进出料换热器5热侧出口与反应产物换热器7热侧入口连接,反应产物换热器7热侧出口与产物冷却器8连接,反应产物冷却器8与气液分离器2入口连接,气液分离器2液相出口与液相预热器9连接,液相预热器9出口与反应产物换热器7冷侧入口连接,反应产物换热器7冷侧出口与仲丁醇粗分离塔3进料口连接,仲丁醇粗分离塔3液相出口与仲丁醇精制塔4连接,仲丁醇精制塔4塔顶采出仲丁醇产品。
作为本实用新型的一个优选实施方式,列管反应器1壳程包括冷凝液进料线12和低压蒸汽出料线13,低压蒸汽为液相预热器9提供蒸汽热源。
作为本实用新型的一个优选实施方式,反应产物冷却器8可以为一级或多级冷却,反应产物降温至40℃后再进入气液分离器2,提高气液分离效率。
作为本实用新型的一个优选实施方式,气液分离器2可以为一级或多级气液分离罐,气液分离器2气相采出口与原料混合进料线相连,气液分离器2采出的氢气经过压缩后循环回反应进料,与新鲜乙酸仲丁酯和氢气混合预热后进入反应器1进行加氢反应。
作为本实用新型的一个优选实施方式,仲丁醇粗分离塔3塔顶包括不凝气排火炬线、塔顶回流线和乙醇产品采出线。
作为本实用新型的一个优选实施方式,仲丁醇精制塔4塔顶包括不凝汽排火炬线、塔顶回流线和仲丁醇产品采出线,仲丁醇精制塔塔釜设有排重组分线。
新鲜乙酸仲丁酯和氢气与循环氢混合,依次经过反应进出料换热器5和原料预热器6预热,然后进入列管反应器1进行加氢反应,高温反应物从反应器1出来,依次经过反应进出料换热器5、反应产物换热器7和产物冷却器8,通过热交换回收反应产物携带的热并经过一级或多级冷却降温至40℃后,进入气液分离器2,经过一级或多级气液分离后,液相经过液相预热器9、反应产物换热器7加热后再进入仲丁醇粗分离塔进行分离,液相预热器7的热源来自于列管反应器壳程凝结水吸收反应热而产生的自产蒸汽。气液分离器分离后的气相氢气经过压缩后作为循环氢进料。仲丁醇粗分离塔塔顶采出物经过冷凝后,不凝气排火炬系统,液相一部分回流,一部分作为乙醇产品采出,塔釜液相进入仲丁醇精制塔。仲丁醇精制塔塔顶采出物经过冷凝后,不凝气排火炬系统,液相一部分回流,一部分作为仲丁醇产品采出,塔釜排除重组分。
综上所述,本实用新型的仲丁醇生产装置工艺流程简单,能够有效回收利用乙酸仲丁酯加氢反应热,降低装置能耗。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种仲丁醇生产装置,其特征在于:包括列管反应器、气液分离器、仲丁醇粗分离塔、仲丁醇精制塔、反应进出料换热器、原料预热器、反应产物换热器、反应产物冷却器、液相预热器;其中,原料混合进料线与反应进出料换热器冷侧入口连接,反应进出料换热器冷侧出口与原料预热器冷侧入口连接,原料预热器冷侧出口与列管反应器入口连接,列管反应器出口与反应进出料换热器热侧入口连接,反应进出料换热器热侧出口与反应产物换热器热侧入口连接,反应产物换热器热侧出口与产物冷却器连接,反应产物冷却器与气液分离器入口连接,气液分离气液相出口与液相预热器连接,液相预热器出口与反应产物换热器冷侧入口连接,反应产物换热器冷侧出口与仲丁醇粗分离塔进料口连接,仲丁醇粗分离塔液相出口与仲丁醇精制塔连接,仲丁醇精制塔塔顶采出仲丁醇产品。
2.如权利要求1所述的仲丁醇生产装置,其特征在于:所述列管反应器壳程包括冷凝液进料线和低压蒸汽出料线,低压蒸汽出料线与液相预热器连接,为液相预热器提供蒸汽热源。
3.如权利要求1所述的仲丁醇生产装置,其特征在于:所述反应产物冷却器可以为一级或多级冷却。
4.如权利要求1所述的仲丁醇生产装置,其特征在于:所述气液分离器可以为一级或多级气液分离罐。
5.如权利要求1所述的仲丁醇生产装置,其特征在于:所述所述仲丁醇粗分离塔塔包括有不凝气排火炬线、塔顶回流线和乙醇产品采出线。
6.如权利要求1所述的仲丁醇生产装置,其特征在于:所述仲丁醇精制塔塔顶包括不凝汽排火炬线、塔顶回流线和仲丁醇产品采出线,仲丁醇精制塔塔釜设有排重组分线。
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