CN215205698U - 一种袋口热封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋口热封机构，涉及热封技术领域，通过在第一支柱和第二支柱的底部分别固定安装有袋口压杆和压瓶板，在热封时，可对瓶子和袋口进行固定，从而保障了整体的稳固性，避免在热封时发生偏移，提高了热封的精确性，而缓冲弹簧的设置，在下压时，不仅可防止对瓶子造成损坏，保障了产品的品质和质量，而且还使带子具有一定的活动性，在塑封机头的两端其位于单发热丝的外部分别通过螺栓固定安装有调节块和压块，塑封机头和单发热丝的外部共同卡合有导热板，且导热板的前侧内嵌有若干组螺栓，所以在使用过程中，不仅可通过调整调节块与塑封机头的间距，来改变发热丝的张紧度，而且还便于对单发热丝进行拆卸更换。

Description

一种袋口热封机构

技术领域

本实用新型涉及热封技术领域，具体为一种袋口热封机构。

背景技术

目前在对瓶子包装袋封口时，通常需要使用热封设备，而现有的热封设备，在实际应用时，其下压的力度较大，易对瓶子造成损坏，另外，还无法对内部的发热丝进行更换和松紧调节，为此，本领域的工作人员提出了一种袋口热封机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种袋口热封机构，解决了现有的热封设备，在实际应用时，其下压的力度较大，易对瓶子造成损坏，另外，还无法对内部的发热丝进行更换和松紧调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种袋口热封机构，包括上底板和下底板，所述上底板的顶部分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的伸缩端分别固定连接有横杆和横板，所述横杆的底部通过若干组第一支柱固定连接有袋口压杆，所述横板的底部通过两组相对称的第二支柱固定连接有压瓶板，所述第一支柱和第二支柱的外部均套设有缓冲弹簧，所述第三气缸的伸缩端固定连接有塑封机头，所述塑封机头的上端放置有单发热丝，所述塑封机头的两端其位于单发热丝的外部分别通过螺栓固定安装有调节块和压块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述塑封机头和单发热丝的外部共同卡合有导热板，且导热板的前侧内嵌有若干组螺栓。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上底板的内部且位于第一气缸和第二气缸的两端分别贯穿有若干组相对称的第一限位柱和第二限位柱。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一限位柱和第二限位柱的底端分别延伸至横杆和横板的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述下底板的内部且位于第三气缸的两端分别固定安装有两组相对称的第三限位柱，且第三限位柱的顶部与塑封机头的底部相接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述塑封机头和袋口压杆位于同一垂直线上，且两者相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种袋口热封机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种袋口热封机构，通过在第一支柱和第二支柱的底部分别固定安装有袋口压杆和压瓶板，在热封时，可对瓶子和袋口进行固定，从而保障了整体的稳固性，避免在热封时发生偏移，提高了热封的精确性，而缓冲弹簧的设置，在下压时，不仅可防止对瓶子造成损坏，保障了产品的品质和质量，而且还使带子具有一定的活动性。

2、一种袋口热封机构，通过在塑封机头的两端其位于单发热丝的外部分别通过螺栓固定安装有调节块和压块，塑封机头和单发热丝的外部共同卡合有导热板，且导热板的前侧内嵌有若干组螺栓，所以在使用过程中，可通过调整调节块与塑封机头的间距，来改变单发热丝的张紧度，而将压块和导热板拆卸后，可便于对单发热丝进行更换。

附图说明

图1为一种袋口热封机构的第一视角结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为一种袋口热封机构的第二视角结构示意图。

