CN203256179U - 一种甲基异丁基酮生产工艺设备 - Google Patents
一种甲基异丁基酮生产工艺设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203256179U CN203256179U CN 201320222244 CN201320222244U CN203256179U CN 203256179 U CN203256179 U CN 203256179U CN 201320222244 CN201320222244 CN 201320222244 CN 201320222244 U CN201320222244 U CN 201320222244U CN 203256179 U CN203256179 U CN 203256179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- acetone
- bed reactor
- mibk
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 title claims abstract description 47
- 238000012545 processing Methods 0.000 title abstract description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 76
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 13
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 31
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 13
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 8
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 2-Methylpentane Chemical compound CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical compound CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 4
- OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trimethyl-2-(2,4,6-trimethylphenoxy)benzene Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1OC1=C(C)C=C(C)C=C1C OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N mesityl oxide Natural products CC(C)=CC(C)=O SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- GXDHCNNESPLIKD-UHFFFAOYSA-N 2-methylhexane Natural products CCCCC(C)C GXDHCNNESPLIKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AEXMKKGTQYQZCS-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylpentane Chemical compound CCC(C)(C)CC AEXMKKGTQYQZCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UUFQTNFCRMXOAE-UHFFFAOYSA-N 1-methylmethylene Chemical compound C[CH] UUFQTNFCRMXOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNUKTDKISXPDPA-UHFFFAOYSA-N 2-oxopropyl Chemical compound [CH2]C(C)=O HNUKTDKISXPDPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 4-n-(4-methylpentan-2-yl)-1-n-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(NC(C)CC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182555 Penicillin Natural products 0.000 description 1
- JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N Penicillin G Chemical compound N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C(O)=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N iso-butyl alcohol Natural products CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- -1 methyl isobutyl Chemical group 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940049954 penicillin Drugs 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种甲基异丁基酮生产工艺设备，包括固定床反应器、轻组分塔、丙酮塔、脱水塔、废水塔和产品塔，其中固定床反应器釜底出液口依次与轻组分塔、丙酮塔和脱水塔连接；脱水塔塔顶通过管道与废水塔连接，脱水塔塔底通过管道与产品塔连接；同时所述固定床反应器釜底出液口设有冷凝器和氢气回收支路，该氢气回收支路另一端与固定床反应器投料口连通。本实用新型相对传统一步法，丙酮的平均转化率高，且流程简单、副产物少，最大化的回收利用原料和能耗，从而具有较低的能耗和原料消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产工艺设备技术领域，主要涉及甲基异丁基酮MIBK的生产工艺设备。