图中：1、上底板；2、下底板；3、第一气缸；4、第二气缸；5、横杆；6、横板；7、第一支柱；8、第二支柱；9、袋口压杆；10、压瓶板；11、缓冲弹簧；12、第三气缸；13、塑封机头；14、单发热丝；15、调节块；16、压块；17、导热板；18、第一限位柱；19、第二限位柱；20、第三限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种袋口热封机构技术方案：一种袋口热封机构，包括上底板1和下底板2，上底板1的顶部分别固定安装有第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3和第二气缸4的伸缩端分别固定连接有横杆5和横板6，横杆5的底部通过若干组第一支柱7固定连接有袋口压杆9，横板6的底部通过两组相对称的第二支柱8固定连接有压瓶板10，第一支柱7和第二支柱8的外部均套设有缓冲弹簧11，第三气缸12的伸缩端固定连接有塑封机头13，塑封机头13和袋口压杆9位于同一垂直线上，且两者相适配，塑封机头13的上端放置有单发热丝14，塑封机头13的两端其位于单发热丝14的外部分别通过螺栓固定安装有调节块15和压块16，塑封机头13和单发热丝14的外部共同卡合有导热板17，且导热板17的前侧内嵌有若干组螺栓，上底板1的内部且位于第一气缸3和第二气缸4的两端分别贯穿有若干组相对称的第一限位柱18和第二限位柱19，第一限位柱18和第二限位柱19的底端分别延伸至横杆5和横板6的内部，下底板2的内部且位于第三气缸12的两端分别固定安装有两组相对称的第三限位柱20，且第三限位柱20的顶部与塑封机头13的底部相接，在气缸的伸缩作用下，可对瓶子和袋口进行固定，保障了整体的稳固性，避免在热封时发生偏移，提高了热封的精确性，而在缓冲弹簧11的作用下，可防止下压时对瓶子造成损坏，保障了产品的品质和质量，另外通过调整调节块15与塑封机头13的间距，可以改变单发热丝14的张紧度，而将压块16和导热板17拆除后，可便于对单发热丝进行更换。

本实用新型的工作原理：在使用时，可根据使用需求适当调整调节块15与塑封机头13之间的间距，即可实现对单发热丝14的张紧度调节，若需要对单发热丝14进行更换的话，只需要将压块16和导热板17上的螺栓拆除，即可对其进行更换，待更换完毕后，再将压块16和导热板17复位即可；

待调节和更换完毕后，可将放入瓶子后的包装袋的袋口位置放在导热板17的上端，然后相继启动第一气缸3、第二气缸4、第三气缸12、塑封机头13以及单发热丝14，第一气缸3和第二气缸4启动后，其伸缩端同时对横杆5和横板6施加一个推力，在第一支柱7和第二支柱8的作用下，可同步带动袋口压杆9和压瓶板10下压，从而实现了对瓶子和袋口的固定，此时，缓冲弹簧11可在下压的同时，对瓶子起到缓冲的作用，进而避免了瓶子损坏，而第三气缸12的启动，可推动塑封机头13和单发热丝14上升，在导热板17的作用下，可热量传送至袋口，并进一步将袋口热封压实。

Claims (6)

1.一种袋口热封机构，包括上底板（1）、下底板（2）和第三气缸（12），其特征在于，所述上底板（1）的顶部分别固定安装有第一气缸（3）和第二气缸（4），所述第一气缸（3）和第二气缸（4）的伸缩端分别固定连接有横杆（5）和横板（6），所述横杆（5）的底部通过若干组第一支柱（7）固定连接有袋口压杆（9），所述横板（6）的底部通过两组相对称的第二支柱（8）固定连接有压瓶板（10），所述第一支柱（7）和第二支柱（8）的外部均套设有缓冲弹簧（11），所述第三气缸（12）的伸缩端固定连接有塑封机头（13），所述塑封机头（13）的上端放置有单发热丝（14），所述塑封机头（13）的两端其位于单发热丝（14）的外部分别通过螺栓固定安装有调节块（15）和压块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种袋口热封机构，其特征在于，所述塑封机头（13）和单发热丝（14）的外部共同卡合有导热板（17），且导热板（17）的前侧内嵌有若干组螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种袋口热封机构，其特征在于，所述上底板（1）的内部且位于第一气缸（3）和第二气缸（4）的两端分别贯穿有若干组相对称的第一限位柱（18）和第二限位柱（19）。

4.根据权利要求3所述的一种袋口热封机构，其特征在于，所述第一限位柱（18）和第二限位柱（19）的底端分别延伸至横杆（5）和横板（6）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种袋口热封机构，其特征在于，所述下底板（2）的内部且位于第三气缸（12）的两端分别固定安装有两组相对称的第三限位柱（20），且第三限位柱（20）的顶部与塑封机头（13）的底部相接。

6.根据权利要求1所述的一种袋口热封机构，其特征在于，所述塑封机头（13）和袋口压杆（9）位于同一垂直线上，且两者相适配。

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