背景技术
甲基异丁基酮（简称MIBK），是一种无色、无毒、化学性能稳定，用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯，环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂，也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。生产MIBK有多种方法，主要是丙酮三步法和丙酮一步法，其中丙酮三步法伸长MIBK的工艺流程为，丙酮和NaOH连续进入反应器，反应完后器产物和磷酸进行老化，并解析丙酮，余下的为含有80%-90%的双丙酮醇混合物，在双丙酮醇液与更多磷酸混合，然后进行精馏，并分离除丙酮和纯度为98%-99%的异丙叉丙酮；将异丙叉丙酮同时进行加氢和精馏，用钯做催化剂、在一定的温度和压力下，得到产品MIBK，其产率达90%。
三步法的缺点是由于各部反应条件不同，所用催化剂也不一样，单程转化率低（一般约15%）因此整个工艺流程太长、产品收率低而且能耗高，设备要求防腐，设备单位体积生产能力低。因此目前已经较少适用丙酮三步法工艺。多数适用的是丙酮一步法。
丙酮一步法在2008年是一种较先进的工艺路线。其主要特点是利用高性能的催化剂一步完成丙酮缩合、脱水和加氢等反应过程，得到目的产物MIBK。其反应式如下：
2CH3COCH3 + H2→CH3CH(CH3)CH2COCH3+H2O
该工艺相比较三步法，具有转化率相对较高，原料消耗及能耗较低等优点，是目前各国竟相发展的工艺。目前一步法已经成为MIBK的主流合成技术。目前MIBK装置的主体工艺都是一步法。
如图1所示，目前一步法MIBK装置，主要原料为丙酮和氢气，采用载Pd催化剂，目标产物为MIBK，副产物为异丙醇、未反应丙酮、2-甲基戊烷、水、二异丁基酮、异亚丙基丙酮、甲基异丁基醇（MIBK的加氢产物）、重组分（3分子以上丙酮聚合产物）等。一步法合成反应使用管式反应器，反应器出口的精馏采用7塔工艺，过程包括丙酮精馏单元、MIBK精制单元、丙酮回收及二异丁基酮纯化3部分，工艺流程如下：反应产物先进入丙酮脱氢塔，轻组分从塔顶排出，主要成分为2-甲基戊烷和丙酮，送入丙酮萃取塔，用水做萃取剂，萃取液去丙酮回收塔回收其中的丙酮。从丙酮脱氢塔塔底排出的物料进入油水分离器。从相分离器中排出的有机相去MIBK脱轻塔，水相去精馏丙酮并回收。MIBK脱轻塔塔底排出的物料去MIBK精馏塔；塔侧线测出MIBK，含量能达到99.5%，水质量分数小于0.1%，可达到优等品标准。
MIBK精馏塔底部排出的二异丁基酮，送至二异丁基酮塔由轻组分分离，塔底中组分可输出作为燃料油使用。一步法MIBK生产存在着转化率较低副产物比较多、反应产品分离较困难、操作复杂、氢气消耗大。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述存在的问题和缺陷，本实用新型提供了一种流程简单、转化率高、副产物少、能耗低的甲基异丁基酮的生产工艺设备。
技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的甲基异丁基酮生产工艺设备，包括固定床反应器、轻组分塔、丙酮塔、脱水塔、废水塔和产品塔，其中固定床反应器釜底出液口依次与轻组分塔、丙酮塔和脱水塔连接；脱水塔塔顶通过管道与废水塔连接，脱水塔塔底通过管道与产品塔连接；同时所述固定床反应器釜底出液口设有冷凝器和氢气回收支路，该氢气回收支路另一端与固定床反应器投料口连通。
作为优选，所述氢气回收支路上设有冷凝器和氢气压缩机。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型相对传统一步法，丙酮的平均转化率高，且流程简单、副产物少，最大化的回收利用原料和能耗，从而具有较低的能耗和原料消耗。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型所述甲基异丁基酮生产工艺设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种甲基异丁基酮MIBK的一步法生产工艺，原料丙酮和氢气预热到120℃，进入装有B621催化剂的固定床反应器，控制反应温度120~180℃，反应压力控制5.0~8.0MPa，反应后的溶液进入冷却器冷凝，未冷凝下来的氢气，经过氢气回收支路并由氢气压缩机升压至9.0~10.0MPa后经减压进入固定床反应器循环利用；冷凝下来的液体进入后续分离系统，并进行分离。
冷凝后的反应液进入轻组分塔初步分离出轻组分，塔压控制在0.2~0.3MPa,塔顶轻组分得到反应副产物2-甲基戊烷，塔底釜液进入丙酮塔。丙酮塔塔压控制微负压-5～-30KPa，塔顶轻组分得到99%丙酮，并进入固定床反应器循环利用；塔底重组分进入脱水塔，脱水塔顶部温度52~58℃，塔底温度65~80℃，脱水塔控制常压操作。脱水塔塔顶得到轻组分废水，并送入废水塔进行蒸馏，塔顶温度控制75~90℃，塔底釜液进入产品塔。
产品塔常压操作，塔顶得到99%浓度的甲基异丁基酮，控制塔顶温度110~130℃，塔釜液得到重组分，塔釜液温度为165~200℃，塔釜液可以作为溶剂外卖或送去燃烧
由于本工艺MIBK 采用新型B621催化剂，该催化剂催化选择性高，丙酮的平均转化率为30.86%。MIBK的平均选择性为94.92%。而且该催化剂有良好的耐温性能，温度使用范围宽，可实现装置的长周期运转；采用的新分离工艺流程。反应后的MIBK 仅含有少量的二甲基戊烷、多余未反应的丙酮、少量的有机轻组分和重组分，相比较与原一步法生产工艺MIBK的7塔分离工艺，本工艺仅需要5塔即可得到产品，流程简单，因此分离耗能低，MIBK的原辅料消耗必然降低。而且该装置丙酮循环利用，二甲基戊烷作为副产物外送，分离得到的少量轻组分和中组分或作为副产品外送，或送去锅炉燃烧。作为反应产物之一的氢气，未完全反应的氢气经过氢压机循环使用，氢气的有效利用率高，氢气单耗低。
| 三步法 | Veba一步法 | 本实用新型 | |
| 丙酮(t) | 1.42 | 1.33~1.35 | 1.318 |
| 氢气(Nm3) | 674 | 502~590 | 447 |
| 冷却水(t) | 579 | 100 | 60 |
| 工艺水(t) | 0.417 | -- | -- |
| 电耗(Kwh) | 309 | 450~550 | 340 |
| 蒸汽(t) | 12.13 | 2.36~4.9 | 4.1 |
表1 原材料和动力消耗对照（以每吨MIBK计）
上表为本工艺经过实际生产试运行的消耗数据与三步法、一步法的对照表1。
Claims (2)
1.一种甲基异丁基酮生产工艺设备，其特征在于：包括固定床反应器、轻组分塔、丙酮塔、脱水塔、废水塔和产品塔，其中固定床反应器釜底出液口依次与轻组分塔、丙酮塔和脱水塔连接；脱水塔塔顶通过管道与废水塔连接，脱水塔塔底通过管道与产品塔连接；同时所述固定床反应器釜底出液口设有冷凝器和氢气回收支路，该氢气回收支路另一端与固定床反应器投料口连通。
2.根据权利要求1所述甲基异丁基酮生产工艺设备，其特征在于：所述氢气回收支路上设有冷凝器和氢气压缩机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320222244 CN203256179U (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种甲基异丁基酮生产工艺设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320222244 CN203256179U (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种甲基异丁基酮生产工艺设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203256179U true CN203256179U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49468763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320222244 Expired - Fee Related CN203256179U (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种甲基异丁基酮生产工艺设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203256179U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109824498A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-05-31 | 江门谦信化工发展有限公司 | 一种二丙酮醇连续化高效生产装置及生产工艺 |
| CN116253631A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-06-13 | 宁波宁咨绿色发展有限公司 | 一种节能型丙酮一步法合成甲基异丁基酮的精馏工艺 |
-
2013
- 2013-04-27 CN CN 201320222244 patent/CN203256179U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109824498A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-05-31 | 江门谦信化工发展有限公司 | 一种二丙酮醇连续化高效生产装置及生产工艺 |
| CN109824498B (zh) * | 2018-12-22 | 2021-12-14 | 谦信化工集团有限公司 | 一种二丙酮醇连续化生产装置及生产工艺 |
| CN116253631A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-06-13 | 宁波宁咨绿色发展有限公司 | 一种节能型丙酮一步法合成甲基异丁基酮的精馏工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103274913A (zh) | 一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备 | |
| CN104387346B (zh) | 由戊糖多级连续逆流反应萃取制备糠醛的方法 | |
| CN101239886B (zh) | 一种高温费托合成反应水中有机物的分离回收方法 | |
| CN102875327A (zh) | 一种从近共沸浓度乙醇-水混合物中制取无水乙醇的工艺 | |
| CN105111079A (zh) | 一种分离乙酸仲丁酯和仲丁醇的方法及装置 | |
| CN108002995B (zh) | 一种丙酮两步法合成甲基异丁基酮的方法及其设备 | |
| CN111377800A (zh) | 一种煤制乙醇液相产物的分离装置和分离方法 | |
| CN114272871B (zh) | 一种以顺酐为原料制备nmp的系统及方法 | |
| CN103739485B (zh) | 乙酸环己酯的制备方法及其所用反应精馏塔 | |
| CN203256179U (zh) | 一种甲基异丁基酮生产工艺设备 | |
| CN108947774A (zh) | 一种分离异丙醇的方法及装置 | |
| CN107840808B (zh) | 连续反应精馏生产氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物装置及其生产工艺 | |
| CN101935281A (zh) | 用硝基氯苯间位油制备间硝基氯苯、邻硝基氯苯、对硝基苯甲醚的方法 | |
| CN203602526U (zh) | 醋酸甲酯加氢生产乙醇的反应精馏装置 | |
| CN212199065U (zh) | 一种煤制乙醇液相产物的分离装置 | |
| CN106187693A (zh) | 丁辛醇废液集裂解和加氢的分离方法 | |
| CN216756389U (zh) | 一种以顺酐为原料制备nmp的系统 | |
| CN215137005U (zh) | 一种利用间壁塔制备高纯dmac的系统 | |
| CN110498732A (zh) | 醋酸加氢制备乙醇的方法 | |
| CN204939338U (zh) | 一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统 | |
| CN106278896B (zh) | 合成草酸二甲酯过程中分离碳酸二甲酯的方法 | |
| CN107778151B (zh) | 一种仲丁醇脱氢制备甲乙酮的方法 | |
| CN110878006B (zh) | 一种乙醇和乙酸乙酯的分离方法和装置 | |
| CN106397469A (zh) | 一种硼酸三甲酯的连续循环制备工艺方法 | |
| CN216725835U (zh) | 一种耦合加氢的隔板式丙酸甲酯反应精馏塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xiang Jiayong Inventor after: Guo Bing Inventor after: Yang Keqi Inventor before: Xiang Jiayong Inventor before: Guo Bing Inventor before: Yang Keqi |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 214215 Jiangsu province Binhu District of Wuxi City Xiu Xi Lu Henghua Technology Park No. 58 Building No. 50 Patentee after: Jiangsu Kaimao Chemical Technology Co., Ltd. Address before: Xuelang Binhu District 214000 Jiangsu province Wuxi city received Ge Dai community Patentee before: Jiangsu Kaimao Chemical Technology Co., Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Technological equipment for processing methylisobutylketone Effective date of registration: 20141016 Granted publication date: 20131030 Pledgee: Jiangsu Wujin credit re Company limited by guarantee Pledgor: Jiangsu Kaimao Chemical Technology Co., Ltd. Registration number: 2014990000857 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20151110 Granted publication date: 20131030 Pledgee: Jiangsu Wujin credit re Company limited by guarantee Pledgor: Jiangsu Kaimao Chemical Technology Co., Ltd. Registration number: 2014990000857 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Technological equipment for processing methylisobutylketone Effective date of registration: 20151126 Granted publication date: 20131030 Pledgee: Jiangsu Wujin credit re Company limited by guarantee Pledgor: Jiangsu Kaimao Chemical Technology Co., Ltd. Registration number: 2015990001050 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20170608 Granted publication date: 20131030 Pledgee: Jiangsu Wujin credit Company limited by guarantee Pledgor: Jiangsu Kaimao Chemical Technology Co., Ltd. Registration number: 2015990001050 |
|
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right |
Change date: 20170608 Registration number: 2015990001050 Pledgee after: Jiangsu Wujin credit Company limited by guarantee Pledgee before: Jiangsu Wujin credit re Company limited by guarantee |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20210427 |